尼龙（PA）材料的特性有哪些？
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⼀、尼龙简介
尼龙(Nylon,Polyamide，简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由⼆元胺与⼆元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱⽔后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升⾼⽽逐渐软化，⽽是在⼀个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。温度⼀旦达到就出现流动。电路板的制作
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳⾹醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常⽤.
尼龙类⼯程塑料外观上都呈现为⾓质、韧性、表层光亮、⽩⾊（或乳⽩⾊）或微黄⾊、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任⼀种颜⾊。作为⼯程塑料的尼龙分⼦量⼀般为1.5-3万。它们的密度均稍⼤于1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞ 60．0MPa。伸长率：＞30%。弯曲强度： 90.0MPa 。缺⼝冲击强度：(kJ／m2) ＞ 5。
尼龙的收缩率为1%～2%. 需注意成型后吸湿的尺⼨变化。吸⽔率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使⽤温度可－40～105℃之间。熔点：215～225℃。合適壁厚2～3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量⽽改变，所以⽔相对是PA的增塑剂，加⼊玻纤后，其抗拉抗压强度可提⾼2倍左右，耐温能⼒也相应提⾼，PA本⾝的耐磨能⼒⾮常⾼，所以可在⽆润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加⼊硫化物。 ⼆、PA性能的主要优点
1. 机械强度⾼，韧性好，有较⾼的抗拉、抗压强度。⽐拉伸强度⾼于⾦属，⽐压缩强度与⾦属不相上下，但它的刚性不及⾦属。抗拉强度接近于屈服强度，⽐ABS⾼⼀倍多。对冲击、应⼒振动的吸收能⼒强，冲击强度⽐⼀般塑料⾼了许多，并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的⾃动扶梯扶⼿、新型的⾃⾏车塑料轮圈等周期性疲劳作⽤极明显的场合经常应⽤PA。
棉花剥壳机3.软化点⾼，耐热(如尼龙46等,⾼结晶性尼龙的热变形温度⾼，可在150度下长期使⽤.PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250度以上).
4. 表⾯光滑，摩擦系数⼩，耐磨。作活动机械构件时有⾃润滑性，噪声低，在摩擦作⽤不太⾼时可不
加润滑剂使⽤；如果确实需要⽤润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则⽔油、油脂等都可选择。从⽽，做为传动部件其使⽤寿命长.
5. 耐腐蚀，⼗分耐碱和⼤多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和⼀般溶剂，，对芳⾹族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗⽼化能⼒。可作润滑油、燃料等的包装材料。
6. 有⾃熄性，⽆毒，⽆臭，耐候性好，对⽣物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能⼒。
7. 有优良的电⽓性能。电绝缘性好，尼龙的体积电阻很⾼，耐击穿电压⾼，在⼲燥环境下，可作⼯频绝缘材料，即使在⾼湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8. 制件重量轻、易染⾊、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点⾼，能快速定型，故成型周期短，⽣产效率⾼。
三、PA性能的主要缺点
1. 易吸⽔。吸⽔性⼤，饱和⽔可以达到3%以上.⼀定的程度上影响尺⼨稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较⼤；吸⽔亦会⼤⼤降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使⽤环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸⽔率，使其能在⾼温、⾼湿下⼯作。尼龙与玻璃纤维亲合性⼗
分良好。常⽤于制作梳⼦、⽛刷、⾐钩、扇⾻、⽹袋绳、⽔果外包装袋等等。⽆毒性，但不可长期与酸碱接触。值得注意的是，加⼊玻纤后，尼龙的抗拉强度可提⾼2 倍左右，耐温能⼒也相应得到提⾼.
