⼀、⽔质标准
f型钢为了防⽌锅炉发⽣结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害，使锅炉能长期安全经济运⾏，锅炉的给⽔和锅⽔都应达到国家标准的要求。⽬前⼯业锅炉执⾏的⽔质标准，即GB 1576—2001《⼯业锅炉⽔质》标准的主要内容如下：
1、范围
本标准规定了⼯业锅炉运⾏时的⽔质要求。
本标准适⽤于额定出⼝蒸汽压⼒⼩于等于2.5MPa，以⽔为介质的固定式蒸汽锅炉和汽⽔两⽤锅炉，也适⽤于以⽔为介质的固定式承压热⽔锅炉和常压热⽔锅炉。
2、⽔质标准
(1)蒸汽锅炉和汽⽔两⽤锅炉的给⽔⼀般应采⽤锅外化学⽔处理。
注：①硬度mmol/L的基本单元为C(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
雨棚梁②碱度mmol/L的基本单元为C(OH-、1/2CO32-、HCO3-)，下同。对蒸汽品质要求不⾼，且不带过热器的锅炉，使⽤单位在报当地锅炉压⼒容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 ③当锅炉额定蒸发量⼤于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量⼩于6 t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给⽔应采取除氧措施，对于供汽轮机⽤汽的锅炉给⽔含氧量应⼩于等于0.05mg/L。
④如测定溶解固形物有困难时，可采⽤测定电导率或氯离⼦(Cl-)的⽅法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离⼦(Cl-)的⽐值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此⽐值关系。
⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
⑥仅限燃油燃⽓锅炉。
(2)额定蒸发量⼩于等于2t/h，且额定蒸汽压⼒⼩于等于1.0M_Pa的蒸汽锅炉和汽⽔两⽤锅炉(如对汽、⽔品质⽆特殊要求)也可采⽤锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和⽔质加强监督，认真做好加药、排污和清洗⼯作。 (3)承压热⽔锅炉给⽔应进⾏锅外⽔处理，对于额定功率⼩于等于4.2MW⾮管架式承压的热⽔锅炉和常压热⽔锅炉，可采⽤锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和⽔质加强监督，认真做好加药⼯作，其⽔质应符合表5—3的规定。
②额定功率⼤于等于4.2MW的承压热⽔锅炉给⽔应除氧，额定功率⼩于4.2MW的承压热⽔锅炉和常压热⽔锅炉给⽔应尽量除氧。
(4)直流(贯流)锅炉给⽔应采⽤锅外化学⽔处理，其⽔质按表5—1中额定蒸汽压⼒为⼤于1.6MPa、⼩于等于2.5Mpa的标准执⾏。
(5)余热锅炉及电热锅炉的⽔质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
(6)⽔质检验⽅法应按《⼯业锅炉⽔质》标准的附录A执⾏。
⼆、⽔质指标及其监测意义
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《⼯业锅炉⽔质》标准中各项⽔质指标及其监测意义如下：
(1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于⽔的固体混合物的含量。悬浮物含量越⾼，⽔就越混浊。对于⼩型⼯业锅炉，如采⽤澄清的⾃来⽔作⽔源，运⾏中可不监测悬浮物含量。 如采⽤澄清的⾃来⽔作⽔源，运⾏中可不监测悬浮物含量。
(2)总硬度通常指⽔中钙、镁离⼦的总含量，是防⽌锅炉结垢的⼀项很重要的指标。对锅炉来说，⽔中的硬度越⼩越有利于防⽌结垢。
(3)总碱度指⽔中能接受氢离⼦的⼀类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，⽣成疏松的⽔渣，可随排污除去，从⽽防⽌锅炉结垢，所以⼯业锅炉的锅⽔必须保持⼀定的碱度。但锅⽔碱度太⾼，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅⽔碱度应维持在⼀定的范围内。
(4)pH值即氢离⼦浓度的负对数，是表⽰溶液酸碱性的⼀项指标。pH值的范围为0～14，pH=7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉⽔质达到⼀定的碱性，有利于防⽌腐蚀和防垢。
(5)溶解氧指溶解在⽔中的氧⽓含量。⽔中的溶解氧易造成锅炉设备和给⽔管道的腐蚀，所以应尽量除去。
