三自由度
摘要：锅炉、汽轮机、发电机是火电厂主要的机器设备，这设备的运行状态和效率会直接影响电厂的发电效率和发电安全性。燃煤锅炉作为火电厂发电所需要的能源的提供设备，在火电厂发电过程中起着很重要的作用。随着我国电力行业改革的不断深入，对于电厂锅炉的燃烧和运行机制不断优化成为电厂工作的重点，各电厂要不断提高锅炉燃烧的安全经济运行水平。滑步机
球墨铸铁管qiumogg
关键词：火电厂；锅炉燃烧；运行优化
城市通讯
在发电运行过程中，通过燃烧锅炉实现发电供电，锅炉燃烧产生热能，为发电厂汽轮发电机组提供动力，通过蒸汽提供，实现锅炉本体和一些辅助设备的运行，燃料在锅炉炉膛中释放热能，经金属壁面传热后，让锅炉水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽，这样就能把蒸汽送到汽轮机中，汽轮再形成动力驱动形成发电，全面保证供电用电稳定。锅炉燃烧过程非常重要，特别是在火电厂发电运行中有着举足轻重的作用。燃烧过程需要消耗大量的能源，只有全面改进与优化火电厂锅炉燃烧流程，才能提高效能，保证供电效果。
一、火电厂锅炉燃烧优化重要性
聚丙烯吸收塔
为了全面实现过程优化，则需要做好技术选择，通过先进的技术措施确保锅炉有效运行并实现可观效益。在优化调整中，需要细化流程，保证供电的需求外，还需要提高产能。电站锅炉燃烧优化主要就是通过合理调整锅炉燃料供给，按照适配参数，做好风量选定，这种方法不但有效改变了锅炉燃烧控制方式，同时，也能从本质上促进炉膛内燃料快速燃烧，形成稳定而持续的热量，确保了承载机组负荷最优。调整燃烧优化的目的主要就是满足外界电负荷蒸汽量，实现电站锅炉运行安全。具体表现一是充分实现了电站锅炉设备稳定汽压，使汽温达到运行标准，确保锅炉蒸发量满足运行基本需求，实现稳定供应。二是电站锅炉炉膛内燃料燃烧过程更加安全可靠，通过改进后的设备，能够实现燃烧火焰的均匀分布，确保充满炉膛内部，避免出现不必要的结渣现象，同时，通过有效的燃烧，也会保证燃烧器及锅炉水冷壁，锅炉内过热器温度得到有效保证。三是充分调动好各机组的功能，全面发挥机组能力，实现锅炉整体机组运行高效、稳定、安全。 二、火电厂锅炉燃烧优化技术
1、通过试验调整优化锅炉燃烧的技术。火电厂锅炉燃烧运行，需要全面保证科学稳定，才能确保运行品质，实现设备性能的良好配合。要想全面解决优化问题，避免出现不确定因
素，则需要通过良好的科学试验，提取对应参数，才能进行推广与利用。对锅炉燃烧优化调整试验非常重要，试验过程中，需要提取相关技术参数，到最合理的风煤比例系数，有效提取锅炉燃烧设备设置的运行最佳参数，制定合理科学的计算机控制曲线，只有全面取得技术参数，才能形成良好的曲线控制与指导，确保锅炉燃烧运行的稳定性。通过专业人员大量有效的单因素实验，拿到有效的标准，有效提高新机组试运行水平、保证旧机组设备正常使用、提取燃料种类配合比，确保新旧机组良好运行。
2、基于燃烧理论的锅炉燃烧建模优化技术。火电厂锅炉燃烧优化是一个系统的工程，需要根据不同的机组形态做好技术选择，要充分结合各方面的理论研究成果，把理论转化成现实，通过理论指导做好建模技术运用，理论研讨主要是针对燃烧理论，按照燃烧理论标准，做好模型求解，保证模拟锅炉燃烧符合实际需求，这样通过建模研究，形成可以利用的锅炉燃烧优化模式与路径。这种方法虽然取得了一定的成效，但推进缓慢，因为计算复杂、耗时较长，对一些理论不成熟的机组，不能进行全面的推广与应用，更不能建立完善的锅炉模型，在线建模和燃烧优化主要应用范围是离线分析及高仿真研究上。
3、基于燃烧设备改造的燃烧优化技术。燃烧设备需要符合时代需要，在长期的使用中，有
一些功能已经无法满足生产需要，需要通过燃烧设备设计与改造做好性能提升，以此全面实现锅炉燃烧优化。对燃烧设备的改造能够大大提高运行整体效率，提升燃烧设备整体水平，随着技术的不断成熟与发展，已经投入生产建设中，但是在实际应用中，还需要把握好技术应用范围，避免出现后期运行的麻烦，此种技术主要应用在燃烧器设计及改造方面，但应用中会受煤种类型及燃烧制粉系统影响，整体运行不够稳定。
