一种负压式吸砂机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种负压式吸砂机。

背景技术：

2.吸砂机主要用于污水处理厂、自来水厂的沉淀池，随着时间的推移沉淀池内会积累一定数量的泥砂，此时就需要通过吸砂机等设备就将泥砂排掉。
3.现有技术中吸砂机，其工作原理多数是用潜污泵直接吸取泥砂，吸嘴数量多时各吸嘴吸力不均匀。
4.因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种负压式吸砂机，通过负压罐产生负压将泥砂排出，吸砂效果较好。
6.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
7.一种负压式吸砂机，其包括：
8.可移动的机架，所述机架下方设置有至少一个负压罐；
9.每个所述负压罐的下部侧壁都对称设置有两个主吸砂管，两个所述主吸砂管都与负压罐连通，两个所述主吸砂管都向负压罐一侧倾斜设置，两个所述主吸砂管的侧壁都连通有多个次吸砂管，每个所述次吸砂管的端部都设置有一吸嘴；
10.每个所述次吸砂管与主吸砂管之间通过第一弯头连接，所述第一弯头上竖直设置有反冲管，所述反冲管都安装有独立的球阀和活动接头，所有反冲管都与同一个进水管连通，所述进水管设置在机架上；
11.每个所述负压罐的下部侧壁都设置有一排砂管；
12.所述负压罐内设置有潜污泵，所述潜污泵设置在两个主吸砂管的进砂口之间。
13.优选地，所述排砂管包括竖直管及设置在竖直管顶部的水平管，所述竖直管与水平管、负压罐之间都通过第二弯头连接；
14.所述水平管设置在机架上。
15.优选地，所述负压罐内设置有在安装潜污泵时起导向作用的拉杆。
16.优选地，所述潜污泵与排砂管之间通过耦合器连接，所述耦合器包括公头和母头；
17.所述公头与排砂管焊接为一体，所述公头顶部与拉杆通过螺栓连接；
18.所述母头通过螺栓与潜污泵连接，所述母头的内部设置有密封圈，所述公头与母头耦合时可压紧密封圈。
19.优选地，所述机架包括槽钢结构的桥架，设置在桥架两端的行走端梁，所述行走端梁上设置有一对行走轮，所述行走轮的一侧设置有一驱动行走轮转动的驱动装置。
20.优选地，所述行走轮通过一对带座轴承安装在行走端梁上。
21.优选地，所述主吸砂管的轴线与水平线之间的夹角为2
°
至4
°
。
22.优选地，所述反冲管与进水管之间设置有一手动球阀和活动接头。
23.优选地，所述反冲管的直径小于次吸砂管的直径，所述主吸砂管的直径大于次吸砂管的直径。
24.优选地，所述主吸砂管通过法兰与负压罐连接。
25.与现有技术相比，本实用新型所提供的负压式吸砂机具有以下有益效果：
26.本技术采用负压罐产生负压后，大气压及潜污泵的作用下，将沉淀池内的泥沙通过吸嘴及次吸砂管后，进入主吸砂管内，主吸砂管内的泥沙通过负压产生的吸力以及自身的重力滑落至负压罐内，负压罐内潜污泵将泥沙通过排砂管排出，吸砂效果较好。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例的主视图。
29.图2是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例的俯视图。
30.图3是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例的a-a方向视图。
31.图4是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例的b-b方向视图。
32.图5是图1的c放大图。
33.图6是图1的d放大图。
34.图7是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例中次吸砂管和反冲管的主视图。
35.图8是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例中次吸砂管和反冲管的左视图。
36.图9是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例中负压罐的截面图。
37.图10是图4的e放大图。
38.图11是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例中耦合器的公头主视图。
39.图12是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例中耦合器的公头侧视图。
40.图13是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例中耦合器的母头主视图。
41.图14是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例中耦合器的母头旋转剖视图。
42.图15是本实用新型一种负压式吸砂机较佳实施例中耦合器的母头俯视图。
具体实施方式
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
44.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和
隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
45.本实用新型实施例提供了一种负压式吸砂机，如图1至图15所示，其包括：可移动的机架100，所述机架100下方设置有两个负压罐200；每个所述负压罐200的下部侧壁都对称设置有两个主吸砂管300，两个所述主吸砂管300都与负压罐200连通，两个所述主吸砂管300都向负压罐200一侧倾斜设置，两个所述主吸砂管300的侧壁都连通有多个次吸砂管400，每个所述次吸砂管400的端部都设置有一吸嘴500；每个所述次吸砂管400与主吸砂管300之间通过第一弯头401连接，所述第一弯头401上竖直设置有反冲管600，所述反冲管600都安装有独立的球阀和活动接头，所有反冲管600都与同一个进水管700连通，所述进水管700设置在机架100上；每个所述负压罐200的下部侧壁都设置有一排砂管800；所述负压罐200内设置有潜污泵900，所述潜污泵900设置在两个负压罐内部主吸砂管300的进砂口之间，潜污泵900与排砂管800通过耦合器10连接，反冲管600的轴线与次吸砂管400的轴线重合，这样就可以保证反冲管600内高速反冲水流可以将次通过吸砂管400将吸嘴500疏通。
