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防止电力生产事故的二十五项重点要求试题
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一、填空：（70题，每题全答对得1分，共70分）
1、在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。 2、电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。
3、主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。
4、电缆通道、夹层应保持清洁，不积粉，不积水，采取安全电压的照明充足，禁止堆放杂物，并有防火、防水、通风的措施。发电厂锅炉、燃煤储运车间内架空电缆上的粉尘应定期
清扫。
5、控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
6、汽机油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。 7、汽机油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。
8、油管道法兰、阀门附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温坚固完整，并包好铁皮。
9、禁止在油管道上进行焊接作业，在拆下的油管上进时焊接时，必须事先将管子冲洗干净。 15、事故排油阀应设两个串联钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。
10、油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀，应定期检查和维修油管道支架。 11、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机三元醇处理。
12、储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度，应低于油品的自燃点。
13、油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试活动看台接地电阻值。
14、及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时应杜绝明火。
15、应经常清理输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。
16、输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。
17、消防水系统应同工业水系统分开，以确保消防水量、水压不受其他系统影响。消防水系统应定期检查维护。正常状态下，不应将自动喷水灭火系统、防烟排烟系统和联动控制的防火卷帘分隔设施设置在手动控制状态。
18、脱硫原、净烟道，吸收塔、石灰石浆液箱、事故浆液箱、衬胶管、防腐管道（沟）、集水箱区域或系统等动火时，必须严格执行动火工作票制度，办理动火工作票。
19、进入氨区，禁止携带手机、火种，严禁穿带铁掌的鞋，并在进入氨区前进行静电释放。
20、在氨区或氨系统附近进行明火作业时，必须严格执行动火工作票制度，办理动火工作票。氨系统动火作业前后应置换排放合格；动火结束后，及时清理火种。安区内严禁www.6711明火采暖。
21、严格执行调度命令，当操作发生疑问时，应立即停止操作，向值班调度员或值班负责人报告，并禁止单人滞留在操作现场，待调度员或值班负责人再行许可后，方可进行操作。不准擅自更改操作票，不允许随意解除防误闭锁装置。
22、应结合实际制定防误装置的运行规程及检修规程，加强防误闭锁装置的运行、维护管理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行。
23、悬浮机器人建立完善的解锁工具（钥匙）使用和保管制度。防误闭锁装置不能随意退出运行，停
用防误闭锁装置时，要经本单位分管生产的行政副职或总工程师批准。
24、根据电网发展适时编制或调整“黑启动”方案及调度实施方案，并落实到电网、发电各单位。
25、加强继电保护运行维护，正常运行时严禁220KV及以上电压等级线路、变压器等设备无快速保护运行。
26、电网运行时，当系统低压持续降低并有进一步恶化的趋势时，必须及时采取拉路限电等果断措施，防止发生系统电压崩溃事故。
27、对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。
28、凝结水的精处理设备严禁退出运行。
29、加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击、膨胀受阻、保温脱硫等现象应分析原因，及时采取措施。
30、各种压力容器安全阀应定期进行校验。
31、运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经单位技术总负责人批准，保护装置退出后，实行远控操纵并加强监视，且应限期恢复。
32、使用中的各种气瓶严禁改变涂，严防错装、错用。气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；钢瓶必须水平放置；使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。氧气瓶、乙炔瓶等气瓶在户外使用必须竖直放置，不得放置在阳光下暴晒，必须放在阴凉处。并不得混放、不得在一起搬运。
33、压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。
