一种气体检测仪的取样探头的制作方法

1.本技术涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种气体检测仪的取样探头。

背景技术：

2.大多数vocs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性和致畸性，其对人体健康会造成很大的伤害。
3.vocs可藏于土壤中，再由土壤中挥发至空气中，对人体健康产生不利影响。因此，需要使用气体检测仪对土壤中的vocs浓度进行检测。在检测土壤中vocs的浓度时，需要盛取土壤样本，然后将土壤样本装入检测袋内，土壤样本放置于检测袋内一段时间后，将气体检测仪的取样探头插入检测袋内对检测袋内的vocs浓度进行检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为常见的取样探头的端部为水平状，不容易将检测袋刺破，导致还未刺破检测袋时检测袋就会将取样探头的进气口封堵，使检测袋内的气体无法通过取样探头进入气体检测仪，导致气体检测仪不能对气体进行检测。

技术实现要素：

5.为了减少检测袋封堵取样探头，导致检测袋内的气体无法通过取样探头气体检测仪的情况，本技术提供一种气体检测仪的取样探头。
6.本技术提供的一种气体检测仪的取样探头采用如下的技术方案：
7.一种气体检测仪的取样探头，其设置在气体检测仪上，所述气体检测仪包括检测仪本体，检测仪本体的顶面上螺纹连接有一个检测探头，检测探头远离检测仪本体的一端套接有一个过滤胶头，所述取样探头插接在过滤胶头远离检测仪本体的一端，所述取样探头包括顶进头，所述顶进头远离所述检测仪本体的一端为尖端，所述顶进头靠近所述检测仪本体的表面固定连接有管体，所述管体上开设有至少一个进气口，所述管体远离所述顶进头的一端插接在所述过滤胶头上。
8.通过采用上述技术方案，当需要对检测袋内的vocs浓度进行检测时，操作人员手持检测仪本体，然后向靠近检测袋的方向移动检测仪本体，当锥形的顶进头与检测袋接触时，继续移动检测仪本体，使顶进头刺破检测袋，再继续移动检测仪本体，直至进气口完全位于检测袋内，此时检测袋内的vocs沿进气口进入管道中，管道中的vocs沿过滤胶头以及检测探头进入检测仪本体中，最后检测仪本体对vocs的浓度进行检测，顶进头刺破检测袋，取样探头可以更方便的向检测袋内移动，方便检测袋内的气体通过取样探头进入气体检测仪，提高了气体检测仪检测的效率，取样探头的进气口不会被封堵，减少了由于取样探头的进气口被封堵而导致的气体检测仪报警的现象。
9.可选的，所述进气口设置有一个，所述进气口位于所述管体的侧壁上，所述进气口开设于管体的侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，当管体开设进气口的位置位于检测袋中时，vocs沿进气口进入管体中，尽量避免检测袋完全覆盖进气口，从而减小气体检测仪发出警报的可能性。
11.可选的，所述进气口设置有多个，多个所述进气口位于所述管体的侧壁上，所述进气口开设于管体的侧壁上。
12.通过采用上述技术方案，当管体开设进气口的位置位于检测袋中时，由于进气口开设有多个，减小vocs中的飞尘将所有进气口封堵的可能性，从而尽量避免气体检测仪发出警报。
13.可选的，所述管体的直径大于所述顶进头底面的直径，所述管体靠近顶进头的一端为封堵状，所述进气口设置于管体靠近顶进头的端面上。
14.通过采用上述技术方案，当管体开设进气口的位置位于检测袋中时，减小飞尘将进气口封堵造成气体检测仪发出警报的可能性。
15.可选的，所述管体中设有吸水组件，所述吸水组件包括第一网板以及纱布。
16.通过采用上述技术方案，当土壤样本在检测袋中进行静置时，土壤样本中的水分蒸发至vocs中，当vocs沿进气口进入检测仪本体中时，vocs中携带的水汽会对气体检测仪的使用寿命造成影响，当vocs沿进气口进入管体中时，吸水组件将vocs中的水汽进行吸收，减小水汽进入检测仪本体中的可能性。
17.可选的，所述管体的内侧壁上固定连接有若干个拦截块，所述拦截块垂直于管体的侧壁，所述第一网板位于拦截块远离顶进头的一侧，所述第一网板的直径小于所述管体的内径，所述第一网板与所述拦截块相互接触，所述纱布位于所述第一网板远离顶进头的一侧。
