一种风积沙路基湿压法压实装置的制作方法

1.本技术涉及道路建设技术的领域，尤其是涉及一种风积沙路基湿压法压实装置。

背景技术：

2.大量研究表明风积沙作为路基填料在力学性能上有较大的优势，风积沙作为路基填料使用，不但能够降低风积沙对环境的影响，而且施工后期的维护费用明显降低，经济环保效益非常显著。
3.现有技术中，风积沙填筑路基通常采用整体填筑，表层打孔，注水沉降再进行碾压；风积沙路基的碾压分稳压、振压和终压三个阶段，压实设备通常采用双轮驱动振动压路机。压实前，洒水装置对风积沙路基进行洒水，使路基的含水量达到适合碾压的含水量。风积沙保水性差，风积沙路基的水极易挥发，使用压路设备碾压路基时，后面被碾压的路基表层的含水量会下降；碾压时风积沙路基含水量不够会导致风积沙压实度不足的问题；压实度不足的风积沙路基需要被重新碾压，影响风积沙路基的施工效率。

技术实现要素：

4.为了使双轮驱动振动压路机在碾压风积沙路基时能够及时为路基补充水分，提高风积沙路基的施工效率，本技术提供一种风积沙路基湿压法压实装置。
5.本技术提供的一种风积沙路基湿压法压实装置采用如下的技术方案：
6.一种风积沙路基湿压法压实装置，包括压路机主体、设置于压路机主体上的水箱和一端带喷头的喷管，所述水箱连通设置有连接软管，所述连接软管的一端与所述水箱连通设置，另一端与所述喷管远离喷头的一端连通设置；所述喷管用于向风积沙路基洒水；所述压路机主体上设置有支撑组件，所述支撑组件可供所述喷管安装，所述喷管转动连接在所述支撑组件上。
7.通过采用上述技术方案，双轮驱动振动压路机上安装水箱和喷管，在对路面进行碾压时，操作人员能够随时打开喷管向周围的路面喷水；支撑组件可供喷管安装；喷管转动连接于支撑组件，使得喷管不仅能够向压路机主体的前方补水，还能向压路机主体的两侧补水。操作人员能够随时为压路机主体附近的风积沙路基被蒸干的部分补水，进而使得风积沙路基恢复到之前的含水量再进行碾压。
8.可选的，所述喷管上设置有控制组件，所述控制组件用于调节喷管远离喷头一端绕支撑组件进行摆动。
9.通过采用上述技术方案，操作人员只需对控制组件调节就能对喷管的位置进行调整，从而控制喷管上喷头的喷水方向以便于对喷管喷水方向的调节。
10.可选的，所述支撑组件包括调节杆、套筒和第一连接块；所述调节杆的端部与所述压路机主体固定连接，所述套筒滑移连接于所述调节杆远离所述压路机主体一端端部；所述调节杆螺纹连接有螺母，所述螺母靠近所述套筒的一端设置有环形卡片，所述环形卡片能够扣入所述套筒远离所述第一连接块的一端；所述套筒远离所述压路机主体的一端与所
述第一连接块转动连接，所述第一连接块能够沿所述套筒的轴线方向转动；所述第一连接块远离所述套筒的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽可供所述喷管扣入。
11.通过采用上述技术方案，螺母能够沿调节杆的长度方向上往复移动，从而带动套筒、第一连接块和喷管随之上下移动，实现喷管在压路机主体上的高度可调节；同时，当压路机主体在工作时发生抖动，可以通过旋转螺母来调节套筒的高度，使得螺母限制套筒沿调节杆长度方向上的位移，从而减少因压路机主体抖动导致套筒向下滑落的可能性。
12.可选的，所述调节杆沿自身长度方向凹设有限位槽，所述套筒的内壁沿自身长度方向凸设有固定条，所述限位槽可供所述固定条扣入。
13.通过采用上述技术方案，设操作人员通过控制组件对喷管的喷水方向进行调节时，将固定条扣入限位槽内，避免套筒和第一连接块同步转动，从而避免调节喷管固定高度时喷管发生弯折。
14.可选的，所述控制组件包括对称设置于所述压路机主体上的两个安装片，所述控制组件包括对称设置于所述压路机主体上的两个安装片，两个所述安装片上转动穿设有控制螺杆；所述控制螺杆套设有滑块，所述滑块能够沿所述控制螺杆的长度方向往复滑移；所述滑块远离所述压路机主体的一侧固定设置有固定杆；所述固定杆远离所述滑块的一端转动设置有第二连接块，所述第二连接块远离所述固定杆的一侧开设有第二安装槽所述喷管靠近所述第二安装槽的一侧凹设有球形凹槽，所述第二安装槽的底壁转动设置有转动块，所述转动块球铰接于所述球形凹槽。
