轴疲劳分析
1. 轴疲劳分析方法 (2)
3. 运行轴疲劳分析 (7)
4. 查看轴疲劳分析结果 (7)
1. 轴疲劳分析方法
MASTA提供了两种不同的方法用于进行轴疲劳分析。一种是SMT方法，通过计算名义应力与Peterson's 应力集中系数来进行轴疲劳分析；另一种是按AGMA 6001-D97方法进行轴疲劳分析。 轴疲劳分析方法可以通过Edit > Settings > Analysis进行设置，如下图所示。
在下面的实例中，我们将使用SMT轴疲劳分析方法。
库房管理流程2. 定义轴疲劳特征
硅钢片密度打开MASTA中自带的实例，Examples > Car Transaxle Gearbox > Full Model。
在设计模式下，选择左侧项目树中lay shaft，然后点击其属性。新建一个lay shaft，然后为新的lay shaft添加疲劳特征，便于与原始轴进行分析对比。
点击“Active Design”，弹出轴定义对话框。在左侧空白处点击右键复制一个lay shaft，并将其名称更改为“Shaft Design with Fatigue Features”。
在二维图的下方，可看到该轴可添加的疲劳特征列。包括：
吹管系数
Grooves沟槽
Radial Holes径向孔阻火带
Generic Stress Concentration其他应力集中因子
另有其他两种影响因子——过渡圆角和轴材料对轴疲劳的影响也非常大。其中过渡圆角的定义是在轴外圆及内圆轮廓数值表中进行设置，如下图所示：
而在轴材料的属性中，弯曲缺口敏感系数和扭转缺口敏感系数对轴疲劳的影响尤其重要，这两项可在轴材料的定义中进行编辑，如下图所示。
若需添加Surface Finishes，Grooves，Radial Holes及其他疲劳特征，可在选中二维图下选择其按钮后，在下部的空白处，右击选择Add。
1）添加表面加工方式
需定义：表面加工长度；所定义段左端相对基准的距离；选择表面加工方式，包括抛光，磨，冷拔或机加，热轧和锻等方式。
添加的表面加工方式在轴的二维图上以阴影部分显示，如下图所示：
2）添加沟槽
需定义：沟槽深度，过渡圆角半径，沟槽中心相对基准的距离，表面加工方式，宽度。如下图所示：
添加的沟槽在轴的二维图上以红线显示，如下图所示：
3）添加径向孔
需定义，径向孔角度，孔直径，孔的圆心相对基准的距离，表面加工方式，如下图所示：
注意：MASTA里所定义的径向孔均为通孔。
添加的径向孔在轴的二维图上显示为红圆圈，如下图所示：
4）其它疲劳特征
纳米硬盘对于过渡圆角，沟槽和径向孔等以外的非常见疲劳特征，可通过Generic Stress Correction Factors进行添加，在此项中应定义：弯曲影响因子，长度，左端相对基准的距离，拉伸影响因子，扭转影响因子。相应的应力集中影响因子，可在相关手册上查取或通过试验获得。
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