18.通过采用上述技术方案，当土壤样本放置在检测袋中时，土壤样本中的水分蒸发至vocs中，并随vocs进入管体中，当vocs经过第一网板以及纱布时，纱布对vocs中的水分进行吸收，减小vocs中的水分进入检测仪本体中对检测仪本体的使用寿命造成影响的可能性，通过设置拦截块与第一网板，减小纱布在管体中移动导致堵塞进气口的可能性。
19.可选的，所述第一网板远离顶进头的表面固定连接有拉杆，所述拉杆的长度方向沿所述管体的长度方向设置，所述拉杆上滑动插接有第二网板，所述第二网板的直径小于所述管体的内径，所述第二网板远离第一网板的表面上固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧远离第二网板的一端与所述拉杆远离第一网板的一端固定连接。
20.通过采用上述技术方案，压紧弹簧将纱布压紧在第一网板与第二网板之间，减小纱布在管体中发生移动的可能性，当需要更换纱布时，握住拉杆向远离顶进头的方向拉动，使第一网板脱离管体，然后固定第一网板并向远离第一网板的方向拉动第二网板，第二网板移动的同时对压紧弹簧进行压缩，此时第二网板与第一网板之间存在间隙，可以将旧的纱布取出，将新的纱布放置在第一网板与第二网板之间，最后松开第二网板，压紧弹簧恢复形变带动第二网板向靠近第一网板的方向移动，直至第二网板与第一网板相互靠近，当纱布更换好后，握住拉杆并向管体内部推动拉杆，使第一网板与拦截块接触。
21.可选的，所述管体的外侧壁上固定连接有一个卡接环，所述卡接环的外径大于所述管体的外径。
22.通过采用上述技术方案，当将管体与过滤胶头插接时，卡接环远离顶进头的端面与过滤胶头接触，减小管体向过滤胶头内部发生移动的可能性，尽量避免进气口位于过滤胶头内。
23.可选的，所述顶进头为实心设置。
24.通过采用上述技术方案，在顶进头刺破检测袋的过程中减小顶进头发生形变的可能性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置顶进头、管体、进气口，顶进头刺破检测袋，取样探头可以更方便的向检测袋内移动，方便检测袋内的气体通过取样探头进入气体检测仪，提高了气体检测仪检测的效率，取样探头的进气口不会被封堵，减少了由于取样探头的进气口被封堵而导致的气体检测仪报警的现象；
27.2.通过设置拦截块，第一网板以及纱布，纱布对vocs中的水分进行吸收，减小vocs的水分进入检测仪本体导致影响检测仪本体使用寿命的可能性；
28.3.顶进头设置为实心，减小顶进头在刺破检测袋的过程中发生形变的可能性。
附图说明
29.图1是本技术实施例体现取样探头与气体检测仪位置关系的示意图。
30.图2是本技术实施例体现取样探头与气体检测仪连接关系的爆炸图。
31.图3是本技术实施例体现取样探头整体结构的示意图。
32.图4是本技术实施例体现取样探头整体结构的剖视图。
33.图5是本技术的其他实施例体现取样探头整体结构的示意图。
34.图6是本技术的其他实施例体现取样探头整体结构的示意图。
35.附图标记说明：1、检测仪本体；2、检测探头；3、过滤胶头；4、顶进头；5、管体；51、进气口；52、出气口；53、拦截块；6、卡接环；7、吸水组件；71、第一网板；72、拉杆；73、第二网板；74、压紧弹簧；75、纱布。
具体实施方式
36.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种气体检测仪的取样探头。
38.实施例1
39.参照图1与图2，其安装在气体检测仪上，气体检测仪包括检测仪本体1，检测仪本体1上螺纹连接有检测探头2，检测探头2的顶部套接有一个过滤胶头3，过滤胶头3包括水平设置的圆柱壳体以及固定连接在圆柱壳体两端壁上的插接头，取样探头插接在过滤胶头3远离检测仪本体1一端的插接头中；取样探头包括顶进头4以及管体5。
40.参照图2与图3，顶进头4呈锥形，顶进头4远离检测仪本体1的一端为尖端，顶进头4靠近检测仪本体1一端的截面呈圆形。参照图2与图4，顶进头4呈实心状，减小顶进头4在使用时发生形变的可能性。管体5与顶进头4共轴线设置，管体5固定连接在顶进头4靠近检测仪本体1的底壁上，管体5靠近顶进头4的一端为封堵状，管体5上开设有若干进气口51，本实施例中进气口51的数量为1个。
