轻烃生产与加工中的问题及对策

轻烃生产加工中的问题及对策
食用油抗氧化剂摘要:轻烃作为油田生产的天然气凝析油和原油稳定装置的拔头油是重要的制作精细化工产品和乙烯产品的原料。但是轻烃中不仅含有炭黑、甲醇和水等有害物质,还含有硫等有毒物质,对人体和环境都极其有害,必须采取有效措施和手段去除其中的有害杂质。本文将通过分析油田轻烃的性质和轻烃中所含有害杂质精制技术的原理和特点,针对孤岛分厂压气站当前轻烃生产加工及回收利用中的问题,采取有效措施,保障轻烃生产与加工的高效进行。
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从天然气中回收的轻烃是优质的燃料,也是宝贵的化工原料,具有较高的经济价值。为了合理利用资源,对轻烃的生产与加工进行探讨,优化其生产加工的方法及流程是十分必要的。
一、轻烃生产加工现状分析
(一)轻烃的基本特征及组成
轻烃是一种重要的基本有机化工原料,其基本特征是:无澄清、易燃、易爆、易挥发,系混合有机化合物液体,不溶于水,其蒸汽与空气形成爆炸性混合物遇明火、高温、氧化剂有燃烧爆炸危险。
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轻烃包括了原油和液化气等。原油主要是以液态形式存在的轻烃,大多数情况下指的是轻烃中较重的组分。天然气则主要是轻烃中较轻的烃类组分,主要是以气态的形式存在。轻烃是在对原油或者天然气进行初加工之后形成的,是从上述两者中分离出来的C7C9的组分。我们把可不经分离直接用作热烈解制轻质烯烃的原料称之为轻烃。轻烃在化工业中发挥着重要的作用,有着广泛的用途,是乙烯、塑料等加工业不可缺少的原料。轻烃在物理形态上是一种无透明的液体,组分较轻,易挥发,可以产生令人窒息的气体。
(二)天然气脱硫技术现状
目前,国内在天然气脱硫技术上,主要分为湿法脱硫和干法脱硫两类。一是湿法脱硫,主要包括物理脱硫与化学脱硫,这两种脱硫的流程类似,主要都是采用吸收加上再生模式,吸收剂吸收与天然气中的含硫组进行反应,富液到再生塔后,再生出吸收剂并循环使用,但是在这一过程之中需不断地补充脱硫剂,不仅装置设备多,而且能耗较大,流程颇为复
杂,还有生产过程中产生的脱硫剂废液需要进行处理,主要适用于天然气处理量大且气体含硫量较高,但是脱硫精度要求不高的物料。一般来说,进料含硫量在60mg/m?以上,脱硫后天然气含硫量仍然在10mg/m?以上。二是干法脱硫,主要是采用固体脱硫剂,这样一来,硫化物在脱硫剂上被吸附后发生反应,脱硫精度较高,一般是采用三塔或两塔串并联工艺。干法脱硫装置不仅投资少、设备少、能耗小,而且流程简单,生产过程中无废液和废气产生,适用于天然气处理量较小,含硫量在20mg/m?以下,同时脱硫精度要求在0.051.0mg/m?范围内的物料。当前,国家标准要求气雾剂产品的硫含量在5mg/m3以下,而国际标准则要求硫含量在1mg/m?以下。只有采取脱硫精度较高的干法精脱硫工艺,才能达到这一标准要求。

本文发布于:2024-09-22 07:39:37,感谢您对本站的认可!

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标签:轻烃   脱硫   生产   天然气   加工
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