一种铝单板生产用镂空装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板生产用镂空装置。

背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪、不粉化，使用寿命长，目前铝单板会先进行镂空雕刻，然后用到建筑和装修领域。
3.现有的铝单板镂空装置在对铝单板进行雕刻时，一种机器往往只能在铝单板上雕刻出一种形状，如果想要雕刻不同的镂空铝单板就需要使用不同的镂空装置，使得铝单板的加工极为不便。
4.基于此，本实用新型设计了一种铝单板生产用镂空装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用镂空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板生产用镂空装置，包括工作台，工作台的底面固定有若干支撑腿，顶面上左右两侧固定有对称设置的两个支撑板，两个支撑板之间的上部转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块上还滑动套接有限位杆，限位杆固定在两个支撑板之间，右侧支撑板的下部右侧壁上转动连接有转动把手，丝杆的右端伸出支撑板，并与转动把手之间设有带轮组连接，移动块的下方设有连接组件，工作台的顶面上设有限位组件。
7.优选的，连接组间包括固定在移动块底端的液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定有连接块，连接块的内部下侧滑动连接有连接杆，连接杆的底端伸出连接块，并固定有切割板，连接块的右侧滑动插入有固定杆，固定杆穿过连接杆的上端，连接块的内部左侧对应固定杆的左端设有螺纹套，固定杆的左端设有螺纹，并与螺纹套螺纹连接。
8.优选的，限位组件包括固定在工作台顶面上的固定框，固定框的内部左右两侧设有对称的l形的定位板，定位板的外侧固定有滑动杆，滑动杆的前端固定有移动板，移动板滑动连接在固定框的前侧壁内，滑动杆后端固定有螺纹块，螺纹块螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在固定框内，且左右两段上的螺纹方向相反，螺纹杆的右端伸出固定框，并固定有手轮。
9.优选的，连接块的底端下方左右两侧均固定有固定板，固定板的前后两侧壁内侧均铰接有限位板，限位板的末端固定有抵接板，相邻的两个抵接板上设有螺栓连接。
10.优选的，工作台的中部对应固定框的下方设有下料槽，下料槽的下方设有收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置连接组件，当装置需要对铝单板进行雕刻不同形状的镂空图案时，转动固定杆，使固定杆向右移动离开连接杆上方，再拧开螺栓，打开限位板，将符合雕刻标准的切割板上侧的连接杆插入连接块内，再插入并转动固定杆，固定杆穿过连接杆上部，并螺纹连接在螺纹套内，将连接杆固定在连接块内，再转动限位板，带动抵接板向中间转动，通过螺栓将抵接板连接，便于切割板的更换，提高装置的实用性，并进一步提高连接杆的稳定性，避免在雕刻过程中，切割板产生位移，影响装置的工作质量。
13.2、本实用新型通过设置限位组件，将铝单板放置在定位块上，转动手轮，带动螺纹杆转动，从而带动两侧的螺纹块向中间移动，带动滑动杆向中间移动，从而使定位块向内侧移动将铝单板固定在固定框内，工作人员通过转动转动把手，通过带轮组传动，带动丝杆转动，从而调整切割板的位置，再通过液压伸缩杆带动切割板向下移动，对铝单板进行雕刻，便于对不同大小和形状的铝单板进行切割，提高装置的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型a处结构示意图；
17.图3为本实用新型固定框处俯视部分结构示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-工作台、2-支撑板、3-丝杆、4-限位杆、5-移动块、6-带轮组、7-转动把手、8-液压伸缩杆、9-连接块、10-连接杆、11-固定杆、12-螺纹套、13-固定板、14-限位板、15-抵接板、16-螺栓、17-固定框、18-下料槽、19-收集箱、20-支撑腿、21-螺纹杆、22-手轮、23-螺纹块、24-滑动杆、27-移动板、28-定位板、29-切割板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板生产用镂空装置，包括工作台1，工作台1的底面固定有若干支撑腿20，顶面上左右两侧固定有对称设置的两个支撑板2，两个支撑板2之间的上部转动连接有丝杆3，丝杆3上螺纹连接有移动块5，移动块5上还滑动套接有限位杆4，限位杆4固定在两个支撑板2之间，右侧支撑板2的下部右侧壁上转动连接有转动把手7，丝杆3的右端伸出支撑板2，并与转动把手7之间设有带轮组6连接，移动块5的下方设有连接组件，工作台1的顶面上设有限位组件。
23.其中，连接组间包括固定在移动块5底端的液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底端固定
有连接块9，连接块9的内部下侧滑动连接有连接杆10，连接杆10的底端伸出连接块9，并固定有切割板29，连接块9的右侧滑动插入有固定杆11，固定杆11穿过连接杆10的上端，连接块9的内部左侧对应固定杆11的左端设有螺纹套12，固定杆11的左端设有螺纹，并与螺纹套12螺纹连接。