41.参照图1与图4，管体5靠近检测仪本体1的一端设有出气口52，管体5的外侧壁上固定连接有卡接环6，卡接环6位于管体5靠近过滤胶头3的一端。管体5开设进气口51的一端插接在过滤胶头3中，且卡接环6靠近检测仪本体1的一端与过滤胶头3远离检测仪本体1一端的插接头相互接触，减小管体5继续向过滤胶头3内部发生移动的可能性。
42.当需要测量检测袋中vocs的浓度时，操作人员手持检测仪本体1，将顶进头4对准检测袋，然后向靠近检测袋的方向推动检测仪本体1，当顶进头4的尖端与检测袋接触时，继续向靠近检测袋的方向推动检测仪本体1，使顶进头4将检测袋刺破，然后继续向靠近检测袋的方向推动检测仪本体1，使管体5沿顶进头4刺破的开口向检测袋内移动。
43.当卡接环6远离检测仪本体1的一端与检测袋相互接触时，停止推动检测仪本体1，此时进气口51位于检测袋中，检测袋内的vocs通过进气口51进入管体5中，管体5内的vocs沿出气口52，经过过滤胶头3以及检测探头2后进入检测仪本体1中，检测仪本体1对vocs的浓度进行检测。使取样探头可以更方便的将检测袋刺破。
44.检测袋中的土壤样本在挥发出vocs的同时，土壤样本中的水分也会蒸发至vocs中，当vocs进入管体5时，vocs中的水分也会进入管体5，最终随vocs进入检测仪本体1，会侵蚀检测仪本体1内的主板，影响气体检测仪的使用寿命。为了解决上述问题，在管体5内设置有吸收vocs中水汽的吸水组件7。管体5的内壁上固定连接于两个拦截块53，两个拦截块53均位于管体5远离顶进头4的一端，拦截块53垂直于管体5的管壁，拦截块53对吸水组件7进行限位，减小吸水组件7向靠近进气口51的方向移动的可能性，从而尽量避免吸水组件7封堵进气口51。
45.吸水组件7包括第一网板71，第一网板71的外径小于管体5的内径，第一网板71远离顶进头4的表面上固定连接有拉杆72，拉杆72上套接有第二网板73，第二网板73可沿拉杆72的长度方向进行滑动；第一网板71、拉杆72、第二网板73均与管体5共轴线设置。
46.拉杆72远离第一网板71的一端固定连接有一个挡板，拉杆72上套接有一个压紧弹簧74，压紧弹簧74位于第二网板73远离第一网板71的一侧，压紧弹簧74的一端与第二网板73固定连接，压紧弹簧74的另一端与挡板靠近第二网板73的端面固定连接，第一网板71与第二网板73相互靠近，第一网板71与第二网板73之间设置有纱布75，此时压紧弹簧74处于压缩状态。
47.当进行检测时，管体5中的vocs沿第一网板71、纱布75以及第二网板73进入过滤胶头3中，同时vocs中的水汽被纱布75吸收。当需要更换纱布75时，首先操作人员向远离过滤胶头3的方向拉动管体5，使管体5与过滤胶头3分离，然后握住管体5并向远离顶进头4的方向拉动拉杆72，直至第一网板71与管体5脱离。
48.操作人员将第一网板71固定，然后向远离第一网板71的方向拉动第二网板73，第二网板73移动的过程中对压紧弹簧74进行压缩。当第二网板73与第一网板71之间存在间隙时，将纱布75自一侧放入第一网板71与第二网板73之间，使纱布75包围拉杆72，然后松开第二网板73，压紧弹簧74恢复形变并带动第二网板73向靠近第一网板71的方向移动，从而使第二网板73对纱布75进行压紧，减小当纱布75位于管体5中时纱布75在管体5中发生滑动的可能性。
49.当纱布75放置好后，握住拉杆72并向管体5内部推动拉杆72，拉杆72移动带动第一网板71、纱布75、第二网板73以及压紧弹簧74向管体5内部移动，直至第一网板71与拦截块53相互接触，此时拉杆72远离第一网板71的一端露出于管体5开设出气口52的一端，最后可将管体5插接在过滤胶头3上。
50.实施例1的实施原理为：当需要进行测量时，首先将纱布75放置在第一网板71与第二网板73之间，向管体5内推动拉杆72，使第一网板71与拦截块53接触，然后将管体5插接在
过滤胶头3中，最后手持检测仪本体1，并使用顶进头4的尖端刺破检测袋，同时继续推动检测仪本体1，使进气口51位于检测袋中。
51.当需要更换纱布75时，拔出管体5，向管体5外拉动拉杆72，接着分开第一网板71与第二网板73，将旧的纱布75取出，然后将新的纱布75放置于第一网板71与第二网板73之间，最后松开第二网板73，压紧弹簧74恢复形变带动第二网板73移动，使第二网板73对纱布75进行压紧。最后将吸水组件7安装至管体5中。
52.实施例2
53.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，进气口51的数量还可以为多个，进气口51的口径小于实施例1中进气口51的口径，进气口51位于顶进头4与卡接环6之间。
