常用焊条规范焊条型号 烘烤温度 时间 用途J422 130℃ 1-2小时 焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427 350℃ 1-2小时 焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502 350℃ 1-2小时 焊接低合金钢管16MnJ507 350℃ 1-2小时 焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506 350℃ 1-2小时 焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508 400℃ 1-2小时 焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857 350-400℃ 1小时 焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16 200℃ 1小时 焊接重要的碳钢J507Fe16 350-380℃ 1小时 焊接厚而大的钢结构J505 70-90℃ 1小时 焊接低合金钢管R107 350℃ 1小时 焊接炉管（低合金高强度钢材）背缚
抛光磨头 R507 350℃ 1小时 焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）
A132/137 250℃ 1小时 0Cr18Ni9Ti
A207/202 250℃ 1小时 0Cr17Ni12Mo2
A302/312 250℃ 1小时 16Mn+0Cr18Ni9Ti
一般焊条制造商在焊接材料说明上都明确规定了烘干的规范 9.2 烘干、保温及清理9.2.1 烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。9.2.2 焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。9.2.3 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在下述条件下，允许同炉烘干：a) 烘干规范相同； b) 不同类型焊接材料之间有明显的标记，不至于混杂。
9.2.4 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊
接材料说明书的要求确定。裹尸袋
焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4 h 以上，在使
用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350
℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。多功能冷饮机
9.2.5 烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度
范围以外的时间，焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。
9.2.6 焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录，达到焊接材料使用的可追
溯性。
9.2.7 焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行
除油、除锈导电碳油
及清洗处理。
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