包的成本计算
首先：要清楚工作中所用到的材料的规格.包括长度.宽度和厚度.有的同一种材料也会有不同的规格，所以在不同的公司工作或者是不同的材料供应商的同一种材料都可能会有不同的规格，所以具体的材料规格一定要以做最后确认样板为准. 其次：要把工作所用到的所有材料分类别，分颜，分供应商，进行有规律的编号，让每种材料有一个固定的编号，以及让所有相同的材料但不相同的颜又有固定的编号，还要让所有相同材料，相同颜的材料但不同的供应商也有固定的编号.(建议所有编号不要有英文字母和中文在里布+3% 包边带+5% 织带/拉链+1% 其他的配件+1%左右.具体要根据实际情况而定.
计算用量的顺序：主料---配料---配件---LOGO---丝印/绣花---包装材料等.成本核算时候要加上：加工费---管理费---利润---配额等
度量：一般地说是量长和宽的最大限度后每边加1.5MM.特殊的形状要先把纸样先画多几件拼凑在一起再算平均的长和宽.例如：梯形的要纸样要求开料方向颠倒拼凑5件以上再度量.一头大一头小的也是一样.有些奇形怪状的要用同样的方法画10件以上后再度量计算出平均的长和宽.(画的同时要考虑所用料的封度)
分类计算用料时：要详细的列出每个部位的名称和尺寸及每成品袋所用的件数. 厂一般常用材料计算方法如下:
立云购物商城1)：面料/里布单位面积(包括一般的尼龙料/PVC/帆布/棉布/海绵/回力胶/EV A/珍珠棉等有固定封度的料)：一般地说分俩种情况:A：整个袋由很多小件材料结合而成. B：整个袋由数量很小的大件材料结合而成，或者是主料由很多小件结合但是其中有单件单配料.
A：计算方法：当度量纸样为英寸时：长*宽*件数/36/封度*损耗=单件材料的码(Y)用量. 当度量纸样为CM时：长*宽*件数/36/2.54/封度/2.54*损耗=单件材料的码(Y)用量.这也叫面积用量.
B：计算方法(单位：英寸)：这种情况时候：首先要知道所用材料的封度.再根据纸样标明可以开料的纹路所能开料的最大值去计算单件材料的用量.也叫排版用量.常用的方法
2)：真皮的计算方法(单位：英寸)：长*宽*件数/12/12*损耗=单件材料的英尺(SF)用量.
3)：单位长度的计算方法单位：英寸)：长*件数/36*损耗=单位码(Y)用量(包括拉链/织带/包边带/魔术贴/送紧带/绳索/管条/T骨等等)
4)E板计算方法(42*48")：根据纸样所能开料的最大值去计算单件材料的排版用量(张).
5)：纸板计算方法(31*43")：根据纸样所能开料的最大值去计算单件材料的排版用量(张).
发光二极管封装6)：海绵计算方法:A(40*80")：根据纸样能开的最大值去计算单件材料的排版用量(张). - B：成卷有固定封度的海绵和面料一样计算(Y).
7)：五金/扣具计算方法：单件+损耗.
8)：纸箱体质计算方法A：单位:M：长*宽*高=单箱的M3. B: 单位"；英寸"：长*宽*高/12/12/12=单箱的"；材".正常情况下纸箱比较大的时候要考虑装货柜时会不会影响装柜.
9)：货柜容量计算M3的方法:
A:20尺柜::2.2*2.2*6M=29M3.正常情况下装货为28M3.
B:40尺柜::2.2*2.2*12M=58M3.正常情况下装货为55M3.
10)：货柜容量计算"；材"；的方法35.3的来由:12"=30.48CM 100/30.48=302808 3.2808的立方=35.31)
A:20尺柜::2.2*2.2*6M=29M3*35.3=1024材.正常情况下装货为980材.
B:40尺柜::2.2*2.2*12M=58M3*35.3=2045材.正常情况下装货为1950材
生产成本科目下分为“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个明细科目，并设相应子细目。辅助生产成本在归集后，也要分配到“基本生产成本”或“制造费用”等科目。另外，月末，制造费用要转入生产成本科目，保证“制作费用”月末无余额。产成品成本是生产成本中分配到已完工产品的部分，也就是扣除在产品（含半成品）的部分，划分产成品和在产品的方法包括：1、不计算在产品成本；2、沿用年初在产品成本；3、约当产量法；4、在产品按定额分配；5、按定额比例分配成本。通常使用的是约当产量法分配，即按完工程度将在产品折合为相应数量的产成品。产成品的账务处理1）产成品的收、发、存按实际成本计价的账务处产成品入库时：借：产成品——××产品贷：生产成本——基本生产产成品发出时：借：产品销售成本贷：产成品——××产品2）分期收款发出产成品的账务处理发出产成品时：借：分期收款发出商品贷：产成品——××产品你说的是产成品的收、发、存按计划成本计价产成品的收、发、存按计划成本计价的账务处理出现节约差异时。产品完工入库，则：借：产成品——××产品贷：生产成本——基本生产产品成本差异产品销售后结转销售成本，则：借：产品销售成本产品成本差异贷：产成品——××产品出现超支差异时。完工产品验收入库，则：借：产成品——××产品产品成本差异贷：生产成本——基本生产产成品销售后结转销售成本，则：借：产品销售成本贷：产成品——××产品产品成本差异 ******************************************************************* ******* 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染后克重的变化范围大约是多少？
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹
布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然，从工厂价目表上看纱支，规格，幅宽，克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.亨润成型机炮筒材质
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价33，000元/吨
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)
菠萝去皮机经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料：2元织造费1.3元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元X 缩损14% = 4.79元+ 0.30元轧光
5．09 X 10% 利润5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如：75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示：
离心机转子其中：G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota为出口配额价，A为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel是外汇汇率，I是海运或空运的保险费，F是海运、空运费，V为出口退税额。
模拟演算：假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为
1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
解：出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民币）
钛雷
#1：外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率而得。
#2：出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
5247÷300=17.49s (5247为常数)
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为（英制经密/英制纱支）*23.25 =A
（英制纬密/英制纱支）*23.25 =B
另一种算法：
我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"；的坯布价格
现在纱价经纱为0.0235元/克，纬纱是0.029元/克。
经纱用量＝133/40*58*0.65=125克
纬纱用量＝72/40*82*0.65=95克
纱价=125*0.0235＝2.9元
纱价=95*0.029＝2.8元
织造费=0.04*72=2.9元
坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米，这个差不多是现在的市场价格吧！
下面我把这个原理给大家解释一下！
假设织缩率为1.10 ，耗损为1.02
将纱支转换成特克丝（1000m纱的质量）公式是583/40
1米布的经纱米数为
133/2.54*（58*2.54）*1.10*1.02=133*58*1.10*1.02
1米布的纬纱米数：
82/2.54*58*2.54 *1.10*1.02=82*58*1.10*1.02
（注意这里82 是上机的幅宽）
所以1米布的的经纱用量等于
133*58*1.10*1.02*583/40/1000=133*58/40*（1.1*02*0.583）
=133*58/40*0.654
这个就是上面公式的来源！
一般象没有弹力就好算得多了例如
40×40/133×72/58"(成品规格）
那么它的坯布应该就是63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*0.65*58＝193g
用于表示纱线细度的指标主要有：英制支数、公制支数、特数、旦数
1、英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840码的倍数，也就是说1磅重纱线正好840码长，为1支纱，1磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21支，写为21s 。英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。
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