透水混凝土施工工艺及控制措施研究 杨世栋

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透水混凝土施工工艺及控制措施研究 杨世栋
  摘要:近年来,透水混凝土在我国众多工程建设中得到了广泛的推广和应用,并且表现出了较强的生态环保能力。过去绝大多数城市地表的建造都是以不透水混凝土为主,并且地表之上还有密集的混凝土建筑所覆盖,因此城市的地表上下生态环境连接性不强,而透水混凝土的出现不仅能够满足城市路面交通承载力的需求,同时由于其结构上的多孔蜂窝特点,因此该材料具有较强的透水性和透气性,能够有效的加强城市的地表上下生态环境的联系,降低“热岛效应”对城市环境的影响。
        关键词:透水混凝土;施工工艺;控制措施;研究
       
        一、透水混凝土的材料控制
        针对透水混凝土施工工艺及控制措施的研究而言,首先要注意的就是透水混凝土的材料控制工作。要求在透水混凝土预制过程中,要使用强度等级在42.5之上的硅酸盐水泥,也可以采用常规的硅酸盐水泥。其次对于材料控制中的石子控制而言,要选用表面光洁、质地坚硬的粗骨料石子,对于碎石料也应当严格依照相关性能标准进行选择[1]。再次是外加剂、增强剂、保护剂以及无机颜料等材料的控制,相关人员也应当严格按照国家相关标准进行选择。
此外,针对透水混凝土配合比(质量比)的控制而言,可以参照以下标准进行制定:每立方米透水混凝土的胶凝材料(水泥和增强剂)应控制在300千克之上450千克以内、骨料应控制在1300千克至1500千克之内,水胶比应控制在0.28至0.30之间。实验室制硝酸
        二、施工中的质量控制
        (一)透水混凝土施工前的控制
        针对透水混凝土施工中的质量控制而言,首先要做的就是对施工前准备工作的控制,要求相关人员要在面层施工之前做好基层的检验和验收工作,确定符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》中的相关标准之后再进行面层施工。要保持基层的清洁度、粗糙度、整洁度符合施工需求,并确保基层表面处于无积水且湿润度适中的状态。除此之外,还应当检查施工所需的附属材料、设备以及施工机具是否配备齐全,是否制定了相应的透水混凝土施工安全防护措施等。
        (二)透水混凝土施工工艺控制
        1.透水混凝土搅拌生产控制要点
        针对透水混凝土施工工艺的控制而言,对于透水混凝土搅拌生产的合理控制是其中的重要控制内容之一[2]。首先为了使透水混凝土的空隙更加均匀,生产单位应当配备强制式
的搅拌机进行透水混凝土的搅拌,确保所有材料入机之后搅拌均匀,避免粘团和骨浆分离现象的出现。同时,要控制搅拌容量与施工速度的协调统一,保证从搅拌开始到摊铺结束所用的时间不超过半个小时。此外,工作人员还要严格依照透水混凝土的配比进行每盘材料的投放,并做好计量和记录工作。最后,当骨料含水率过高时,工作人员还应当适当的调整透水混凝土的配比方案,避免因骨料含水量过高造成的浆体稠度不达标等问题的出现。
        为了使透水混凝土的透水系数得到有效控制,相关人员应当将加水量控制在适中范围之内,不宜过干或过稀。首先,要将骨料和用水量的一半投入搅拌机之内,并搅拌一分钟,然后再将外加剂、水泥等材料投入搅拌机之内,并搅拌半分钟左右,最后再将剩余用水量以及骨料投入搅拌机之中,再次进行四十秒左右的搅拌即可。另外,对于彩面层的透水混凝土面层施工而言,工作人员可以采用不同的搅拌机分别搅拌原透水混凝土以及彩混凝土,并在施工时采用分层施工的方式,先铺设原混凝土再铺设彩混凝土。
        2.透水混凝土的运输控制
        针对透水混凝土的运输控制问题而言,相关人员应当正确认识到此类混凝土具有较短的初凝时间,因此,根据施工时环境温度的实际情况,可以将透水混凝土的运输时间控制
在自搅拌机出料开始,直到铺筑地点摊铺、振捣以及做面工作完成,期间不超过1个小时为宜[3]。此外,运输人员还要注意观察透水混凝土运输过程中是够存在离析情况,采用遮盖等方式及时做好混凝土制品湿度的维持工作。
