液氨气化间安全生产管理制度与液氨泄漏应急处置措施

液氨气化间安全生产管理制度与液氨泄漏应急
处置措施
活顶尖液氨气化间安全生产管理制度
1.液氨气化间工作人员必须服从车间主任的统一安排,在工作中发现问题,及时上报车间主任;
2.未经液氨气化间主任同意,任何人不得随意进入液氨气化间;
3.进入液氨气化间严禁烟火及使用明火,不准带火种,禁用手机,不得穿拖鞋和带有铁钉的皮鞋,必须使用本公司的专用工具;无触点开关
4.非液氨气化间人员或本车间未经培训合格人员不得操作液氨气化间设备;
5.在液氨气化间内不准打闹或抛掷物品,在工作中严禁脱岗;耳机绕线器
6.设备在使用中必须严格遵守各安全操作要点;
7.对液氨气化间间内设备,各岗位要勤于检查维护,压力表和安全阀的铅封严禁拆卸; 8.岗位人员必须严守其岗位责任制;船舶智能焊接技术
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液氨泄漏应急处置措施
cao20(1)少量泄漏。
撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气,防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带,并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中,以便废弃处理。
(2)大量泄漏。
疏散场所内所有未防护人员,并向上风向转移。泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服,佩戴好空气呼吸器,在做好个人防护措施后,用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。通过水___的稀释,使现场的氨气渐渐散去,利用无火花工具对泄___进行封堵。
向___和119及当地环保部门、公安交警部门报警,报警内容应包括事故单位;事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度;有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
带通滤波器设计
禁止接触或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物进入阴沟和排水道,增强通风。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下,要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水,以抑制蒸气或改变蒸气云的流向,但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗以后,在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。
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