氯氢处理工段工艺规程

          QB
柳州东风化工有限责任公司企业标准
S/ LZDH—2005
氯碱分厂氯氢处理工段工艺规程
2005-04-01发布        2005-05-01实施
柳州东风化工有限责任公司  发布
氯氢处理工段生产工艺规程
1、范围
本标准介绍了和氢气的物理性质和化学性质及生产原理;规定了生产过程和安全生产原则。
2、产品名称和性质
 :分子量71,常温下的氯为黄绿气体,比空气重2.5倍,是氧气的2.3倍,有刺激性异臭。液态的氯是黄透明液体,并有较大的蒸汽压。在O℃时的密度为14 6 8公斤/米3。在 0℃时一升可气化为463升的,一公斤的在 0℃气化后的体积约为 3 0 0升。在大气压下,的沸点约为 3 4℃。气态的氯在 0℃,1大气压下的溶解度为 1.4 6克(10 0克水),此时的溶解热为 5.2 8千卡/摩尔。   
氯的化学性质非常活泼,能与金属、非金属及其化合物进行反应,与有机化合物也能发生卤代、加成等反应。 
 有剧毒,空气中含有0.05%以上的Cl2时即能很快引起病症。在车间内,空气中允许Cl2的最大浓度为 0.01 4mol/m千斤顶设计3。中含有水时,对钢铁有强烈的腐蚀性,但干燥的腐蚀性很小。和氢气的混合物具有爆炸性,氯含氢爆作范围为4~96%。 
氢气:分子量2,为无无嗅气体,比空气轻。氢是一种可燃性气体,与空气混合极具爆炸性,在空气中其爆炸极限是4.1~74.2%。为安全起见,氢气系统严禁负压,并采用防爆电
器、阻火器等保护器材。
3、 生产原理:
    从电解槽阳极室出来的湿,有较高的温度,并伴有大量水汽及夹带盐雾等杂质。这种湿对钢铁及大多数金属有强的腐蚀作用,对生产和输送极不利。根据同一压力下,温度较高的气体中含水量大于温度较低的气体。故采用水和冷冻水对湿进行冷却,以除去大部分中的水分。但在冷却后的温度不能太低,因为在9.6℃时生成的(Cl2. 8H2O)会造成设备、管道的阻塞及损失氧气。为了使中的水分含量达到指标要求0.04%以下,可采用浓硫酸来完成这个任务。   
  由干硫酸具有:l)硫酸不与氯发生反应,氯在硫酸中的溶解度较小;2)硫酸的脱水效率很高;3)价廉易得,4)浓硫酸对钢铁设备不腐蚀;5)稀酸可以回收利用等特点。故硫酸是一种较为理想的干燥剂。 
    生产中使用的需要有一定的压力以克服输送系统的阻力,并满足用户对压力的要求。故采用压缩机来完成此任务。
  从电解槽阴极室出来的氢气,其温度稍低于电解槽槽温,并含有水蒸汽,同时还带有盐及碱的雾沫。所以应进行冷却和洗涤,而用水对氢气直接进行喷淋,既达到了冷却的作用,又达到了洗涤的目的。然后用氢气压缩机将氢气压缩到一定压力后输送给用户。
                                                                                                                                                                                                               