2. 耐光性较差。在长期偏⾼温环境下会与空⽓中的氧发⽣氧化作⽤，开始时颜⾊变褐，继⾯破碎
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开裂。
3. 注塑技术要求较严：微量⽔分的存在都会对成型质量造成很⼤损害；因热膨胀作⽤使制品尺⼨稳定性较难控制；制品中尖⾓的存在会导致应⼒集中⽽降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加⼯时设备精度要求⾼。 塔吊防碰撞4. 会吸收⽔、醇⽽溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使⽤。
四、⽤途
尼龙主要⽤于汽车⼯业，电⽓电⼦⼯业，交通运输业，机械制造⼯业，电线电缆通讯业，薄膜及⽇常⽤品.制造各种轴承，齿轮，圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管，储油器，保护罩,⽀撑架，车轮罩盖，导流板，风扇，空⽓过滤器外壳，散热器⽔室，制动管，发动机罩，车门把⼿.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶⽚、⾼压密封圈、垫、阀座、
衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚⼦、滑轮、泵叶轮、风扇叶⽚、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫⽚、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、⽜头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动⽪带，纺织机械⼯业设备零雾料，以及⽇⽤品和包装薄膜等。水烟
还有包装⽤带、⾷品⽤薄膜（熟⾷⽤的⾼温薄膜和清凉饮料⽤的低温薄膜）的产量也相当⼤。
五、成型及后处理
除透明尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较⾼的熔点，熔融温度范围较窄，热稳定性不好。PA较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有⽓泡制品表⾯出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加⼯前材料必需⼲燥处理，可在80～110℃⼲燥6⼩时，成型时允许含⽔量尼龙6和尼龙66为 0.1%，尼龙11为0.15%，尼龙610为0.1%～0.15%，最⾼不得超过0.2%。注意，PA类塑料在90℃以上⼲燥易引起变⾊。
PA流动性好，易溢料，宜⽤⾃锁时喷嘴，并应加热。同时由于溶体冷凝速度快，应防⽌物料阻塞喷嘴、流道、浇⼝等引起制品不⾜现象。模具溢边值0.03，⽽且熔体粘度对温度和剪切⼒变化都⽐较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度⼊⼿。成型收缩范围及收缩率⼤，⽅向性明显，易发⽣缩孔，变形等。
PA再⽣料的使⽤最好不超过三次，以免引起制品变⾊或机械物理性能的急剧下降，应⽤量应控制在25%以下，过多会引起⼯艺条件的波动，再⽣料与新料混合必须进⾏⼲燥。
开机时应⾸先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌⾯对喷孔，以防料筒内的溶体因压⼒聚集⽽突然释放，发⽣危险。在停机时要清空螺杆，防⽌下次⽣产时，扭断螺杆。
使⽤少量的脱模剂有时对⽓泡等缺陷有改善和消除的作⽤。尼龙制品的脱模剂可选⽤硬脂酸锌和⽩油等，也可以混合成糊状使⽤，使⽤时必须量少⽽均匀，以免造成制品表⾯缺陷。
尼龙制品的后处理是为了防⽌和消除制品中的残留应⼒或因吸湿作⽤所引起的尺⼨变化。后处理⽅法有热处理法和调湿法两种。
a). 热处理常⽤⽅法在矿物油、⽢油、液体⽯蜡等⾼沸点液体中，热处理温度应⾼于使⽤温度10～20℃，处理时间视制品壁厚⽽异，厚度在3mm以下为10～15 分钟，厚度为3～6mm时间为15～30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却⾄室温，以防⽌骤冷引起制品中应⼒重新⽣成。
b). .调湿处理调湿处理主要是对使⽤环境湿度较⼤的制品⽽进⾏的，其办法有两种：⼀沸⽔调湿法，⼆醋酸钾⽔溶液调湿法（醋酸钾与⽔的⽐例为1.25:1，沸点 121℃），沸⽔调湿法简便，只要将制品放置在湿度为65%的环境下，使其达到平衡吸湿量即可，但时间较长,⽽醋酸钾⽔溶液调湿法的处理温
度为 80～100℃醋酸钾⽔溶液调湿法，处理时间主要取决制品壁厚，当壁厚为1.5mm时约2⼩时,3mm为8⼩时,6mm为16～18⼩时.
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