46.该负压式吸砂机的工作过程为：潜污泵900工作时首先抽负压罐200内的水，负压罐200内产生负压后，在大气压及潜污泵900的作用下，将沉淀池内的泥沙通过吸嘴500及次吸砂管400后，进入主吸砂管300内，主吸砂管300内的泥沙通过负压产生的吸力及自身的重力滑落至负压罐200内，负压罐200内的潜污泵将泥沙通过排砂管800排出。
47.如图10至图15所示，所述耦合器10分为公头1000和母头2000两部分；公头1000与排砂管800焊接为一体，公头上方与拉杆901螺栓连接；母头2000通过螺栓与潜污泵900连接，潜污泵900安装时通过拉杆901进行导向定位，最终与耦合器公头1000耦合。所述耦合器母头2000内部设置有密封圈3000，公头1000与母头2000耦合时可压紧密封圈3000。
48.具体实施时，所述排砂管800包括竖直管801及设置在竖直管801顶部的水平管802，所述竖直管801与水平管802、负压罐200之间都通过第二弯头803连接；所述水平管802设置在机架100上。
49.具体实施时，所述负压罐200内设置有在安装潜污泵900时起导向作用的拉杆901。
50.具体实施时，所述机架100包括腹板槽钢结构的桥架101，设置在桥架101两端的行走端梁102，所述行走端梁102上设置有一对行走轮103，所述行走轮103的一侧设置有一驱动行走轮103转动的驱动装置104，所述行走轮103通过一对带座轴承105安装在行走端梁102上，如图5所示。所述驱动装置104包括减速机，该桥架101上铺设有钢格板，可以走人，方便检修人员检修。该槽钢结构的桥架101两侧安装有护栏。
51.具体实施时，所述主吸砂管300的轴线（从负压罐起始）与水平线之间的夹角为2
°
至4
°
，优选为3
°
。
52.具体实施时，如图6所示，所述反冲管600与进水管700之间设置有一手动球阀601，球阀601常闭，当需要通过反冲管600冲洗次吸砂管400时打开该手动球阀601。
53.具体实施时，所述反冲管600的直径小于次吸砂管400的直径，所述主吸砂管300的直径大于次吸砂管400的直径。
54.具体实施时，所述主吸砂管300通过法兰301与负压罐200连接，所述负压罐200的顶部和底部都设置有盲板。
55.具体实施时，如图9所示，所述主吸砂管300设置在偏离负压罐200水平中心线的侧壁上。
56.综上所述，本实用新型公开了一种负压式吸砂机，水潜污泵工作时首先抽负压罐内水，负压罐产生负压，沉淀池底的泥砂通过吸嘴、次吸砂管、主吸砂管进入负压罐，潜污泵将负压罐吸取的泥砂经排砂管排除沉淀池。
57.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种负压式吸砂机，其特征在于，包括：可移动的机架，所述机架下方设置有至少一个负压罐；每个所述负压罐的下部侧壁都对称设置有两个主吸砂管，两个所述主吸砂管都与负压罐连通，两个所述主吸砂管都向负压罐一侧倾斜设置，两个所述主吸砂管的侧壁都连通有多个次吸砂管，每个所述次吸砂管的端部都设置有一吸嘴；每个所述次吸砂管与主吸砂管之间通过第一弯头连接，所述第一弯头上竖直设置有反冲管，所有反冲管都与同一个进水管连通，所述进水管设置在机架上；每个所述负压罐的下部侧壁都设置有一排砂管；所述负压罐内设置有潜污泵，所述潜污泵设置在两个主吸砂管的进砂口之间。2.根据权利要求1所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述排砂管包括竖直管及设置在竖直管顶部的水平管，所述竖直管与水平管、负压罐之间都通过第二弯头连接；所述水平管设置在机架上。3.根据权利要求1所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述负压罐内设置有在安装潜污泵时起导向作用的拉杆。4.根据权利要求3所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述潜污泵与排砂管之间通过耦合器连接，所述耦合器包括公头和母头；所述公头与排砂管焊接为一体，所述公头顶部与拉杆通过螺栓连接；所述母头通过螺栓与潜污泵连接，所述母头的内部设置有密封圈，所述公头与母头耦合时可压紧密封圈。5.根据权利要求1所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述机架包括槽钢结构的桥架，设置在桥架两端的行走端梁，所述行走端梁上设置有一对行走轮，所述行走轮的一侧设置有一驱动行走轮转动的驱动装置。6.根据权利要求5所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述行走轮通过一对带座轴承安装在行走端梁上。7.根据权利要求1所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述主吸砂管的轴线与水平线之间的夹角为2
°
至4
°
。8.根据权利要求1所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述反冲管与进水管之间设置有手动球阀和活动接头。9.根据权利要求1所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述反冲管的直径小于次吸砂管的直径，所述主吸砂管的直径大于次吸砂管的直径。10.根据权利要求1所述的负压式吸砂机，其特征在于，所述主吸砂管通过法兰与负压罐连接。

技术总结

本实用新型公开了一种负压式吸砂机，包括：可移动的机架，所述机架下方设置有至少一个负压罐；每个所述负压罐的下部侧壁都对称设置有两个主吸砂管，两个所述主吸砂管都与负压罐连通，两个所述主吸砂管都向负压罐一侧倾斜设置，两个所述主吸砂管的侧壁都连通有多个次吸砂管，每个所述次吸砂管的端部都设置有一吸嘴每个所述次吸砂管与主吸砂管之间通过第一弯头连接，所述第一弯头上竖直设置有反冲管，所有反冲管都与同一个进水管连通，所述进水管设置在机架上；每个所述负压罐的下部侧壁都设置有一排砂管；所述负压罐内设置有潜污泵，所述潜污泵设置在两个主吸砂管的进砂口之间。本实用新型通过潜污泵及负压罐产生的负压，将泥砂排出，吸砂效果好。吸砂效果好。吸砂效果好。