(6)溶解固形物、电导率和氯离⼦溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表⽰⽔中的总含盐量。锅⽔溶解固形物含量的变化可直接反映出锅⽔的浓缩程度，当其含量过⾼时，易造成蒸汽⼤量带⽔，恶化蒸汽品质，严重时还会发⽣汽⽔共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，⼀般锅炉运⾏中常⽤测定⽅法简便的电导率或氯离⼦来代替，但它们之间的⽐值关系需经测试确定，并定期校正。
(7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采⽤加亚硫酸钠来除氧的锅炉⽽设的，不加亚硫酸钠的锅⽔⽆亚硫酸根。
(8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防⽌结垢，并可在⾦属表⾯形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加⼊磷酸盐⽔处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加⼊量。
(9)相对碱度指锅⽔中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之⽐值。是为防⽌锅炉胀接或铆接部位产⽣苛性脆化⽽定的⼀项指标。对于全焊接锅炉，⼀般不会发⽣苛性脆化，所以可不控制该项指标。
(10)含油量天然⽔⼀般不含油，所以平时可不作监测，但当⽔源⽔受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给⽔。
(11)含铁量指⽔中所含有的总铁离⼦含量。这是2001年⽔质标准修订时，针对燃油燃⽓锅炉的给⽔新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃⽓锅炉受热⾯的热负荷较⾼，如给⽔含铁量较⾼，易造成锅炉结⽣氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。
三、锅炉⽔质⽇常控制及锅炉的排污
1、⽔质简化分析指标及其控制
防潮纸⼯业锅炉⽔质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为⽇常简化分析。⼀般简化分析的控制指标为：pH值、硬度、碱度和氯离⼦；对于⽤除氧器除氧的还需测给⽔的含氧量；对于额定⼯作压⼒⼤于1.0hPa的锅炉，还应监测锅⽔磷酸根含量。
⼀般⽇常运⾏中，⽔质不合格的原因及其解决⽅法⼤致有以下⼏种：
(1)给⽔硬度偏⾼采⽤钠离⼦交换处理时，给⽔硬度超标常由离⼦交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运⾏中应及时再⽣并正确操作离⼦交换器，对交换器反洗阀和给⽔旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。(2)锅⽔pH值、碱度偏低对于采⽤锅内加药⽔处理的锅炉，需适当增加防垢剂⽤量；对于采⽤锅外化学⽔处理的锅炉，除
适量加⼊碱剂外，还应注意检查是否有硬⽔进⼊锅炉；另外，若锅炉排污量过⼤，也会导致锅⽔碱度偏低，应适当加以控制。
(3)锅⽔pH值、碱度过⾼如果是由于给⽔的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较⾼(>2mmol/L)所引起，则应采取适当的降碱处理；如果原⽔碱度并不⾼，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。
(4)锅⽔氯离⼦含量过⾼应加强锅炉排污；对于给⽔采⽤钠离⼦交换处理的，应注意离⼦交换器再⽣后正洗是否彻底，盐⽔阀是否有泄漏。刮膜棒
2、锅炉排污及控制
锅炉排污的⽬的是：降低锅⽔浓度，保证蒸汽品质良好；及时排除⽔渣，防⽌受热⾯结垢。锅炉排污
应做到既能使锅⽔达到合格标准，⼜尽量减少热损失。
lw24-40.5锅炉排污量的⼤⼩与给⽔⽔质和蒸发速率密切相关，⽔质好、蒸发速率低，排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表⽰，⼀般⼯业锅炉的排污率宜控制在5%～10%。如果排污率超过10%，锅⽔仍达不到合格标准，就需改进给⽔的处理。
排污率就是排污⽔量占锅炉蒸发量的百分⽐。锅炉运⾏中常以监测锅⽔氯离⼦(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污。
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