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        透水混凝土的浇筑之前要对路基进行预先的湿润工作,并且要在此过程中做到路基表面湿润且无积水,避免透水混凝土出现失水速度过快的现象。同时,基于透水混凝土拌合物硬度较高的特性,在铺设时可以直接以松铺系数1.1的标准,将透水混凝土置于路基之上铺平并利用刮尺平即可。此外,虽然透水混凝土路面排水能力较强,但是为了避免一些暴雨等降水量骤增的情况下路面排水不及时现象的出现,设计人员应在透水混凝土路面依照设计要求建设排水坡。另外,当透水混凝土路面设计为双层设计时,针对上下层铺设时间的控制而言,要求施工人员应当在一小时之内完成上下层的铺设工作。
        4.透水混凝土的振捣控制指尖文字识别
        针对透水混凝土施工振捣环节的控制而言,首先要注意的就是避免强烈振捣和过分夯实行为的出现。在透水混凝土铺设完成之后,切勿选用高频振捣器进行振捣,应当选择平板振动器进行振捣。其次,根据面层厚度的不同,应当选择不同的振捣方式。当面层厚度旋转倒立摆
超过70毫米时,可以选择平板振动器进行振动,当面层厚度不超过70毫米时,可以选择滚压工具辊压的方式,在此过程中要避免平板振压器振动过长导致的离析现象的出现,同时还要注意清理辊子的表面清洁度,并结合透水混凝土的稠度以及施工环境温度等条件,合理的制定辊压次数。
        5.透水混凝土的养护控制
        基于透水混凝土孔洞多、易失水且干燥快的特点,施工人员要仔细做好透水混凝土的养护工作,减少透水混凝土水分的蒸发。在施工完成之后,施工人员可以利用塑料薄膜或者彩条布对路面表面以及侧面进行覆盖,减少水分的流失。同时,要在浇筑完成之后,进行至少七天的均匀洒水养护,在此过程中应避免透水混凝土受到压力水柱直冲。此外,在对透水混凝土进行保护剂的涂刷时,涂刷完成之后可以不采取覆盖处理。但是当透水混凝土所处环境温差较大时,仍需在保护剂干燥之后进行覆盖保湿处理,并做好每天的均匀洒水养护。最后,施工人员还要注意路面强度未达到设计要求的40%之前,应避免车辆的提前通行。地脚锚栓
        三、透水混凝土施工的验收
        透水混凝土路面施工的验收应当满足以下条件:1、以标准养护条件下,龄期为28天
的标准试块抗压测试结果为准,确定透水混凝土的强度等级。2、采用《混凝土强度检验评定标准》中相关标准检测和评定透水混凝土的试样强度。3、以每500平方米为一测试单位,并在每一区域内取一组试块,对路面进行透水试验。4、板面边角裂缝不得超过0.5mm,且整齐划一[4]。5、伸缩缝干净无异物,且保持垂直。6、以《城镇道路工程 施工与质量验收规范》中的相关规定为准,对透水混凝土路面施工其他附属工程进行验收。
        结语
        综上所述,透水混凝土能够有效促进路面的水循环、保护城市的生态环境,是一种具有较强透水性、较高强度以及简便化施工特点的环保建筑材料。当前,这种建筑材料已经广泛应用于一些市政工程、园林工程以及小区住宅等工程的路面施工当中,相信随着科技的不断进步,透水混凝土将会获得更加广阔的发展前景。
        参考文献:
        [1]夏维学,祁涛,张铎. 透水混凝土在海绵城市建设中的应用研究[J]. 四川水力发电,2017,36(02):5-6+9.
        [2]鲁坤. 透水生态钢渣混凝土路面施工技术[J]. 黑龙江交通科技,2017,40(12):69+71.
        [3]张绍辉. 彩透水混凝土路面施工及质量控制[J]. 福建建材,2018(02):59-60.
        [4]蒋贤龙,蒋岚云,蒋锐,蒋樟伟. 再生骨料透水混凝土的制备与施工技术[J]. 商品混凝土,2018(10):10-12.

本文发布于:2024-09-21 03:24:27,感谢您对本站的认可!

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