2倍线频故障诊断及处理
现有研究资料表明，在电机定转子气隙不均匀时，就会导致旋转磁场两端的磁拉力不同，气隙小的地方磁拉力大，气隙大的地方磁拉力小，形成不平衡磁拉力（激振力），旋转磁场旋转一周，磁拉力变化2次，我国电网供电频率为50Hz，所以是100Hz（特征频率），该频率也称为扭转脉冲频率。 另外，气隙不均会造成定子电流增大。三相电压不平衡也会产生类似不平衡磁拉力。
二、诊断
1、确认频谱100Hz成分为主。这常常需要增加频谱分辨率以与2极电机2倍频成分进行区分，必要时用频闪灯确认电机实际转速：
2、断电测试
通过频谱分析基本可以确定故障所在，若需进一步确认，可通过电机断电测试进行，由于该故障激励力是不平衡电磁力，断电后激励消失，振动会突降，若断电后振动下降平缓，表明存在其它故障。
三、故障定位
经过以上手段，可以完全确定故障原因为不平衡电磁力造成，若处理尚需进一步定位。媒体播放
三相电压不平衡可以简单的通过测量确定，不再赘述。
由电机的结构可知，气隙不均可由以下原因造成：
1、转子与轴不同心或圆度不符合要求：；
2、转子与定子不同心：解体，立车定位百分表确认；
3、定子线圈松动：解体，直观检查；
4、轴承损坏：1倍频及高频分量确认；
5、定子外壳变形（软脚）。
本着由易及难的原则，前3项均须解体，第4项可通过频谱排除，因此一般优先选择第5项即定子外壳变形导致的气隙变化：逐个松开电机地脚螺栓（每次松一个，其它紧固），测量电机振动，若松开某个螺栓后振动降低，则说明该地脚未垫实，螺栓紧固后造成机壳扭曲，气隙变化。 地脚调整量确定：拧紧该螺栓，将百分表垂直于电机地脚放置至于零位，然后松开螺栓，记录百分表示值，重复三次取平均值，即为该地脚下须增加的垫片厚度。需要注意的是，由于加工精度的原因，可能有斜地脚，需要精确确定可用研磨平板分别测量电机底面与基础台板的平面度误差。
激光对中仪的软脚测量功能非常好用。
四、软脚原因
从近两年的监测及行业内人员交流可知，软脚故障绝大部分出现在节能电机上，节能电机主要靠以下手段实现：
桔梗去皮机1、 降低绕组铜损、铁损：使用纯铜绕组，增加定子转子槽容量，使用低磁阻硅钢片。
2、 降低摩擦损耗：优化密封、轴承。
脱标机3、 降低风耗：缩小风扇直径并改为塑料风扇（降电耗），提高散热效率（优化风路、降低机壳厚度）。
叠片系数
因为一些小型电机厂家研发能力较弱及出于生产成本考虑，一般采用缩小风扇直径、降低机壳厚度的方法达到节能要求，而在降低机壳厚度后未提高机壳材料性能（一线厂家通过优化结构、换用高刚度材料、降低机壳厚度实现），造成机壳刚度降低，这时，若电机安装底面及基础台面平面度合格尚不会出现问题，若不合格，则会造成软脚带来的振动问题。
且现行国标电机验收标准是以空载、非固定状态下的振动值为评价标准，出厂检查及验收时也不易发现。
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五、检修建议
智能识别技术对于节能电机的正应注意：
1、 正前确认接合面干净无污物；
2、 大修时修整结合面使平面度合格；
3、 各地脚垫片厚度应一致；
4、 简单的空脚方法：电机地脚底面涂一层薄红丹粉，将其放置于清理洁净的基础台板上前后左右移动，吊开电机，观察未接触部分即是空脚部位，刮研后重复上述步骤，直至合格。
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