热风炉安全操作规程及注意事项

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热风炉安全操作规程及注意事项
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热风炉安全操作规程及注意事项
1)点火前检查:
A、热风炉点火前必须进行下列检查,检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。
B、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活,运转方向是否正确,检查完毕后,应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。
C、检查鼓、引风机联轴器是否完好,地脚螺栓是否紧固,轴承油位是否正常,润滑脂是否洁净。
D、启动鼓、引风机,检查风机电动机运转情况。
E、检查炉排是否完整清洁,检查炉排转动轴和减速器润滑情况。
F、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。
扫地车设计G、检查完毕后启动试运行,炉排速度由慢到快运行一周良好为止。
2)升火
A、开启煤斗弧形闸门,调整给煤闸板的给煤厚度,然后启动炉排。
B、将木柴和引火物铺在火层上,木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。
C、点燃引火物,把火送到炉膛前部,停止炉排转动,炉膛负压应保持在039.2Pa.
D、在前拱温度升到能点燃煤时,调整煤闸门,保持煤层所需厚度以加速燃烧。
E、燃煤移动到第二风门时,将第二风门适当开启,当燃煤移动到第三、第四风门时,依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时,煤已基本燃尽,风门视其燃烧情况少开或不开。
F、火铺满炉后,适当增加鼓、引风量,相应提高炉排的转动速度,并将出渣机投入运行。
3)控制和调整:
为保持热风炉燃烧正常,热负荷稳定时,各项参数进行合理调整和控制很重要。
A、合理控制煤层厚度,炉排速度及鼓、引风量。热风炉运行中热负荷增加时,先加大引风,再加大鼓风,最后加快炉排速度和煤层厚度;降低热负荷时,先减少煤层厚度和炉排速度,再减少鼓、引风量,最后减少引风量。炉排速度应根据煤质中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中块末大小情况进行调整。
炉排速度的调整
B、应严格掌握控制鼓风机、引风机、电动机、电流和温度,保持鼓、引风机的清洁,经常检查鼓引风机运转情况,有无振动、泄露、轴承是否缺油,冷却水是否畅通。
4)压火:
压火时应先抬高煤闸板约150无底鞋200mm,当原煤经过煤闸板并有两米距离时,落下煤闸板,停止炉排转动,然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板,可适当开动炉排,往后输送,压火后要保持炉膛有一定火源,为开炉做好准备。
2、安全操作注意事项:
A、应经常检查热风炉排的机械传动和减速器的声音是否正常,润滑系统管理是否通畅,各部分是否清洁,要定期注油。
B、检查老鹰铁是否浮动,煤闸门月亮形门传动是否灵活。
C、检查除灰及各风室调风门工作是否正常。烧结线
D、检查炉排是否有断裂、脱落的炉排片以及其它杂物。
E、根据负荷变化调节炉排速度和加厚煤厚度。
F、煤的着火燃烧应在距煤闸门0.20.3m处开始,在距老鹰铁0.3~0.5米处燃尽。
G、严禁大块物体及铁器进入炉排,老鹰铁前不准堆积木块煤渣,以免老鹰铁被煤渣顶起,或产生复燃烧坏炉排。
H、检查运转系统轴承温度是否正常一般不超过70℃。

热风炉工安全技术操作规程
1.1工作前,要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。
1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》;煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。
1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。
1.4室外作业,必须二人以上,严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认,防止操
作失误而发生事故。
1.5严禁在热风炉周围取暖、休息;禁止在热风炉值班室打盹、睡觉,以防发生煤气中毒事故。
1.6外出作业时,要特别注意渣、铁线的火车,防止事故发生。
1.7操作室内防止窜入煤气,煤气含量超过30PPm应及时查明煤气来源,超过50PPm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气,不能在值班室长时间停留。
1.8交接班时,应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。
1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物,并经常清扫。
2烧炉操作
2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时,操作人员要站在进风口侧面,要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。
2.2使用套筒式燃烧器的热风炉,烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰;出现灭火时,应及时关闭煤气闸阀,出灭火原因后,确认能重新点火时,方可点火;使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果,达不到要求要及时查明原因,调整操作。
2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。
2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为:先关煤气调节阀,接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。
超宽带天线2.5热风炉前净煤气压力小于2Kpa时,停止烧炉。
2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时,不得烧炉。
2.7热风炉烧炉时要关闭防爆阀,送风时要打开防爆阀。
3排风、休风、停风操作
3.1高炉排风冷风压力低于20kPa时,由操作人员(或值班室)关闭冷风大闸,并通知值班工长,防止煤气串入冷风管道引起爆炸。
3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时,应立即进行紧急休风操作,并通知高炉值班室;冷风压力低于20kPa时,应立即关闭冷风大闸,紧急排风,再关送风炉的冷风阀,打开送风炉的烟道阀,将倒流入冷风管道内的煤气抽出。
3.3休风时,要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后,炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。炉顶放散阀应保持全开。
合欢椅怎么使用3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。
4倒流休风操作
4.1高炉休风时,混风大闸未关以前严禁倒流休风操作,以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。
4.2倒流休风时,高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。
4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。
4.4倒流后的热风炉不能直接送风,如送风必须先烧炉2?-5分钟,或关闭热风阀2-5分钟抽
空炉内煤气再正常送风。
4.5无倒流管的热风炉,用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃,倒流时间不得超过1小时;不得几座热风炉同时倒流。
5切、引煤气操作
5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行;作业人员佩戴空气呼吸器;操作过程中,一要防止有大量煤气逸出,二要防止管道内积水突然流出。5.2热风炉净煤气切断后,净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。
5.3热风炉引净煤气操作时,要先打开热风炉净煤气支管放散阀,待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格,方可关闭净煤气支管放散阀,煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。
5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气,切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。
5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序,切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀;引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。
5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏,如有泄漏应及时处理。
6煤气管道脱水、排水
6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水,确因特殊情况需要进行人工操作排水时,操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。
单向离合器轴承
6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严,采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。

本文发布于:2024-09-23 23:26:15,感谢您对本站的认可!

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