序号 | 半成品名称 | 检验项目 | 检验标准 | 检验设备 |
1 | 前立柱（右） | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.折弯角度±冷库蒸发器0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
2 | 前立柱（左） | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.折弯角度±0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
3 | 后立柱 | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.耐寒输送带折弯角度±0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
4 | 电控箱组件 | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.pvc覆膜胶水对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.折弯角度±0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
5 | 板换组件 | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.折弯角度±0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
6 | 检修板 | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.折弯角度±0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
7 | 出水板 | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.折弯角度±0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
8 | 电加热支撑板组件 | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.折弯角度±0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
9 | 底盘板组件 | 1.测量长度/宽度尺寸 2.板厚 3.对角线尺寸 4毛刺 5、折弯角度 | 1. ≤400mm±0.3mm >400～1000mm±0.5mm >1000mm±0.8mm 2. ≥0.5～1.5mm±0.08mm >1.5～3.0mm±0.17mm 3.对角线误差必须<1.0 mm 4.无毛刺 5.折弯角度±0.5° | 盒尺 游标卡尺 游标万能角度尺 目测 |
10 | 翅片式换热器组件 | 1.测量长度/宽度尺寸 2.对角线尺寸 3.毛刺 4.折弯角度 5.压力 | 1. ≤400mm±0.5mm >400～1000mm±1mm >1000mm±1.5mm 2.对角线误差必须<2.0 mm 3.铜管、铝箔无毛刺 4.折弯角度±1° 5.冷媒机表冷器------2.8Mpa | 盒尺 游标万能角度尺 目测 |
11 | 四通换向阀焊接组件 | 1、测量铜管长度 2、焊口 3、四通阀线圈 4、铜管弯曲角度 | 1.铜管长度误差±1mm 2.焊口应饱满，无砂眼，虚焊漏焊 3.线圈完好 4.铜管折弯角度误差±信号发射器1° | 盒尺 角度尺 目测 |
12 | 膨胀阀焊接组件 | 1、测量铜管长度 2、焊口 3、四通阀线圈 4、铜管弯曲角度 | 1、铜管长度误差±1mm 2、焊口应饱满，无砂眼，虚焊漏焊 3、线圈完好 4、铜管折弯角度误差±1° | 盒尺 角度尺 目测 |
13 | 出水管焊接组件 | 1、测量铜管长度 2、焊口 3、铜管弯曲角度 | 1、铜管长度误差±1mm 2、焊口应饱满，无砂眼，虚焊漏焊 3、铜管折弯角度误差±1° | 盒尺 角度尺 目测 |
14 | 回水管焊接组件 | 1、测量铜管长度 2、焊口 3、四通阀线圈 铜管弯曲角度 | 1、铜管长度误差±1mm 2、焊口应饱满，无砂眼，虚焊漏焊 3、铜管折弯角度误差±1° | 盒尺 角度尺 目测 |
15 | 水压力调节阀焊接组件 | 1、测量铜管长度 2、焊口 3、水压力调节阀方向 4、铜管弯曲角度 | 1、铜管长度误差±1mm 2、焊口应饱满，无砂眼，虚焊漏焊 3、水压力调节阀的焊接方向盒图纸一致 4、铜管折弯角度误差±1° | 盒尺 角度尺 目测 |
16 | 单向阀组件 | 1、测量铜管长度 机器人吸盘2、焊口 3、单向阀方向 4、铜管弯曲角度 | 1、铜管长度误差±1mm 2、焊口应饱满，无砂眼，虚焊漏焊 3、单向阀的焊接方向盒图纸一致 4、铜管折弯角度误差±1° | hmm事件盒尺 角度尺 目测 |
17 | 电加热焊接组件 | 1、测量铜管长度 2、焊口 3、铜管弯曲角度 | 1、铜管长度误差±1mm 2、焊口应饱满，无砂眼，虚焊漏焊 3、铜管折弯角度误差±1° | 盒尺 角度尺 目测 |
本文发布于:2024-09-22 00:57:45，感谢您对本站的认可！
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