15.通过采用上述技术方案，喷管的端部安装于第二安装槽，第二连接块与滑块固定连接，操作人员通过调节滑块的位置即能对喷管的位置进行调节；控制螺杆穿设于滑块，通过控制螺杆转动带动滑块移动进而实现对喷管端部位置的调节；转接块与球形凹槽球铰接使得喷管能够即时调节自身及喷头的朝向。压路机主体在工作时会剧烈抖动，喷管和滑块都容易随着压路机主体发生抖动，因为滑块的位移只由控制丝杆转动而实现，从而减少因压路机主体抖动导致喷管喷水方向发生偏移的可能性，使得喷管能够向操作人员指定的区域喷水。
16.可选的，所述压路机主体上设置有两组滑动件，所述滑动件包括滑杆和对称设置于所述压路机主体的两个固定片；所述滑杆穿设于两个所述固定片，且与所述控制螺杆平行设置；所述滑杆穿设并转动连接于所述滑块；两组所述滑动件对称设置于所述控制螺杆两侧。
17.通过采用上述技术方案，操作人员在控制螺杆带动滑块移动时容易带动滑块绕控制螺杆长度方向转动，迫使第二连接块和喷管随之旋转；两个滑杆穿设于滑块的两侧，控制螺杆在带动滑块滑动时，滑杆能够迫使滑块的上表面始终与两个滑杆组成的平面平行，从而便于对喷管固定与调节。
18.可选的，所述第一安装槽底壁转动设置有转接块，所述喷管靠近所述第一安装槽底壁的一侧凹设有退让槽；所述退让槽可供所述转接块扣入；所述退让槽的延伸方向与所述喷管的长度方向一致，所述转接块能够沿所述退让槽延伸方向往复滑移。
19.通过采用上述技术方案，喷管的端部安装于第二安装槽，喷管的中段安装于第一安装槽；第一连接块的水平位置保持不变；操作人员在移动滑块的位置时，喷管的端部随着滑块和第二连接块移动，转动块在球形凹槽中转动即时调整喷管的延伸方向；转接块在退
让槽内滑移，迫使喷管的中段在第一安装槽内滑移，从而减小喷管管壁卡在第一安装槽内壁上的可能性，以便于工作人员对喷管出水方向的左右调节。
20.可选的，所述控制螺杆的端部设置有手柄。
21.通过采用上述技术方案，操作人员能够通过转动手柄使得控制螺杆旋转从而实现对滑块及喷管位置的调节。
22.可选的，所述喷管远离喷头的一端设置有控制阀，所述控制阀能够控制所述喷管的的水流量。
23.通过采用上述技术方案，控制阀能够控制喷管的启闭及水流量，从而对喷头的出水量进行控制，进而使得操作人员能够针对性的对压路机主体附近的风积沙路基进行补水，使得风积沙路基在被压力机主体碾压之前保持合适的含水量。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.压路机主体上安装有水箱和喷管，在对风积沙路基进行碾压时，操作人员发现某一段风积沙路基表面的水被蒸干含水量不足时，能够开启喷管对风积沙路基进行补水；操作人员通过调节支撑组件上的螺母的位置带动套筒和安装在其上面的第一连接块沿调节杆的长度方向同步升降，来实现喷管在压路机主体上的固定高度的调节；操作人员通过调节控制螺杆上滑块的位置带动喷管端部移动，从而实现喷管在压路机主体上喷水方向的左右调节；从而便于操作人员使用双轮驱动振动压路机在碾压风积沙路基时能够及时为压路机主体附近的风积沙路基补充水分，进而提高风积沙路基的施工效率。
附图说明
26.图1是本技术中一种风积沙路基湿压法压实装置结构示意图；
27.图2是支撑组件的结构示意图；
28.图3是支撑组件的爆炸示意图；
29.图4是套管水平方向上的投影；
30.图5是控制组件的结构示意图；
31.图6是支撑组件和控制组件的部分爆炸示意图。
