多媒体互动系统随着改革的深入，我国国民经济迅猛发展，目前经济总量已跃居世界前列。企业的发展离不开设备管理，设备管理更应向科学化、现代化、实用化的目标前进，学习国内先进企业经验，尽快与国际先进企业接轨，适应现代化企业高速发展的需求。
本教材以实用性为基础，主要涉及钢铁企业设备系统简介、 “设备润滑”、“设备维护使用规程”等内容。
由于编者水平有限，其中必有疏漏和不足之处，恳请大家多提宝贵意见！
钢铁冶金成套设备简介
第一部分 高炉设备
高炉炉顶装料设备,是把高炉所需要的原、燃料按其数量合理的装入炉内的设备。炉顶装料设备要满足如下条件：1）布料均匀、调剂灵活；2）密封好，能承受较高的炉顶压力；3） 麻将纸牌设备简单便于维修；4）运行平稳、安全可靠；5）寿命长。布料和密封是炉顶设备最基本的两个功能.
高炉不断的扩大，炉顶设备也不断地发展。从现在看,炉顶设备可分为两大类:有钟炉顶和无钟炉顶。
蓝莓素胶囊1、有钟炉顶.有钟炉顶按照钟的数量又分为以下几种：
1)单钟炉顶.早期的炉顶是巴利式和布朗式，是单钟结构，密封炉顶的作用不佳，而且布料也达不到均匀的目的。
2)双钟炉顶.20世纪初出现了马基式双钟装料设备，利用双钟双斗克服加料时煤气泄露的缺陷；用料车将炉料拉上炉顶，倒入小料斗内，再利用旋转布料器将小钟，小斗连同装入的炉料一起旋转，按期把料放到大料斗内，使炉料在小料斗内形成的堆尖和粒度偏析比较均匀地分布在大料斗内，然后开启大钟，把炉料装入高炉。它较好的解决了常压高炉的密封和布料问题，成为广泛使用的装料设备。这种炉顶结构大小钟的开启是连锁的,既大钟开时小钟关,小钟开时大钟关,不能同时开.为什么呢?由于高炉生产是带压操作的,假如同时开启
大小钟的话,炉料就不能正常地下到炉内,煤气我们也无法利用。.随着高炉炼铁的发展，特别是高压炉顶的应用和高炉容积的扩大，马基式双钟装料设备就不能满足密封和布料的要求了，它主要表现为以下几点：（1）：大小钟磨损严重，小钟寿命不到一年，大钟寿命也不到一代炉龄。（2）：大小钟杆之间的密封极易漏气，不易维护。在安装调整上如何保证大小钟杆之间的同心度也有困难。（3）：随着炉容的扩大，大钟和大料斗的尺寸越来越大，4000M高炉的大钟直径已超过8M，大钟和大料斗的重量已超过120吨。对于制造、运输、安装造成很大困难。（4）：大型高炉大钟下面的广大面积不能直接加料，炉子中心炉料过少，中心和边缘料面高度差增大，煤气利用性变差，不便于炉喉调节和定点布料。这就不能满足现代高炉生产需要。它只适用于300M以下的高炉。
3)多钟炉顶.后来为了解决双钟炉顶出现的问题，将炉顶设备的两大作用分开，做到布料的不密封，密封的不布料。在解决密封的问题时出现了三钟、双钟双阀炉顶等多种结构；在解决布料问题方面出现了变径炉喉。如日本鹿岛厂1977年投产的3#高炉用双钟双阀式，其使用效果就比双钟式好一些，但设备复杂，炉顶高度增加，投资增加，变径炉喉又增加了炉料粉碎的机会，所以它们并没有得到广泛的应用。
2、无钟炉顶.
20世纪70年代出现的无钟溜槽装料设备，成功解决了密封和布料的问题：利用上下密封阀密封，利用溜槽布料。它一出现就受到普遍欢迎，最早应用是1972年7月德国汉堡厂4号高炉。到1986年全世界已采用无料钟的大中型高炉达109座（其中改建的66座，占百分之60）现在无料钟炉顶设备已在全世界推广应用，不仅在新建的大中型高炉上使用，而且原有的高炉在大修时也都用无钟炉顶设备。我国鞍山钢铁公司11#高炉，宝山钢铁公司2#高炉，马鞍山钢铁公司2500M高炉都在串罐的基础上发展成为高低压双罐串联的最新形式。
现在,我们着重学习一下无钟炉顶的基本知识.
无钟炉顶设备的的分类：
概括起来大致可分为以下三种:并罐式、串罐式、串并罐式。耐高温毛毡
（一）并罐式。
1、结构组成。其结构形式如下图：它由以下部分组成：1）：受料漏斗，2）：储料罐，3）：下料口及上密封阀、下密封阀，4）：料流调节阀，5）：气密箱6）：眼镜遮断阀，7）：旋转溜槽齿轮箱外封罩，8）：波纹管，9）：均排压系统，10）：润滑系统，11）：
料线探尺。
t28-4642、并罐式炉顶操做过程：
3、主要优缺点.
优点：
1）炉喉布料用一个重量轻，既可旋转，又能摆动的溜糟进行。能实现炉喉最合理的布料，操作灵活，调节手段多，能充分满足高炉布料和调剂的要求，因此可提高产量，降低焦比。
2）取消了庞大笨重的大钟、大料斗和旧式旋转布料器，比较彻底解决了制造、运输、安装和维护更换等问题。
3)炉顶用尺寸较小\密封性能良好的两层密封阀代替原有料钟密封.炉顶压力得到进一步提高,且密封不受原料的磨损,寿命较长.;阀和阀座的重量和尺寸小,可以整体更换,也可以单独更换某一个零件,检修比较方便.
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