一种手表按键卡扣式装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及卡扣结构技术领域，具体涉及一种手表按键卡扣式装配结构。

背景技术：

2.智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表，智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能，显示方式包括指针、数字、图像等。
3.目前市场上智能电子手表按键功能的实现都是通过外部的实体按键和内部的按键小板的配合使用，按压实体按键后，按键小板接收到触感后将信号传输到pcb板，进而在手表的显示面板做出相应的操作，传统的按键小板都是使用背胶黏贴固定在手表壳体的内部，在双面胶老化或壳体受外力震动后按键小板易脱落，可靠性较差，且装配时容错率较低，增加装配难度，易导致按键错位，影响产品的市场口碑。

技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种手表按键卡扣式装配结构，旨在解决当前的电子手表按键可靠性较差，使用寿命有限的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种手表按键卡扣式装配结构，包括壳体，所述壳体由下方的下壳和上方的顶盖拼接组成，所述壳体的外部还设置有旋钮，所述壳体内腔对应所述旋钮的位置设置有两个l型安装件和按键小板，所述l型安装件和所述按键小板通过卡扣组件卡接固定，按压或旋转所述旋钮后所述按键小板可接收触感并将信号传输给pcb板实现相应功能。
7.进一步在于，所述卡扣组件包括卡槽和卡块，且配合使用的二者之间在高度方向存在一定高度差，进而实现过盈配合。
8.进一步在于，两个所述l型安装件关于所述旋钮对称设置，所述l型安装件由垂直状态的两个侧板组成，其中，一个所述侧板朝向所述下壳的侧壁延伸，另一个所述侧板朝向相邻的所述l型安装件延伸，且该所述侧板还开设有所述卡槽。
9.进一步在于，所述l型安装件的下端与所述下壳连接，二者为一体式结构，相向设置的两个所述侧板之间的空隙为装配缝。
10.进一步在于，所述按键小板的外壁设置有压感元件，其内壁设置有背板钢片，所述背板钢片的内壁关于其竖向中心面设置有镜像对称的两个卡块。
11.进一步在于，所述按键小板通过连接线与所述pcb板连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过使用卡扣组件将按键小板固定在壳体内部，解决了传统方式中按键小板易脱落，进而导致功能故障的问题，且卡块与卡槽之间存在高度差而产生的过盈配合，连接紧密，按键小板晃动以及偏移的几率较低，减轻了装配难度，增强了其可靠性。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型中旋钮安装在手表壳体的立体视图；
16.图2是本实用新型中隐去顶盖后手表壳体的内部结构示意图；
17.图3是图2中a处的局部放大图；
18.图4是本实用新型中下壳的结构示意图；
19.图5是本实用新型中按键小板和背板钢片的结构示意图。
20.图中：1、下壳；2、顶盖；3、旋钮；4、l型安装件；41、装配缝；42、卡槽；5、按键小板；51、背板钢片；52、卡块；53、连接线；54、pcb板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和图2所示，一种手表按键卡扣式装配结构，包括壳体，壳体是由下方的下壳1和上方的顶盖2拼接组成的腔体结构，壳体的外部还设置有旋钮3，旋钮3可通过旋转或按压实现对手柄功能的操控，壳体的内腔对应旋钮3的位置设置有两个l型安装件4和按键小板5，按压或旋转旋钮3后按键小板5可接收触感并将信号传输给pcb板54以实现相应功能。
