一种线束包扎海绵胶条装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零配件的技术领域，尤其涉及一种汽车线束包扎海绵胶条装置。

背景技术：

2.汽车在制造中的质量要求越来越高，为降低汽车在行驶过程的噪音，线束必须用有减震作用的海绵胶条进行包扎。请参见图1所示，海绵胶条2的一面为海绵，另一面为不干胶。首先将线束1放在带有不干胶的海绵胶条2的中间位置，然后进行对折、按压，最后形成包扎后的线束1。但是现有线束包扎过程会存在如下缺点：(1)由于海绵胶条的不干胶粘性较大，按要求整齐的对折包扎难度也变大，且包扎后对折的两边不能对齐，出现漏胶，褶皱等问题。(2)手工包扎的速度慢，效率低下，无法适应快速生产。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种线束包扎海绵胶条装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种线束包扎海绵胶条装置，其中，所述装置的上端面开设安装槽，所述装置的上端面还开设嵌入槽，所述嵌入槽的部分位于所述安装槽内，并且所述嵌入槽的位置位于所述安装槽的中心线处，同时所述嵌入槽的两端均延伸出所述装置的两侧侧端面。
6.上述的一种线束包扎海绵胶条装置，其中，所述装置的上端面靠近两侧侧端面分别形成两个导入块，每两所述导入块之间形成间隙，所述间隙正对所述嵌入槽。
7.上述的一种线束包扎海绵胶条装置，其中，两所述导入块形成所述间隙的端面呈圆弧状。
8.上述的一种线束包扎海绵胶条装置，其中，所述安装槽设有所述嵌入槽的端面呈圆弧状。
9.上述的一种线束包扎海绵胶条装置，其中，所述嵌入槽的深度大于所述安装槽的深度。
10.上述的一种线束包扎海绵胶条装置，其中，所述嵌入槽的深度大于等于所述安装槽的宽度。
11.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
12.使得对折粘贴线束后的海绵胶条的两边整齐规整，没有漏胶的现象，并且线束两端预留的尺寸准确，有效地提高工作效率，是手工包扎的约3～5倍。
附图说明
13.图1是现有的汽车用线束包扎海绵胶条的示意图；
14.图2是本实用新型的一种线束包扎海绵胶条装置的示意图；
15.图3a至图3d是本实用新型的一种线束包扎海绵胶条装置的使用状态图。
16.附图中：1、线束；2、海绵胶条；3、装置；4、安装槽；5、嵌入槽；6、导入块；7、间隙。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参见图2至图3d所示，示出了一种较佳实施例的线束包扎海绵胶条装置，装置3的上端面开设安装槽4，安装槽4可匹配地放置海绵胶条2。装置3的上端面还开设嵌入槽5，嵌入槽5的部分位于安装槽4内，并且嵌入槽5的位置位于安装槽4的中心线处。同时，嵌入槽5的两端均延伸出装置3的两侧侧端面。
19.进一步的，一种较佳实施例的线束包扎海绵胶条装置具有如下工作过程：首先将海绵胶条2放置于安装槽4内，接着将线束1放置于海绵胶条2的上端面，最后将线束1沿着嵌入槽5下压，使得海绵胶条2利用嵌入槽5包覆线束1。
20.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
21.进一步的，在一种较佳实施例中，请参见图2至图3d所示，装置3的上端面靠近两侧侧端面的边缘分别设有两个导入块6，每一侧的两个导入块6之间形成间隙7，并且间隙7正对嵌入槽5。
22.进一步的，在一种较佳实施例中，两个导入块6形成间隙7的端面呈圆弧状，利于线束1通过圆弧状的间隙7下压至嵌入槽5内。
23.进一步的，在一种较佳实施例中，安装槽4设有嵌入槽5的端面呈圆弧状，利于线束1下压至嵌入槽5的同时，确保海绵胶条2更好的包覆线束1。
24.进一步的，在一种较佳实施例中，嵌入槽5的深度大于安装槽4的深度。
25.进一步的，在一种较佳实施例中，嵌入槽5的深度大于等于安装槽4的宽度，以此下压线束1至嵌入槽5最底部时，海绵胶条2能够完整的包覆线束1并置于嵌入槽5内，有效地确保对折后的海绵胶带2的两边整齐规整，没有漏胶的现象。
26.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种线束包扎海绵胶条装置，其特征在于，所述装置的上端面开设安装槽，所述装置的上端面还开设嵌入槽，所述嵌入槽的部分位于所述安装槽内，并且所述嵌入槽的位置位于所述安装槽的中心线处，同时所述嵌入槽的两端均延伸出所述装置的两侧侧端面。2.根据权利要求1所述的线束包扎海绵胶条装置，其特征在于，所述装置的上端面靠近两侧侧端面分别形成两个导入块，每两所述导入块之间形成间隙，所述间隙正对所述嵌入槽。3.根据权利要求2所述的线束包扎海绵胶条装置，其特征在于，两所述导入块形成所述间隙的端面呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的线束包扎海绵胶条装置，其特征在于，所述安装槽设有所述嵌入槽的端面呈圆弧状。5.根据权利要求1所述的线束包扎海绵胶条装置，其特征在于，所述嵌入槽的深度大于所述安装槽的深度。6.根据权利要求1所述的线束包扎海绵胶条装置，其特征在于，所述嵌入槽的深度大于等于所述安装槽的宽度。

技术总结

本实用新型公开一种线束包扎海绵胶条装置，其中，所述装置的上端面开设安装槽，所述装置的上端面还开设嵌入槽，所述嵌入槽的部分位于所述安装槽内，并且所述嵌入槽的位置位于所述安装槽的中心线处，同时所述嵌入槽的两端均延伸出所述装置的两侧侧端面。使用本实用新型，使得对折粘贴线束后的海绵胶条的两边整齐规整，没有漏胶的现象，并且线束两端预留的尺寸准确，有效地提高工作效率，是手工包扎的约3～5倍。～5倍。～5倍。