24.其中，限位组件包括固定在工作台1顶面上的固定框17，固定框17的内部左右两侧设有对称的l形的定位板28，定位板28的外侧固定有滑动杆24，滑动杆24的前端固定有移动板27，移动板27滑动连接在固定框17的前侧壁内，滑动杆24后端固定有螺纹块23，螺纹块23螺纹套接有螺纹杆21，螺纹杆21转动连接在固定框17内，且左右两段上的螺纹方向相反，螺纹杆21的右端伸出固定框17，并固定有手轮22。
25.其中，连接块9的底端下方左右两侧均固定有固定板13，固定板13的前后两侧壁内侧均铰接有限位板14，限位板14的末端固定有抵接板15，相邻的两个抵接板15上设有螺栓16连接。
26.其中，工作台1的中部对应固定框17的下方设有下料槽18，下料槽18的下方设有收集箱19，便于将铝单板切割下的碎料收集。
27.本实施例的一个具体应用为：
28.将铝单板放置在定位块28上，转动手轮22，带动螺纹杆21转动，从而带动两侧的螺纹块23向中间移动，带动滑动杆24向中间移动，从而使定位块28向内侧移动将铝单板固定在固定框17内；
29.工作人员通过转动转动把手7，通过带轮组6传动，带动丝杆3转动，从而调整切割板29的位置，再通过液压伸缩杆8带动切割板29向下移动，对铝单板进行雕刻，便于对不同大小和形状的铝单板进行切割，提高装置的实用性；
30.当装置需要对铝单板进行雕刻不同形状的镂空图案时，转动固定杆11，使固定杆11向右移动离开连接杆10上方，再拧开螺栓16，打开限位板14，将符合雕刻标准的切割板29上侧的连接杆10插入连接块9内，再插入并转动固定杆11，固定杆11穿过连接杆10上部，并螺纹连接在螺纹套12内，将连接杆10固定在连接块9内，再转动限位板14，带动抵接板15向中间转动，通过螺栓16将抵接板15连接，便于切割板29的更换，提高装置的实用性，并进一步提高连接杆10的稳定性，避免在雕刻过程中，切割板29产生位移，影响装置的工作质量。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种铝单板生产用镂空装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定有若干支撑腿(20)，顶面上左右两侧固定有对称设置的两个支撑板(2)，两个支撑板(2)之间的上部转动连接有丝杆(3)，丝杆(3)上螺纹连接有移动块(5)，移动块(5)上还滑动套接有限位杆(4)，限位杆(4)固定在两个支撑板(2)之间，右侧支撑板(2)的下部右侧壁上转动连接有转动把手(7)，丝杆(3)的右端伸出支撑板(2)，并与转动把手(7)之间设有带轮组(6)连接，移动块(5)的下方设有连接组件，工作台(1)的顶面上设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用镂空装置，其特征在于：所述连接组间包括固定在移动块(5)底端的液压伸缩杆(8)，液压伸缩杆(8)的底端固定有连接块(9)，连接块(9)的内部下侧滑动连接有连接杆(10)，连接杆(10)的底端伸出连接块(9)，并固定有切割板(29)，连接块(9)的右侧滑动插入有固定杆(11)，固定杆(11)穿过连接杆(10)的上端，连接块(9)的内部左侧对应固定杆(11)的左端设有螺纹套(12)，固定杆(11)的左端设有螺纹，并与螺纹套(12)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用镂空装置，其特征在于：所述限位组件包括固定在工作台(1)顶面上的固定框(17)，固定框(17)的内部左右两侧设有对称的l形的定位板(28)，定位板(28)的外侧固定有滑动杆(24)，滑动杆(24)的前端固定有移动板(27)，移动板(27)滑动连接在固定框(17)的前侧壁内，滑动杆(24)后端固定有螺纹块(23)，螺纹块(23)螺纹套接有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)转动连接在固定框(17)内，且左右两段上的螺纹方向相反，螺纹杆(21)的右端伸出固定框(17)，并固定有手轮(22)。4.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用镂空装置，其特征在于：所述连接块(9)的底端下方左右两侧均固定有固定板(13)，固定板(13)的前后两侧壁内侧均铰接有限位板(14)，限位板(14)的末端固定有抵接板(15)，相邻的两个抵接板(15)上设有螺栓(16)连接。5.根据权利要求3所述的一种铝单板生产用镂空装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部对应固定框(17)的下方设有下料槽(18)，下料槽(18)的下方设有收集箱(19)。

技术总结

本实用新型公开了铝单板加工技术领域的一种铝单板生产用镂空装置，包括工作台，工作台底面设有支撑腿，顶面上设有支撑板和丝杆，丝杆上设有移动块，移动块上还设有限位杆，支撑板右侧设有转动把手，丝杆转动把手之间设有带轮组，移动块下方设有连接组件，工作台的顶面上设有限位组件，本实用新型通过设置连接组件，将符合雕刻标准的切割板的连接杆插入连接块，再插入并转动固定杆，固定杆穿过连接杆上部，并螺纹连接在螺纹套内，将连接杆固定在连接块内，再转动限位板，带动抵接板向中间转动，通过螺栓将抵接板连接，便于切割板的更换，提高装置的实用性，并进一步提高连接杆的稳定性，避免在雕刻过程中，切割板产生位移，影响装置的工作质量。置的工作质量。置的工作质量。