一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板钻孔技术领域，具体为一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置。

背景技术：

2.线路板又称电路板，是大部分电器中必不可少的一种部件，线路板内部根据需要蚀刻有导通的电路，在使用只需焊接上电子元件即可，而电子元件在焊接时需要将其导线穿过电路板，所以电路板在制作的过程中就需要使用钻孔装置在预先设计位置钻设预留孔。
3.现有技术中，授权公告号为cn214238484u的中国专利公开了一种用于5g高频线路板的钻孔打靶装置，解决了目前市场上的高频线路板的钻孔打靶装置结构简单和无法对线路板进行限位固定的问题，其包括操作台，其特征在于：所述操作台顶部的一端固定连接有支撑台，支撑台的顶部安装有转动轴，转动轴的轴心处通过直杆固定连接有放置架，放置架顶部的两侧均安装有夹紧机构，两个夹紧机构之间活动连接有线路板本体，线路板本体位于放置架的上方，该用于5g高频线路板的钻孔打靶装置结构设计巧妙，能够对线路板本体进行很好的夹紧防护，降低了钻孔打靶产生的偏差，大大降低偏差的范围，从而使最终的产品良率得到大幅提升；极易操作，大大增强了实用性。
4.但是在实际的使用过程中，在钻孔后会产生大量的电路板碎屑，碎屑的堆积可能会对下次钻孔的位置造成影响，比如碎屑跟随钻头进入钻孔内部造成钻孔的尺寸在碎屑的摩擦下出现偏差。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出钻孔碎屑的堆积影响对后续钻孔造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，包括水平放置的支撑底板，所述支撑底板上表面前端开设有收集槽，所述支撑底板上表面后方纵向固定安装有支撑背板，且所述支撑底板上表面左侧固定安装有控制面板，还包括：
7.活动顶板，利用后方活动安装在所述支撑背板上表面后端，所述活动顶板上表面固定安装有电气控制装置；
8.钻孔机械手，转动安装在所述活动顶板下表面，所述钻孔机械手设置为可编程控制，且所述钻孔机械手顶端设置有钻头；
9.限位滑槽，左右对称开设在所述支撑背板前侧表面，所述活动顶板与所述限位滑槽组成滑动结构；
10.传送带，横向转动安装在所述支撑底板上表面，所述传送带的位置与所述活动顶板的位置上下相互对应，且所述传送带内侧设置有与所述支撑底板固定安装的支撑块；
11.加压喷头，呈矩阵式固定安装在所述支撑背板前侧表面下端，所述加压喷头与所述支撑背板组成贯穿结构；
12.储存气囊，固定安装在所述支撑背板后方左右两侧，所述储存气囊设置为自动回弹的橡胶材料，且所述储存气囊内部储存有干净空气；
13.夹持装置，活动安装在所述传送带外表面，每组所述夹持装置由四个夹块组成，且所述夹持装置自左至右等间距均匀排列。
14.优选的，所述活动顶板通过转动安装在所述支撑背板内部的纵向丝杆与支撑背板组成升降结构，且所述支撑背板前侧外表面左右两侧固定安装有收纳袋，利用纵向丝杆的转动带动活动顶板上下移动，使得钻孔机械手可以进行钻孔操作，并且收纳袋可以对使用工具进行分类收纳。
15.优选的，所述支撑底板上表面后方利用双头电机转动安装有转动轴，且所述转动轴左右两端对称同轴固定安装有挤压凸轮，转动轴在转动的同时会带动挤压凸轮同步转动。
16.优选的，所述挤压凸轮的外表面与储存气囊组成挤压贴合结构，且所述转动轴左右两侧顶端固定安装有主动锥齿轮，挤压凸轮在转动时会对储存气囊进行挤压，从而使的内部的空气通过与之组成连通结构的加压喷头喷出，对线路板上产生的碎屑进行清理。
17.优选的，所述主动锥齿轮侧面啮合连接有与支撑背板转动安装的从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮前端固定安装有与传送带连接的皮带轮，主动锥齿轮在转动利用与之啮合连接的从动锥齿轮带动皮带轮转动，从而利用皮带轮带动传送带转动。
