长钢炼铁厂八高炉于2004年9月19日胜利竣工开炉投产，其设计有效容积为1080 m3，开产一周后利用系数达2.0t/（m3.d）。该高炉设计采用陶瓷杯炉缸、砖壁合一的薄内衬结构、僧氏无料钟炉顶及皮带上料、炉顶摄像仪、霍戈文式热风炉、矩形陶瓷燃烧器、全干法布袋除尘；炉前采用双出铁口共用一个出铁场、半贮铁式主沟、轮法炉渣粒化处理系统等多项先进工艺。2004年11月份喷煤系统建成投入使用，采用了压缩空气喷吹煤粉，煤比逐月提高。2006年4月4日富氧工程投入后，高炉喷煤比有了大幅度提高，煤比最高达211kg/t， 最低焦比达286kg/t。 1、槽下上料系统
高炉共设15个储料槽，烧结矿槽4个，球团矿槽2个，杂矿槽4个，焦槽4个，焦丁槽1个，采用的是皮带机上料，共8条皮带，矿、焦综合带各一条，返焦带4条，返矿带2条，主皮带水平投影长度262.479米，带宽1.2米，带速1.6m/s ，传动装置采用的是双卷筒，4台电机驱动，正常情况下由3台电机工作，一台备用，电机起动时采用交叉启动，启动平稳，噪音小。
2、炉顶装料系统
采用的是SS-1200型僧式串罐无料钟炉顶，采用钢丝绳传动的布料器和强制给料式节流阀两项专利技术，而且使用了γ射线料位计对料罐的空、满进行检测。炉顶装料设备将上料系统运送来的炉料通过布料器带动布料溜槽的旋转、倾动及调节料流阀（扇形阀）的开度，控制物料流向，并以此实现各种布料方式，达到合理的炉料分布。
3、高炉本体系统
高炉有效容积为1080 m3，设计采用有利于强化冶炼的矮胖型，并采用大框架结构，工业水开路循环方式。炉体冷却壁采用全覆盖式镶砖冷却壁，高炉炉体从炉底到炉身上部共设十三段冷却壁，安装有炉顶红外摄像装置。
4、热风炉系统
配置三座仿霍戈文式内燃式热风炉，采用悬链式拱顶，自主式隔墙滑动链接，燃烧能力大的矩形陶瓷燃烧器，风温达到1226℃，并预留回收烟气余热，预热助燃空气和煤气的余热回收装置。
5、渣铁处理系统
水渣处理采用粒化轮法；采用单铁场双铁口，两个铁口角度为80°；全液压泥炮、开口机；出铁除尘系统采用电除尘。
6、喷吹系统
八高炉采用间接喷吹，从制粉车间到喷吹站实现远距离输送，达1.6km；单管路加分配器，实行双喷煤，喷吹介质可采用氮气或压缩空气，煤比达200kg/t。
7、煤气处理系统
采用全干法布袋除尘，外滤式布袋，脉冲式反吹，共十个箱体，每个箱体内有288条布袋，过滤后煤气含尘量在3mg/m3以下；采用TRT余压发电。
后附“长钢8号高炉开炉后2004年至2007年的主要技术经济指标”
长钢通用模型8号高炉开炉后2004年至2007年的主要技术经济指标
时间 | 利用系数 t/（m3.d） | 焦比 kg/t | 煤比 kg/t | 风温 ℃ | 综合品位 % | 生铁【Si】 % | 休风率 % |
2004年9－12月 | 支撑体 1.9 | 505 | 42 | 1114 | 54.75 | 0.78 | 2.73 |
2005 年1－12月 | 2.25 | 339 | 163 | 1168 | 56.26 | 0.46 | 1.04 |
2006年1-12月 | 2.28模板支撑体系 | 312 | 187 | 节流阀体1204 | 56.12 | 0.40 | 1.95 |
2007金属表面涂料年1-12月 | 2.26 | 291 | 197 | 1226 | 56.08 | 0.43 | 1.46 |
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注： 2007年八高炉的生产指标中焦比291 kg/t、煤比197 kg/t、风温1226℃在同类型
千级高炉中排名第一。另外生铁的一级品率97%、合格率99.7%在同行企业中排名
第一。
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