施工部位 | 压缩工序 | 施工内容 | |||||
交底项目 | 技术要求、注意事项 | ||||||
技术交底内容 | 本交底针对的是万山压缩工序6台压缩机的安装。内德滋 一.主要施工内容：安装两台氢气压缩机，型号为DW-1.5/10-35型；两台循环氢气压缩机，型号为DW8.8/26-29型；两台焦炉气压缩机，型号为HW-50/13型。 二.安装前的准备 1.按装箱单检查压缩机和辅机是否完备。 2.检查安装所需材料、工具、仪器、仪表是否完备。 3.彻底清洗干净即将安装的压缩机和辅机在出厂时各工作面进行的防腐油封等及灰尘，并涂上适量的润滑油。 4.清理安装现场并保持干燥洁净，以免尘土侵蚀影响安装质量。 5.根据基础参考图在基础表面用墨线划线，复测基础安装尺寸。 三．安装注意事项 1.安装人员应事先熟悉现场环境，设计图纸，制作厂家随机所带图纸和出厂文件，掌握安装要求。 2.安装时，按规定应使用专用工具。 3.安装时，按技术要求调整好安装精度，配合间隙及其他要求，保证安装质量。 四．安装技术要求 无动力清扫器1.机身安装的纵向和横向水平偏差不应大于0.05/1000。其测量部位应符合下列要求： 新型避孕套卧式压缩机，对称平衡型压缩机的横向安装水平应在机身轴承孔处进行测量，纵向安装水平在滑道的前后两点的位置上进行测量。 2. 曲轴和轴承的油路应洁净和畅通，曲轴的堵油螺塞和平衡块的锁紧装置应紧固。轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固并应无脱壳和哑音现象。轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合其接触面面积不应小于70%。氢气，循环氢气四台压缩机曲轴与轴瓦径向间隙为0.10-0.20；焦炉气压缩机曲轴与轴瓦要求间隙为0.22-0.30。曲轴安装的水平偏差不应大于0.10/1000并应在曲轴每转90度的位置上用水平仪在主轴颈上进行测量。曲轴轴线对滑道轴线的垂直度偏差不应大于0.10/1000。 工地降尘3. 气缸组装后其冷却水路应按设备技术文件的规定进行严密性试验并应无渗漏。 | ||||||
交底人 | 被交底人 | 录入笔 | 项目 负责人 | ||||
施工部位 | 压缩工序 | 施工内容 | 压缩机安装 | ||||
| 制作智能卡 交底项目 | 技术要求、注意事项 | ||||||
技术交底内容 | 4. 组装连杆时应符合下列要求：油路应清洁和畅通；厚壁的连杆大头瓦与曲柄轴颈的接触面面积不应小于70%，大头瓦面积的薄壁的连杆大头瓦不宜研刮，其连杆小头轴套轴瓦与十字销的接触面面积不应小于小头轴套轴瓦面积的70%；六台压缩机连杆大头瓦与曲轴径向间隙0.10-0.20， 氢气，循环氢气四台压缩机连杆小头瓦与十字头销径向间隙0.06-0.10，焦炉气压缩机连杆小头瓦与十字头销径向间隙0-0.04。 5.组装十字头时应符合下列要求：十字头滑履与滑道接触面面积不应小于滑履面积的60%；氢气，循环氢气四台压缩机十字头与滑道径向间隙要求0.15-0.26，焦炉气压缩机十字头与中体径向间隙要求0.20-0.30；对称平衡型压缩机的十字头组装时应按制造厂所作的标记进行并不得装错，以保持活塞杆轴线与滑道轴线重合。十字头销的连接螺栓和锁紧装置均应拧紧和锁牢。 6.组装活塞和活塞杆时应符合下列要求：活塞环表面应无裂纹夹杂物和毛刺等缺陷；活塞环应在气缸内作漏光检查，在整个圆周上漏光不应超过两处；活塞环与活塞环槽端面之间的间隙活塞环放入气缸的开口间隙均应符合设备技术文件的规定；活塞环在活塞环槽内应能自由转动，手压活塞环时环应能全部沉入槽内，相邻活塞环开口的位置应互相错开；活塞与气缸镜面之间的间隙和活塞在气缸内的内外止点间隙应符合设备技术文件的规定；活塞杆与活塞活塞杆与十字头应连接牢固并应锁紧。 7. 压缩机的附属设备（冷却器、气液分离器、缓冲器、干燥器、储气罐、滤清器、放空罐）就位前应检查管口方位，地脚螺栓孔和基础的位置并与施工图相符。各管路应清洁和畅通；卧式设备的安装水平和立式设备的铅垂度偏差均不应大于1/1000。 | ||||||
交底人 | 被交底人 | 项目 负责人 | |||||
本文发布于:2024-09-21 22:17:46，感谢您对本站的认可！
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