焊接实习报告总结

焊接实习报告总结
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  本学期的17~18周,是焊接的实训,我们在炎炎夏日,身著密不透风的实训服开始了为期两周的实训生活。焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接过程的实质是两块金属的冶金结合,焊接属于不可拆联接。焊接的方法有很多种,本次实训内容包括:电弧焊、气焊和气割。
cd4013应用电路  第一天的上午,老师给我们讲了一些焊接的基本知识,并对我们在今后的实训提出了一些要求、注意事项、具体安排,特别指出一定要保障人身安全,在进行施焊的过程避免伤害到自己或他人。虽然如此,还是出了一点事故,这也让我们对之后的实训更加小心、提高警惕。从第一天下午我们就开始了正式的实训,我们小组一共五人,虽然没有男生,但却没有什么太大的影响,我们仍然认真小心的完成实训要求。
  在焊接时,首先通过学习低碳钢板堆焊来掌握手工电弧焊的手法,并逐渐掌握好焊条角度、弧长、焊接电流、焊接速度等有关电弧焊的基本要求。我们首先要完成的是在平板上堆焊,通过不断点焊使之形成一个柱形,从而学习焊接的基本动作和控制铁水等,之后就把我们自己气割开的钢板,通过平焊和立焊焊接在一起,并且要有续焊的痕迹。刚开始,面临问
题比较多,铁水老是向下流,无法成型,后来通过不断练习,总算开始慢慢有样了,就是样子还是很丑。立焊的堆焊时更加注重铁水的控制,但因为有平板的基础,练习了几遍后,也顺利成型了。堆焊练习之后就是准备焊缝的练习了,由于堆焊中已经充分练习了铁水的控制,只要在焊接时注意各个要求,运条时保证焊接电弧长度稳定、焊接速度适当、均匀、摆幅前后致,就能得到外观与尺寸合格的焊头缝。这些其实谈不上什么技巧,只是熟能生巧,需要花时间去练习。
  再有一大问题就是引弧,引弧的方法有划擦法和敲击法,我们所用的是划擦法,其步骤为:⒈清理干净焊接处表面的油物、锈斑。⒉为便于引弧,焊条末端应裸露焊芯,若有药皮可用锉刀轻锉或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊钳,将焊条准引弧位置。左手持焊帽,挡住面部,准备引弧。引弧中,焊条提起速度要适当,太快难以形成电弧,太慢焊条与焊件易粘在一起。当焊条粘住焊件时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。若不能脱离,要立即将焊钳从焊条上取下,防止短路时间过长,烧毁焊机。引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm处。引燃后将电弧适当拉长并迅速移到焊缝的起点,同时逐渐将电弧长度调到正常范围。我的引弧一直很失败,焊条与焊件总是粘在一起,到最后就算引弧成功,也会把焊件弄得很难看,直到最后几天才渐渐熟练点。
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速录器  气焊也十分有难度,点火时要注意乙炔和氧气的比例,不然不仅不能得到要求的火焰,甚至连火都点不燃。在平板上焊接时,不是很能熟练的控制温度,老是爆出声,不但吓自己还吓到别人。焊接铜管就比较容易,不会出现爆的现象,经过几次练习就可以交出成绩了,看起来自认为不错。气割就更容易了,好像自己还蛮有这个天分,很快就上手了,气割除了像气焊一样要控制好乙炔和氧气成分外,还要控制好高压氧的开度,运动焊时要匀速、稳定,呼吸均匀,不要太慢或太快,否则会把切口再焊在一起或切不开。
  两周的实训结束了,在这样的天气进行实训真是严酷的考验,虽然实训场地有电风扇,每个工位也有用于散热的风机,但是一旦装备齐全进入工位里没多久,就马上汗如雨下,尽管如此,同学们还是抓紧时间练习,在每一个工位都不断闪着电弧光。最终我们还是顺利的完成了实训。此外,两位实训老师也是尽心尽力,全身心的投入在我们身上。上课前,叮嘱我们一定要注意安全;实训中,细心的指导我们,传授我们宝贵的经验;下课后,督促我们打扫卫生。通过这次实训,我学到的焊接基本知识和技能,以及自身的感触,是上面无法说完的,这次实训是非常有意义的。
酚醛胶  1.了解电烙铁的使用。
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  2.学会熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝。
  1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在2030w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。
  2.钳子、镊子各一把,细铜丝若干。
  3 .焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
  4.印刷电路板(PCB板):硬制塑料板上印有铜制焊盘,可将一些电子元件焊在其上。
  电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。

本文发布于:2024-09-22 01:55:58,感谢您对本站的认可!

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