32.附图标记说明：1、压路机主体；11、水箱；12、喷管；121、控制阀；122、球形凹槽；123、退让槽；13、连接软管；14、抽水泵；2、支撑组件；21、调节杆；22、套筒；221、卡槽；23、第一连接块；24、第一安装槽；241、转接块；25、螺母；251、环形卡片；26、固定条；27、限位槽；3、控制组件；31、控制螺杆；311、手柄；32、滑块；33、安装片；34、第二连接块；341、转动块；35、固定杆；36、滑动件；361、滑杆；362、固定片；37、第二安装槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种风积沙路基湿压法压实装置。
35.参照图1，一种风积沙路基湿压法压实装置包括压路机主体1、固定设置于压路机主体1上的水箱11和一端带喷头的喷管12，喷管12远离喷头的一端与水箱11连通设置，喷管12用于将水箱11中的水向风积沙路基上喷洒；压路机主体1设置有可供喷管12转动连接的支撑组件2，喷管12远离喷头一端的端部上还设置有控制组件3，控制组件3用于调节喷管12
远离喷头一端绕支撑组件2进行摆动，从而便于操作人员控制喷管12上喷头的喷水方向。
36.水箱11上设置有抽水泵14，抽水泵14的安装座固定连接于水箱11外壁；抽水泵14的进水端和水箱11的内部连通设置，抽水泵14的出水端连通设置有连接软管13，连接软管13远离抽水泵14的一端与喷管12远离喷头的一端连通设置；水箱11里面储存的水经由连接软管13导出通过喷头撒向风积沙路基；喷管12上设置有控制阀121，控制阀121能够控制喷管12的水流量，以便于操作人员能够对喷管12喷出的水量进行控制，为风积沙路基补充适量的水分。
37.参照图2和图3，支撑组件2包括固定连接于压路机主体1上的调节杆21和滑移连接于调节杆21远离压路机主体1一端端部的套筒22，套筒22能够沿调节杆21的长度方向往复移动，套筒22远离压路机主体1的一端转动设置有第一连接块23，第一连接块23能够绕套筒22轴线进行周向转动，第一连接块23远离套筒22的一侧开设有第一安装槽24，第一安装槽24可供喷管12的中段周壁扣入。
38.调节杆21螺纹连接有螺母25，螺母25远离压路机主体1的一侧设置有环形卡片251，环形卡片251远离螺母25的一侧内壁凸出设置有弹性折边，弹性折边的内径小于环形卡片251的内径；
39.套筒22靠近压路机主体1的一端开设有卡槽221，卡槽221可供弹性折边扣入；螺母25能够沿调节杆21的长度方向上往复移动，从而带动套筒22、第一连接块23和喷管12随之上下移动，实现喷管12在压路机主体1上的高度可调节。
40.同时，当压路机主体1在工作时发生抖动，可以通过旋转螺母25来调节套筒22的高度，使得螺母25限制套筒22沿调节杆21长度方向上的位移，从而减少因压路机主体1抖动导致套筒22向下滑落的可能性。
41.参照图3和图4，套筒22的内壁凸设有固定条26，调节杆21沿自身的长度方向开设有可供固定条26扣入的限位槽27；操作人员通过控制组件3对喷管12的喷水方向进行调节时，将固定条26扣入限位槽27内，避免套筒22和第一连接块23同步转动，从而避免调节喷管12固定高度时喷管12发生弯折。
42.参照图5和图6，控制组件3包括控制螺杆31、滑块32和对称设置于压路机主体1上的两个安装片33；安装片33固定连接于压路机主体1，控制螺杆31同时穿设于两个安装片33；滑块32套设于控制螺杆31上，且能够沿控制螺杆31的长度方向往复滑移；
43.滑块32远离压路机主体1的一侧垂直固定有固定杆35，固定杆35的另一端转动设置有第二连接块34；第二连接块34能够沿固定杆35轴线的方向周向转动，第二连接块34远离固定杆35的一侧开设有第二安装槽37，第二安装槽37可供喷管12远离喷头一端端部的周壁扣入；喷管12靠近第二安装槽的一侧凹设有球形凹槽122，第二安装槽37的底壁转动设置有转动块341，转动块341与球形凹槽122球铰接。