4、原材料规格
外购9 8%的浓硫酸。湿、氢气来自电解工段来。
5、生产工序和生产流程叙述
5.1、系统
  系统分为:①冷却、②干燥、③压缩三个工序。 
  从电解出来的高温湿,首先进人安全水封,然后进到洗氯槽,在此洗去中的盐沫等杂质,出来的经总管进入两台并联的一段钛冷却器的钛列管内,冷冻岗位送来
的二次深井水进入一段钛列管间,通过管壁进行热交换把温度降至3 0~4 O℃,然后再由一段钛冷却器出口进入二段钦冷却器的钛列管内,再用冷冻岗位送来的5℃冷冻水进行第二次间接冷却将温度降为12~15℃,换热后的冷冻水送回冷冻工序。降温后的到旋流板除水沫器除去部份水雾后,从1#泡沫干燥塔底部进人塔内,高位槽的浓硫酸经板式冷却器降温至15~20℃从干燥塔的上部进入,经逆流直接接触,硫酸吸收的水份变稀,稀硫酸从泡沫干燥塔底部流入稀硫酸低位槽。低位槽贮满酸后,由酸泵送往高位槽循环使用,当酸浓度小于78%后便送往废酸槽。从泡沫干燥塔顶部出来的经酸封从3#泡沫塔下部进入塔内,与浓度在95%以上的浓硫酸在塔内逆流直接接触,被稀释后的浓硫酸经过液封装置流入浓硫酸低位槽,低位槽的酸由酸泵经酸冷却器送入泡沫塔循环使用,当酸浓度小干90%后便由酸泵送往高位槽供1#泡沫干燥塔使用。从3#泡沫塔顶部出来的氧气经旋流板除沫器除去中的酸雾,进入氯泵,被压缩后经气液分离器后,进入含氟硅油玻璃棉除雾器内除去大量的酸雾,送往液缘工段。气液分离器的浓硫酸与氯泵中的浓硫酸经过酸冷却器循环流动,当酸浓度小干95%后便送往填料塔低位槽以备3#泡沫塔用。 
5.2、氢气系统
  来自电解槽约80~8 5℃的潮湿高温氢气首失进入安全水封,然后经氢气总管进入两台并联的氢气洗涤塔。该塔为空培水喷淋,洗掉盐雾,碱沫等杂质,同时达到冷却的目的。接着又进入两台井联的洗涤塔,进一步用水洗涤、冷却,此时氢气冷却到30~4 0℃。经冷却洗涤后,进入氢气压缩机,压缩后进入气水分离器,分离水分后,进入氢气分配台,最后经安全水封送至氯化氢工段。
6、主要工艺指标和生产控制一览表。
主要工艺指标和生产控制一览表
表1
序号
工艺指标
控制范围
备注
1
温度
一段钛冷却器出口温度
30~4 0℃
二段钛冷却器出口温度
12~15℃
1#泡沫塔进口硫酸温度
15~20℃
3#泡沫塔进口硫酸温度
15~20℃
3#泡沫塔进口温度
38℃
氢气洗涤塔冷却出口氢气温度
30~4 0℃
氯泵出口温度
≤50
氯泵轴承温度
≤75
氢泵轴承温度
≤60
2
压力
进口总管压力
-29~-59Pa
-30~-50mmHg
氢气进口总管压力
29~98 Pa
出口总管压力
<0.25Mpa
氢气出口总管压力
0.05~0.08Mpa
3
浓度
干燥后浓度
>95%
干燥后含水
≤0.04%
干燥后含氢
<0.8%
冷却后氢气纯度
>98%
氯泵循环酸浓度
>95%
进3#泡沫塔硫酸浓度
>90%
进1#泡沫塔硫酸浓度
>78%
空气中含氯量
≤0.014mol/m3
7、所管设备一览表:
7.1、系统:
消防电动开窗机ca3660内外网切换器
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
材质
备注
1
0钛冷却器
φ800
1
F=100m2
2
1钛冷却器
φ556
2
F=50m2
3
2钛冷却器
φ800
1
F=100m2
4
脱氯槽
φ1000×1370
2
PVC
5
旋流板除水沫器
φ650×2400
1
PVC
6
1泡沫干燥塔
φ650×3700
1
PVC
7
3泡沫干燥塔
φ650×3740
1
尾排
PVC
8
板式换热器
BR01-5
1
哈氏合金
F=5m2
9
盘管换热器
φ1500×1500
1
A3
F=6m2
10
压缩机
YLJ1200
5
组合件
11
氟硅油玻璃棉捕集器
φ1600×4900
视觉引导
1
组合件
12
硫酸冷却器
φ832×3250
5
A3
13
稀酸低位槽
φ1400×1600
2
PVC
14
废酸槽
φ1400×2000
3
PVC
15
3泡沫塔低位槽
φ1600×1600
1
PVC
16
高位槽
φ1400×2000
1
PVC
17
集酸槽
φ1000×1200
1
A3
18
稀硫酸泵
32MFU-20-K
1
组合
19
浓硫酸泵
50MFU-30-K
2
组合

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