通用部分技术标准
1、范围
本标准规定适用于机械设备安装的总体要求、技术内容、安装质量检验标准。 本标准适用于本矿机械设备的安装和检验。
2、规范性文件的引用
《煤矿工程质量检验评定标准》
3、技术内容
3.1所安装的设备必须达到《煤矿工程质量检4
验评定标准》要求。
降温母粒
3.2修理的设备必须有出厂检验质量合格证。
3.3设备安装完毕后，除了专项设备外，其他机械设备的安装必须达到《机械设备通用部分安装质量检验标准》。
3.4对于某些设备的部件，如不适应现场生产要求必须改造时，需经矿机电副总工程师和有关部门批准，且改造后不能影响设备运行。
3.5机械设备安装前必须有设计图纸，安装时严格按图纸施工。
3.6所用参加设备安装人员必须经过专门培训并经考试取得岗位工种上岗证。
4、设备安装质量标准
4.1凸缘联轴节的装配，两个半联轴节端面间隙（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移不应超过0.03mm。 4.2十字滑块和挠性爪型联轴节的端面间隙和同轴度应符合表1和表2的规定。 表1联轴节端面间隙标准
联轴节外形最大直径（mm）端面间隙（C）(mm)十字滑块联轴节五方通话系统
D≤1900.5~0.8
D＞1901~1.5自动供水系统
挠性爪型联轴节2
表2联轴节同轴度标准
pvc面膜联轴节外形最大直径遥控直升机制作
（mm）
两轴的同轴度，不应超过
径向位移倾斜
≤300＞300-6000.1
0.2
0.8/1000
1.2/1000
4.3蛇形弹簧联轴节的端向间隙和同轴度应符合表3的规定。
表4蛇形弹簧联轴节质量标准
联轴节外形最大直径D(mm)
两轴的同轴度，不应超过端面间隙（C）不
应小于（mm）径向位移（mm）倾斜（mm）
≤2000.1 1.0/1000 1.0＞200~4000.2 1.0/1000 1.5
＞400~7000.3 1.5/1000 2.0
＞700~13500.5 1.5/1000 2.5
＞1350~25000.7 2.0/1000 3.0
4.4齿轮联轴节联轴器的同轴度和外齿轮轴套端面处得间隙应符合表4的规定，其注油要求应符合技术文件规定。
表4齿轮联轴节质量标准
联轴节外形最大直两轴的同轴度，不应超过端面间隙（C）不
径D（mm）应小于（mm）径向位移（mm）倾斜（mm）
170~1850.3
0.5/1000 2.5 220~2500.43
290~4300.65 1.0/1000 5.0
290~5900.9
1.5/10005.0
680~780 1.27.5
900~1100
1.5
2.0/100010
125015
4.5弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度应符合表5的规定，端面间隙应符合表6的规定，并不应小于实测的轴向窜动量。
表5弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度质量标准
联轴节外形最大直径（mm）
两轴的同轴度，不应超过
径向位移（mm）倾斜（mm）
105~2600.05
0.2/1000 290~5000.1
表6弹性圈柱销联轴节的端面间隙质量标准
轴孔直径D（mm）
标准型轻型
型号
外形最大
直径D
（mm）
间隙
（mm）
型号
外形最大
直径D
（mm）
间隙
（mm）
25~28B11201~5Q11051~4 30~38B21401~5Q21201~4
35~45B31702~6Q31451~4
40~55B41902~6Q41701~5
45~65B52202~6Q52001~5
50~75B62602~8Q62402~6
70~95B73302~10Q72002~6
80~120B84102~12Q83502~8
100~150B95002~15Q94402~10
4.6尼龙在柱销联轴节装配中要求
4.6.1两轴的同轴度应参照弹性圈柱销联轴节的装配要求。
4.6.2两个半联轴节连接后，端面间隙符合表7的规定，并不应小于实测的轴向窜动量。
表7尼龙柱销联轴节间的端面间隙质量标准
联轴节外形最大直径D（mm）90~
150
170~
230
275~
320
340~
490
560~
610
670770850880
ctcs2
端面间隙C不应
小于（mm）
2.0 2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0 4.7十字轴式万向联轴节装配应符合机械工业部标准《汽车万向技术条件》的规定。
4.8高弹性橡胶联轴节的装配要求。
4.8.1许用相对径向位移：1.2-6.2mm。
4.8.2许用相对轴向位移：0.7-3.5mm。
4.8.3许用相对角位移：3.2°。
4.9橡胶板联轴节的装配要求.
4.9.1许用相对径向位移：0.5-1.5mm。
4.9.2许用相对轴向位移：1.5-3.0mm。
4.10液力联轴节的装配符合表8的规定。
表8液力联轴节的装配要求
项次质量要求检验方法
1涡轮与泵轮之间的间隙为2-4mm加垫纸调整，铅丝测量
2密封圈要求保证质量，安装时不要重叠。为防止
漏油可把出轴上密封圈压紧弹簧在安装时去掉几
圈，使用密封圈与出轴配合紧密
观察检查
3所用垫纸必须涂漆片
4所用连接螺栓受力均匀用测力扳手拧紧
5液力联轴器组装好后要进行耐压试验，试验压力
0.5Mpa，持续5min不得有渗漏现象
检查施工记录
6易熔保护塞必须符合设计技术文件规定
7工作用液的品种和充液量必须符合设计文件规定4.11轮胎联轴节的装配要求
4.11.1许用相对径向位移：0.01D。
4.11.2许用相对轴向位移：0.02D。
4.11.3许用相对角位移：2°-6°.
4.11.4两半联轴节相对扭转角Q≤6°~30°
注：D——轮胎环外径，mm。
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