热镀锌钢板漏镀原因及处理方法作者：苗峰塑料冷却管
来源：《商品与质量·学术观察》2012年第12期 摘要：对镀锌线热镀锌钢板产生漏镀现象的原因进行了详细分析，通过控制关键工艺参数、控制无氧化段的氧化、还原炉和喷冷段的露点等措施，有效控制了热镀锌钢板漏镀缺陷，使钢板漏镀率从1. 3%降低到0. 3%勾花网机。
关键词：热镀锌 前处理 电厂脱硫塔防腐漏镀
热镀锌是应用最广的金属防锈方法，而镀锌板则被广泛应用于工业、民用等各个领域。国内普遍采用的热镀锌工艺有美钢联法和改良森吉米尔法。在改良森吉米尔法中，因为有无氧化明火加热段，燃烧系统比较复杂，容易产生热镀锌钢板漏镀现象。为杜绝此类缺陷，对产生漏镀现象的原因进行分析，并制定出具体控制措施。 1、镀锌工艺简介
1. 1 热镀锌线主要工艺流程
镀锌线主要工艺流程如下： 开卷—矫直—剪切—焊接—入套—连续退火炉—遥控飞机制作锌锅—气刀—净浆搅拌机冷却塔—水淬—光整—拉矫—钝化—组合式空调器出套—涂油—剪切—卷取—打包等。
1. 2 连续退火炉设备组成及工艺
镀锌线的连续退火炉由预热通道、预加热段（无氧化加热）、辐射管加热段、缓冷段、快速喷射冷却段组成。
预热通道是利用加热段排出的烟气余热喷吹到带钢表面以预热带钢，能将带钢最高预热到400℃。带钢经过预热通道以后，进入无氧化加热段，在无氧化加热段，煤气直接加热带钢，带钢在650～700℃左右进入辐射管加热段。带钢在无氧化加热段被预热到一定的温度，同时烧掉带钢入炉时表面带进来的轧制油。在还原气氛中由辐射管对带钢进行间接加热，带钢在氮、氢保护气氛中（氢气含量在5% ～25% ）被加热到再结晶温度以上，完成钢板的再结晶退火；同时氢气把带钢表面的氧化铁皮还原为适合热镀锌的活性海棉状纯铁层。最后，带钢进入冷却段，在保护气氛作用下，保持还原的活性表面不再氧化，并冷却到要求的入锌锅温度。
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