18.优选的，所述夹持装置通过调节滑槽与所述传送带组成滑动结构，且所述调节滑槽内部固定安装有挤压弹簧，利用调节滑槽可以使得夹持装置在传送带上滑动，从而对不同尺寸的线路板进行夹持固定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高稳定性的线路板加工用钻孔装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中，利用传送带将线路板向钻孔位置输送，在输送的过程中利用挤压凸轮对储存气囊进行挤压，使得空气从加压喷头中喷出，从而将钻孔产生的碎屑吹入收集槽中收集，并且利用可滑动的夹持装置可以对不同尺寸的线路板进行有效夹持，避免更换夹持装置带来的时间浪费，其具体内容如下：
20.1.转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、皮带轮和挤压凸轮之间的配合使用，利用电机带动转动轴转动，从而使得与之固定安装的主动锥齿轮带动从动锥齿轮发生转动，利用从动锥齿轮带动皮带轮转动，最终利用皮带轮带动传送带转动，同时转动轴带动挤压凸轮转动对储存气囊进行挤压，使得内部空气从加压喷头中喷出，对输送过程中的传送带上的线路板进行清理。
21.2.夹持装置、调节滑槽和挤压弹簧之间的配合使用，利用调节滑槽可以使得夹持装置在传送带上滑动，从而改变内部空间的大小，实现对不同尺寸的线路板进行夹持，并且利用挤压弹簧的弹性作用可以保持夹持装置的向内夹持效果。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型传送带局部俯视结构示意图；
27.图6为本实用新型调节滑槽正视剖面结构示意图。
28.图中：1、支撑底板；101、收集槽；2、支撑背板；3、控制面板；4、活动顶板；5、钻孔机械手；6、限位滑槽；7、传送带；8、加压喷头；9、储存气囊；10、夹持装置；11、纵向丝杆；12、收纳袋；13、转动轴；14、挤压凸轮；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、皮带轮；18、调节滑槽；19、挤压弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，包括水平放置的支撑底板1，支撑底板1上表面前端开设有收集槽101，支撑底板1上表面后方纵向固定安装有支撑背板2，且支撑底板1上表面左侧固定安装有控制面板3，还包括：
31.活动顶板4，利用后方活动安装在支撑背板2上表面后端，活动顶板4上表面固定安装有电气控制装置；
32.钻孔机械手5，转动安装在活动顶板4下表面，钻孔机械手5设置为可编程控制，且钻孔机械手5顶端设置有钻头；
33.限位滑槽6，左右对称开设在支撑背板2前侧表面，活动顶板4与限位滑槽6组成滑动结构；
34.传送带7，横向转动安装在支撑底板1上表面，传送带7的位置与活动顶板4的位置上下相互对应，且传送带7内侧设置有与支撑底板1固定安装的支撑块；
35.加压喷头8，呈矩阵式固定安装在支撑背板2前侧表面下端，加压喷头8与支撑背板2组成贯穿结构；
36.储存气囊9，固定安装在支撑背板2后方左右两侧，储存气囊9设置为自动回弹的橡胶材料，且储存气囊9内部储存有干净空气；
37.活动顶板4通过转动安装在支撑背板2内部的纵向丝杆11与支撑背板2组成升降结构，且支撑背板2前侧外表面左右两侧固定安装有收纳袋12，支撑底板1上表面后方利用双头电机转动安装有转动轴13，且转动轴13左右两端对称同轴固定安装有挤压凸轮14，挤压凸轮14的外表面与储存气囊9组成挤压贴合结构，且转动轴13左右两侧顶端固定安装有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15侧面啮合连接有与支撑背板2转动安装的从动锥齿轮16，且从动锥齿轮16前端固定安装有与传送带7连接的皮带轮17。
38.在使用装置时，首先将需要钻孔的线路板利用夹持装置10固定在传送带7外表面，之后后方的双头电机带动转动轴13发生转动，利用其左右两端的主动锥齿轮15带动与之啮合连接的从动锥齿轮16转动，从而利用从动锥齿轮16带动皮带轮17转动，使得皮带轮17通