44.参照图6，第一安装槽24底壁转动设置有转接块241，喷管12靠近第一安装槽24底壁的一侧开设有一段可供转接块241扣入的退让槽123；退让槽123的延伸方向与喷管12的长度方向保持一致，转接块241能够沿退让槽123的延伸方向往复滑移。
45.喷管12远离喷头的一端安装于第一安装槽24，喷管12的中段安装于第二安装槽37；第一连接块23的水平位置保持不变；操作人员在移动滑块32的位置时，喷管12的端部随着滑块32和第二连接块34移动，转动块341在球形凹槽122中转动即时调整喷管12的延伸方
向；转接块241在退让槽123内滑移，迫使喷管12的中段在第一安装槽24内滑移，从而减小喷管12管壁卡在第一安装槽24内壁上的可能性，以便于工作人员对喷管12出水方向的左右调节。
46.参照图1和图5，控制螺杆31的端部固定设置有手柄311，操作人员通过转动手柄311控制螺杆31转动带动滑块32移动进而带动第二连接块34和安装在上面的喷管12移动，进而实现对喷管12位置的调节。压路机主体1在工作时会剧烈抖动，喷管12和滑块32都容易随着压路机主体1发生抖动，因为滑块32的位移只由控制丝杆转动而实现，从而减少因压路机主体1抖动导致喷管12喷水方向发生偏移的可能性，使得喷管12能够向操作人员指定的区域喷水。
47.操作人员在控制螺杆31带动滑块32移动时容易带动滑块32绕控制螺杆31长度方向转动，迫使第二连接块34和喷管12随之旋转，因此压路机主体1设置有两组滑动件36，滑动件36包括滑杆361和对称设置于压路机主体1的两个固定片362；滑杆361转动穿设于两个固定片362，且与所述控制螺杆31平行设置；两组滑动件36对称设置于控制螺杆31两侧，控制螺杆31在带动滑块32滑动时，滑杆361能够迫使滑块32的上表面始终与两个滑杆361组成的平面平行，以便于对喷管12固定与调节。
48.本技术实施例一种风积沙路基湿压法压实装置的实施原理为：操作人员在驾驶压路机主体1在对风积沙路基进行碾压，当风积沙路基表面的水被蒸干时，操作人员能够开启喷管12对风积沙路基进行补水，从而减小风积沙路基含水量不足的可能性；操作人员通过调节支撑组件2上螺母25的位置带动套筒22和转动设置于套筒22上的第一连接块23沿调节杆21的长度方向同步升降，用以实现喷管12在压路机主体1上的固定高度的调节；操作人员通过调节控制螺杆31上滑块32的位置带动喷管12端部移动，来实现喷管12在压路机主体1上喷水方向的左右调节；从而使得操作人员使用双轮驱动振动压路机碾压风积沙路基时能够及时为压路机主体1周边的风积沙路基补充水分，进而提高风积沙路基的施工效率。
49.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：包括压路机主体(1)、设置于压路机主体(1)上的水箱(11)和一端带喷头的喷管(12)，所述水箱(11)连通设置有连接软管(13)，所述连接软管(13)的一端与所述水箱(11)连通设置，另一端与所述喷管(12)远离喷头的一端连通设置；所述喷管(12)用于向风积沙路基洒水；所述压路机主体(1)上设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)可供所述喷管(12)安装，所述喷管(12)转动连接在所述支撑组件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：所述喷管(12)上设置有控制组件(3)，所述控制组件(3)用于调节喷管(12)远离喷头一端绕支撑组件(2)进行摆动。3.