氧焊技术
课型:实训课
实训目标:
1、 认识氧焊(也称气焊)工具:氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。 2、 无水认识焊接火焰的类型:碳化焰、中性焰、氧化焰。 3、 学会焊接铜管。
4、 焊接质量分析
实训步骤:
rct-341
一、 认识氧焊(也称气焊)工具:氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。
二、认识焊接火焰的类型
1) 碳化焰:可燃气体的含量超过氧气,温度约为2500℃。 2) 中性焰:可燃气体与氧气约1:1,温度约为2700℃。适宜铜管与铜管之间的焊接。
3) 氧化焰:氧气含量超过可燃气体,温度约为2900℃。
芯片处理 火焰颜:焰心呈白、内焰淡白、外焰橙黄
三、火焰调节
1、关闭焊炬的氧气和可燃气体调节阀;
2、打开可燃气体瓶阀,开启氧气瓶阀;
3、打开可燃气体阀,再微开焊炬氧气阀,点燃火焰。
4、调整火焰,增加可燃气体、增加氧气、再增加可燃气体、再增加氧气,直到调整为中性焰。
美微乳5、关闭火焰时应先关氧气,后关可燃气体。
调整火焰的方法需要反复练习,直到熟练为止。
四、焊接操作
1、预热 首先对焊接工件进行预热,预热时,焊炬火焰焰心的尖端距工件约2~4mm,并垂直于被焊接对象。加热时火焰要在铜管的接口部位缓慢移动,均匀加热。
2、涂助焊剂 当铜管加热到呈暗红时在焊接处涂上助焊剂,使之均匀分布于焊接处。
3、点焊料 将粘有焊剂的焊料点在焊接口处。点涂焊料时应与焊炬火焰方向形成一个倾斜角度,不要与焊炬的火焰距离太近,以免吹跑焊料。点焊料后,用外焰继续加热,直至焊料充分熔化,流向两管间隙处,并牢固地附着在管道上时,方可移去火焰,完成焊接工作。
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五、焊接质量分析
1、焊接短缺 被焊接管路的焊口出现不足一圈。 原因:接口处没有清除干净;焊接时加热不均匀或温度不够;焊料不足。
2、接口处出现气泡或气孔 原因:管内在残留气体、接口不洁净、焊料点涂位置不当。高楼逃生装置
3、接口处有熔蚀 原因:加热时间过长或火焰温度过高。
4、接口开裂 焊料还未凝固前,被焊接对象出现碰撞和震动所致。