过皮带带动传送带7转动，将线路板向右输送至钻孔位置，到达钻孔位置时利用纵向丝杆11转动带动活动顶板4向下移动，从而使得钻孔机械手5到达加工位置对线路板进行加工，加工完成后继续向右输送到需要位置，在转动轴13转动的过程中会带动挤压凸轮14发生转动，利用挤压凸轮14对储存气囊9进行挤压，使得储存气囊9中空气通过加压喷头8喷出，将线路板上产生的水下向前吹入收集槽101内部，方便后续处理。
39.夹持装置10，活动安装在传送带7外表面，每组夹持装置10由四个夹块组成，且夹持装置10自左至右等间距均匀排列，夹持装置10通过调节滑槽18与传送带7组成滑动结构，且调节滑槽18内部固定安装有挤压弹簧19。
40.在面对不同尺寸的线路板钻孔加工时，首先利用调节滑槽18将夹持装置10在传送带7外部滑动到可以对线路板夹持的位置，之后松开夹持装置10，此时在挤压弹簧19的作用下时的夹持装置10向中间移动保持对线路板的夹持作用，之后再次利用夹持装置10上的固定装置对线路板进行固定。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，包括水平放置的支撑底板，所述支撑底板上表面前端开设有收集槽，所述支撑底板上表面后方纵向固定安装有支撑背板，且所述支撑底板上表面左侧固定安装有控制面板，其特征在于，还包括：活动顶板，利用后方活动安装在所述支撑背板上表面后端，所述活动顶板上表面固定安装有电气控制装置；钻孔机械手，转动安装在所述活动顶板下表面，所述钻孔机械手设置为可编程控制，且所述钻孔机械手顶端设置有钻头；限位滑槽，左右对称开设在所述支撑背板前侧表面，所述活动顶板与所述限位滑槽组成滑动结构；传送带，横向转动安装在所述支撑底板上表面，所述传送带的位置与所述活动顶板的位置上下相互对应，且所述传送带内侧设置有与所述支撑底板固定安装的支撑块；加压喷头，呈矩阵式固定安装在所述支撑背板前侧表面下端，所述加压喷头与所述支撑背板组成贯穿结构；储存气囊，固定安装在所述支撑背板后方左右两侧，所述储存气囊设置为自动回弹的橡胶材料，且所述储存气囊内部储存有干净空气；夹持装置，活动安装在所述传送带外表面，每组所述夹持装置由四个夹块组成，且所述夹持装置自左至右等间距均匀排列。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动顶板通过转动安装在所述支撑背板内部的纵向丝杆与支撑背板组成升降结构，且所述支撑背板前侧外表面左右两侧固定安装有收纳袋。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑底板上表面后方利用双头电机转动安装有转动轴，且所述转动轴左右两端对称同轴固定安装有挤压凸轮。4.根据权利要求3所述的一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述挤压凸轮的外表面与储存气囊组成挤压贴合结构，且所述转动轴左右两侧顶端固定安装有主动锥齿轮。5.根据权利要求4所述的一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述主动锥齿轮侧面啮合连接有与支撑背板转动安装的从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮前端固定安装有与传送带连接的皮带轮。6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持装置通过调节滑槽与所述传送带组成滑动结构，且所述调节滑槽内部固定安装有挤压弹簧。

技术总结

本实用新型公开了一种高稳定性的线路板加工用钻孔装置，包括水平放置的支撑底板，所述支撑底板上表面前端开设有收集槽，所述支撑底板上表面后方纵向固定安装有支撑背板，且所述支撑底板上表面左侧固定安装有控制面板；活动顶板，利用后方活动安装在所述支撑背板上表面后端。该高稳定性的线路板加工用钻孔装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中，利用传送带将线路板向钻孔位置输送，在输送的过程中利用挤压凸轮对储存气囊进行挤压，使得空气从加压喷头中喷出，从而将钻孔产生的碎屑吹入收集槽中收集，并且利用可滑动的夹持装置可以对不同尺寸的线路板进行有效夹持，避免更换夹持装置带来的时间浪费。免更换夹持装置带来的时间浪费。免更换夹持装置带来的时间浪费。