54.实施例2的实施原理为：当检测袋内的vocs通过进气口51进入管体5中时，由于进气口51设置有多个，减小vocs中的浮尘将进气口51堵塞造成气体检测仪发出警报的可能性。
55.实施例3
56.参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，管体5的外径大于顶进头4底面的直径，进气口51的数量可以为若干个，进气口51位于管体5靠近顶进头4的端壁上。
57.实施例2的实施原理为：当检测袋内的vocs通过进气口51进入管体5中时，因进气口51设置有多个，减小vocs中的浮尘将进气口51完全堵塞的可能性。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气体检测仪的取样探头，其设置在气体检测仪上，所述气体检测仪包括检测仪本体（1），检测仪本体（1）的顶面上螺纹连接有一个检测探头（2），检测探头（2）远离检测仪本体（1）的一端套接有一个过滤胶头（3），所述取样探头插接在过滤胶头（3）远离检测仪本体（1）的一端，其特征在于：所述取样探头包括顶进头（4），所述顶进头（4）远离所述检测仪本体（1）的一端为尖端，所述顶进头（4）靠近所述检测仪本体（1）的表面固定连接有管体（5），所述管体（5）上开设有至少一个进气口（51），所述管体（5）远离所述顶进头（4）的一端插接在所述过滤胶头（3）上。2.根据权利要求1所述的一种气体检测仪的取样探头，其特征在于：所述进气口（51）设置有一个，所述进气口（51）开设在所述管体（5）的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种气体检测仪的取样探头，其特征在于：所述进气口（51）设置有多个，多个所述进气口（51）位于所述管体（5）的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种气体检测仪的取样探头，其特征在于：所述管体（5）的直径大于所述顶进头（4）底面的直径，所述管体（5）靠近顶进头（4）的一端为封堵状，所述进气口（51）设置于管体（5）靠近顶进头（4）的端面上。5.根据权利要求1所述的一种气体检测仪的取样探头，其特征在于：所述管体（5）中设有吸水组件（7），所述吸水组件（7）包括第一网板（71）以及纱布（75）。6.根据权利要求5所述的一种气体检测仪的取样探头，其特征在于：所述管体（5）的内侧壁上固定连接有若干个拦截块（53），所述拦截块（53）垂直于管体（5）的侧壁，所述第一网板（71）位于拦截块（53）远离顶进头（4）的一侧，所述第一网板（71）的直径小于所述管体（5）的内径，所述第一网板（71）与所述拦截块（53）相互接触，所述纱布（75）位于所述第一网板（71）远离顶进头（4）的一侧。7.根据权利要求6所述的一种气体检测仪的取样探头，其特征在于：所述第一网板（71）远离顶进头（4）的表面固定连接有拉杆（72），所述拉杆（72）的长度方向沿所述管体（5）的长度方向设置，所述拉杆（72）上滑动插接有第二网板（73），所述第二网板（73）的直径小于所述管体（5）的内径，所述第二网板（73）远离第一网板（71）的表面上固定连接有压紧弹簧（74），所述压紧弹簧（74）远离第二网板（73）的一端与所述拉杆（72）远离第一网板（71）的一端固定连接。8.根据权利要求1所述的一种气体检测仪的取样探头，其特征在于：所述管体（5）的外侧壁上固定连接有一个卡接环（6），所述卡接环（6）的外径大于所述管体（5）的外径。

技术总结

本申请涉及一种气体检测仪的取样探头，涉及检测设备的技术领域，其设置在气体检测仪上，所述气体检测仪包括检测仪本体，检测仪本体的顶面上螺纹连接有一个检测探头，检测探头远离检测仪本体的一端套接有一个过滤胶头，所述取样探头插接在过滤胶头远离检测仪本体的一端，所述取样探头包括顶进头，所述顶进头远离所述检测仪本体的一端为尖端，所述顶进头靠近所述检测仪本体的表面固定连接有管体，所述管体上开设有至少一个进气口，所述管体远离所述顶进头的一端插接在所述过滤胶头上。本申请具有使取样探头可以更方便刺破检测袋的效果。具有使取样探头可以更方便刺破检测袋的效果。具有使取样探头可以更方便刺破检测袋的效果。