23.如图3和图4所示，两个l型安装件4相对设置，二者的下端均与下壳1 连接，三者为一体式结构，一体性较好，保证长时间使用的可靠性。
24.如图4所示，两个l型安装件4关于旋钮3对称，l型安装件4由垂直状态的两个侧板组成，其中，一个侧板朝向下壳1的临近侧壁延伸，另一个侧板朝向相邻的l型安装件4延伸，且该侧板还开设有卡槽42，从俯视角度看，两个l型安装件4与下壳1临近的侧壁之间形成一矩型空腔，按键小板5安装在此矩型空腔内，旋钮3贯穿该侧壁并与按键小板5外壁的压感元件连接。
25.如图3和图5所示，按键小板5的内壁设置有背板钢片51，背板钢片51的内壁关于其竖向中心面设置有镜像对称的两个卡块52，按键小板5与背板钢片 51的尺寸与矩型空腔相匹配，当二者嵌入矩型空腔后，由于在事先设计上，位于同一侧的卡块52高于卡槽42的位置，二者之间存在高度差，在用力按压按键小板5后，卡块52与卡槽42卡接，二者之间因为存在高度差而在卡扣后产生过盈配合，连接较为紧密，按键小板5晃动以及偏移的几率较低，同时，也减轻了装配的难度，增强了其可靠性。
26.如图4所示，两个相向设置的l型安装件4之间存在空隙，这里的空隙为装配缝41，由于按键小板5通过连接线53与pcb板54连接，当装配时，需要将连接有连接线53的按键小板5从矩型空腔的上方向下按压，装配缝41起到避让连接线53以及限制其位置的作用，保证壳体内部连接线路的美观与整齐。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种手表按键卡扣式装配结构，包括壳体，所述壳体由下方的下壳(1)和上方的顶盖(2)拼接组成，所述壳体的外部还设置有旋钮(3)，其特征在于，所述壳体内腔对应所述旋钮(3)的位置设置有两个l型安装件(4)和按键小板(5)，所述l型安装件(4)和所述按键小板(5)通过卡扣组件卡接固定，按压或旋转所述旋钮(3)后所述按键小板(5)可接收触感并将信号传输给pcb板(54)实现相应功能。2.根据权利要求1所述的一种手表按键卡扣式装配结构,其特征在于，所述卡扣组件包括卡槽(42)和卡块(52)，且配合使用的二者之间在高度方向存在一定高度差，进而实现过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种手表按键卡扣式装配结构,其特征在于，两个所述l型安装件(4)关于所述旋钮(3)对称设置，所述l型安装件(4)由垂直状态的两个侧板组成，其中，一个所述侧板朝向所述下壳(1)的侧壁延伸，另一个所述侧板朝向相邻的所述l型安装件(4)延伸，且该所述侧板还开设有所述卡槽(42)。4.根据权利要求3所述的一种手表按键卡扣式装配结构,其特征在于，所述l型安装件(4)的下端与所述下壳(1)连接，二者为一体式结构，相向设置的两个所述侧板之间的空隙为装配缝(41)。5.根据权利要求2所述的一种手表按键卡扣式装配结构,其特征在于，所述按键小板(5)的外壁设置有压感元件，其内壁设置有背板钢片(51)，所述背板钢片(51)的内壁关于其竖向中心面设置有镜像对称的两个卡块(52)。6.根据权利要求5所述的一种手表按键卡扣式装配结构,其特征在于，所述按键小板(5)通过连接线(53)与所述pcb板(54)连接。

技术总结

本实用新型涉及卡扣结构技术领域，具体涉及一种手表按键卡扣式装配结构，包括壳体，所述壳体由下方的下壳和上方的顶盖拼接组成，所述壳体的外部还设置有旋钮，所述壳体内腔对应所述旋钮的位置设置有两个L型安装件和按键小板，所述L型安装件和所述按键小板通过卡扣组件卡接固定，按压或旋转所述旋钮后所述按键小板可接收触感并将信号传输给PCB板实现相应功能。本实用新型中，通过使用卡扣组件将按键小板固定在壳体内部，解决了传统方式中按键小板易脱落，进而导致功能故障的问题，且卡块与卡槽之间存在高度差而产生的过盈配合，连接紧密，按键小板晃动以及偏移的几率较低，减轻了装配难度，增强了其可靠性。增强了其可靠性。增强了其可靠性。