根据权利要求1所述的一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括调节杆(21)、套筒(22)和第一连接块(23)；所述调节杆(21)的端部与所述压路机主体(1)固定连接，所述套筒(22)滑移连接于所述调节杆(21)远离所述压路机主体(1)一端端部；所述调节杆(21)螺纹连接有螺母(25)，所述螺母(25)靠近所述套筒(22)的一侧设置有的环形卡片(251)，所述环形卡片(251)能够扣入所述套筒(22)远离所述第一连接块(23)的一端；所述套筒(22)远离所述压路机主体(1)的一端与所述第一连接块(23)转动连接，所述第一连接块(23)能够沿所述套筒(22)的轴线方向转动；所述第一连接块(23)远离所述套筒(22)的一侧开设有第一安装槽(24)，所述第一安装槽(24)可供所述喷管(12)扣入。4.根据权利要求3所述的一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：所述调节杆(21)沿自身长度方向凹设有限位槽(27)，所述套筒(22)的内壁沿自身长度方向凸设有固定条(26)，所述限位槽(27)可供所述固定条(26)扣入。5.根据权利要求2所述的一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：所述控制组件(3)包括对称设置于所述压路机主体(1)上的两个安装片(33)，两个所述安装片(33)上转动穿设有控制螺杆(31)；所述控制螺杆(31)套设有滑块(32)，所述滑块(32)能够沿所述控制螺杆(31)的长度方向往复滑移；所述滑块(32)远离所述压路机主体(1)的一侧固定设置有固定杆(35)；所述固定杆(35)远离所述滑块(32)的一端转动设置有第二连接块(34)，所述第二连接块(34)远离所述固定杆(35)的一侧开设有第二安装槽(37) 所述喷管(12)靠近所述第二安装槽(37)的一侧凹设有球形凹槽(122)，所述第二安装槽(37)的底壁转动设置有转动块(341)，所述转动块(341)球铰接于所述球形凹槽(122)。6.根据权利要求5所述的一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：所述压路机主体(1)上设置有两组滑动件(36)，所述滑动件(36)包括滑杆(361)和对称设置于所述压路机主体(1)的两个固定片(362)；所述滑杆(361)穿设于两个所述固定片(362)，且与所述控制螺杆(31)平行设置；所述滑杆(361)穿设并转动连接于所述滑块(32)；两组所述滑动件(36)对称设置于所述控制螺杆(31)两侧。7.根据权利要求3所述的一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：所述第一安装槽(24)底壁转动设置有转接块(241)，所述喷管(12)靠近所述第一安装槽(24)底壁的一侧凹设有退让槽(123)；所述退让槽(123)可供所述转接块(241)扣入；所述退让槽(123)的延伸方向与所述喷管(12)的长度方向一致，所述转接块(241)能够沿所述退让槽(123)延伸方向往复滑移。8.根据权利要求5所述的一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：所述控制螺杆
(31)的端部设置有手柄(311)。9.根据权利要求1所述的一种风积沙路基湿压法压实装置，其特征在于：所述喷管(12)远离喷头的一端设置有控制阀(121)，所述控制阀(121)能够控制所述喷管(12)的水流量。

技术总结

本申请涉及一种风积沙路基湿压法压实装置，其包括压路机主体、设置于压路机主体上的水箱和一端带喷头的喷管，所述水箱连通设置有连接软管，所述连接软管的一端与所述水箱连通设置，另一端与所述喷管远离喷头的一端连通设置；所述喷管用于向风积沙路基洒水；所述压路机主体上设置有支撑组件，所述支撑组件可供所述喷管安装，所述喷管转动连接在所述支撑组件上。本申请具有使双轮驱动振动压路机在碾压风积沙路基时能够及时为路基补充水分，提高风积沙路基的施工效率的效果。沙路基的施工效率的效果。沙路基的施工效率的效果。