34、在订购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供货产品必须附有“压力容器产品质量证明书”和制造厂所在地锅炉压力容器监测机构签发发“监检证书”。
35、paam回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装置，报警信号应取自空预器的主轴信号，而不能取自马达信号；回转式空气预热器应有相配套的水冲洗系统，不论是采取固定式还
是移动式水冲洗系统，设备性能都必须满足冲洗工艺要求，电厂必须配套制定出具体的水冲洗制度和水冲洗措施，并严格执行。
36、当发现备用磨煤机内着火时，要立即关闭所有的出入口风门挡板以隔绝空气，并用蒸汽消防进行灭火。
37、锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。用上水法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代。
38、汽轮机超速保护不能可靠动作时，禁止机组运行。转速表显示不正确或失效，严禁机组启动。透平油和抗燃油油质不合格的情况下，严禁机组启动。
39、机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验，确认调节系统工作正常。在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁启动。
40、正常停机时，应先将发电机有功、无功率减到零，电能表停转或逆转以后，再将发电机与系统解列，或采用汽轮机手动打闸或锅炉手动主燃料跳闸联跳汽轮机，发电机逆功率
保护动作解列，严禁带负荷解列。
41、汽机启动前连续盘车时间应执行制造商的有关规定，至少不得少于2—4小时，热态启动不少于4小时。若盘车中断应重新计时。机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，并全面检查、分析查原因，当机组负符合启动条件时，连续盘车不少于4小时才能再次启动，严禁盲目启动。
42、机组启动、停机及运行中要严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温度超过标准要求时，应按规程果断处理。
43、分散控制系统电子间环境满足相关标准要求，不应有380V及以上动力电缆及产生较大电磁干扰的设备。机组运行时，禁止在电子间使用无线通讯工具。
44、当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务，停止重大操作，同时迅速排除故障，如故障无法排除，则应根据具体情况启动相应的应急预案。
45、除特殊要求的设备外（如紧急停机电磁阀控制），其他所有设备都应该采用脉冲信号控制，防止分散控制系统失电导致停机停炉时，引起该类设备误停运，造成重要设备损坏。
46、机组第一次并网前应进行假同期试验，试验应包括断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验、同期（继电器）闭锁等内容。
47、运行中应坚持红外成像检测滑环及碳刷温度，及时调整，保证电刷接触良好；必要时检查集电环椭圆度，椭圆度超标时应及时处理，运行中碳刷打火应采取措施消除，不能消除的要停机处理，一旦形成环火必须立即停机沙漏灯。
48、加强励磁系统设备的日常巡检，检查内容至少包括：励磁变压器各部件温度应在允许范围内，整流柜的均流系数应不低于0.9，温度无异常，通风口滤网无堵塞。
49、220KV及以上电压等级变压器拆装套管需内部接线或进人后，应进行现场局部放电试验。
50、对220KV及以上电压等级的变压器（电抗器）每年在夏季前后应至少各进行一次精确红外检测。
51、手车式开关每次推入柜内应保证手车到位和隔离插头接触良好。定期开展超声波局部
放电检测、暂态地电压检测，及早发现开关柜内绝缘缺陷，防止开关柜内局部放电演变成短路故障。
52、变压器中性点应有两根与接地网主网格的不同边连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定核校的要求。扩建地网与原地网间应为多点连接。接地线与接地极的连接应用焊接，接地线与电气设备的连接可用螺栓或焊接，用螺栓连接时应设防松螺母或防松垫片。
53、电缆路径上应设立明显的警示标志，对可能发生外力破坏的区段应加强监视，并采取可靠的防护措施。
54、严格执行工作票制度和二次工作安全措施票制度，规范现场安全措施，防止继电保护“三误”事故。
55、通信设备应采用独立的空气开关或直流熔断器供电，禁止多台设备共用一只分路开关或熔断器。调度交换机运行数据应每月进行备份，调度交换机发生改动前后应及时做好数据备份工作，调度录音系统应每月进行检查，确保运行可靠、录音效果良好、录音数据准确无误，存储容量充足。
56、串联电容器绝缘介质的平均电场强度不宜高于57KV/mm，单只电容器的耐爆容量应不小于18KJ，电容器之间的连线应采用软连接。
57、发电厂动力、UPS及应急电源用直流系统，按主控单元，应采用3台充电、浮充电装置，两组蓄电池组的供电方式。每组蓄电池和充电机应分别接于一段直流母线上，第三台充电装置可在两段母线之间切换，任一工作充电装置退出运行时，手动投入第三台装置。其标称电压应采用220V，直流电源的供电质量应满足动力、UPS及应急电源的运行要求。
58、电厂内部应做到废水集中处理，处理后的废水应回收利用，正常工况下，废水禁止外排。
59、电厂应按地方烟气污染物排放标准或《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）规定的各污染物排放限制，采用相应的烟气除尘、烟气脱硝与烟气脱硫设施，投运的环保设施及系统应运行正常，脱除效率应达到设计要求。
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