4、基于检测技术的锅炉燃烧优化技术。锅炉检测至关重要，检测能够确保锅炉运行安全，及时发现问题，解决问题，使锅炉运行更加稳定可靠。那么，进行锅炉燃烧优化中，对检测系统的优化是一个主要的方面，通过利用检测技术改进与提高，全面实现燃烧优化目标。进行优化过程中，要利用锅炉炉膛内火焰检测技术、风煤测量技术、煤分析技术及锅炉燃烧排放物实时检测技术等来进行系统分析，提取相关的影响参数，保证参数合理性、可行性，最终实现锅炉的燃烧优化。锅炉燃烧运行需要有效的监测，相关技术人员需要时刻保证良好运行，通过实时监测烟气含氧量、燃烧煤粉浓度、飞灰含碳量及火线图像等相关参数控制，进一步调节好锅炉燃烧程度，全面达到合理运行，提升煤炭燃烧效果。一些电厂安装的参数测量仪不够准确，运行过程中的测量效果不好，影响设备功能，只有全面提升测量精准度，才能有效提升燃烧效率，实现设备优化调整。
制卡设备
5、利用火焰检测技术实现锅炉燃烧优化。传统火电厂发电运行过程中，需要做好严格的检测，通过各方面的检测与观察，才能保证燃烧质量。运行过程中，需要通过火焰检测技术对火电厂锅炉燃烧情况做系统全面的检测，这样，当锅炉出现点火不当或处于长时间低负荷运行时，就能有效避免出现锅炉炉膛爆炸问题，对锅炉运行整体情况进行控制。火焰检测技术的优化能够全面提高锅炉燃烧效率，要在实际运行过程中，对锅炉炉膛安全做好监测，形成技术支撑。随着技术的不断进步与发展，各种新技术、新方法层出不穷，当前，应用比较广泛的火检技术主要是数字式火检技术及图像式火检技术，通过数字检测能够提取有效参数，对运行过程进行调整与控制，图像技术更能够直观看到运行出现的问题，保证锅炉运行的稳定，虽然很多电厂主要把火检技术应用在炉膛安全监视上，但是还存在非常多的问题，这些问题将会在发展中得到有效解决。
三、我国燃气轮机燃烧调整技术发展建议
基于燃气轮机燃烧调整技术研发的基础及研究现状，并考虑到国内燃气轮机燃烧调整技术自主研发所面临的窘境，对我国燃气轮机燃烧调整技术的发展提出以下建议：1）作为燃气轮机运行与维护领域的卡脖子技术-燃烧调整技术的研发，建议国家相关部门统筹安排，集
国内优势科研力量共同进行技术研发，并建立研究成果共享机制。2）面向在役某特定型号燃气轮机燃烧室，制定燃烧调整技术研发计划，坚持不懈地推进燃烧调整技术的研发进程。建设重型燃气轮机全尺寸、全压、全温燃烧试验台，开展大量试验获得燃气轮机燃烧室燃烧稳定性和污染物排放等工作特性，为燃烧调整技术研发提供关键核心试验数据和验证平台。适时将技术研发中取得的阶段性成果在全尺寸、全温、全压燃烧试验台上验证，待开发的系统及燃烧调整技术试验验证通过后，可在示范机组上进行燃烧调整，同时建议为机组购买燃烧调整应用示范财产损失险，降低因燃烧调整导致燃气轮机故障对联合循环发电企业造成的损失。3）为能取得快速进展，在自主可控的前提下，通过适当的技术及商业合作模式，与相关专业机构技术合作并吸纳有示范应用意愿的发电企业共同开展燃烧调整技术开发和应用，尽早抢占市场先机，最终摆脱燃气轮机制造商的高度垄断，大幅度降低设备维护成本。
综上所述，火电厂锅炉燃烧优化能促进燃烧效率实现大幅度提高，能有效降低锅炉燃烧成本和大气污染，能减少排放毒害气体，防止燃料结渣，能避免燃烧器材被烧毁，大幅度提高锅炉燃烧的安全环保性能，对于增强火电厂的综合效益具有至关重要的意义。对此，火电厂可基于自身的实际情况，合理选择借助试验调整的锅炉燃烧优化技术、基于设计改造
的锅炉燃烧优化技术以及基于数据指标检测的锅炉燃烧优化技术对锅炉燃烧进行优化。
参考文献：
[1] 王德慧，李政，罗霄. 火电厂锅炉燃烧优化技术探析[J]. 中国高新技术企业，2018(11):66-67.
[2] 王德惠，倪维斗，圣山松. 关于火电厂锅炉燃烧调整的思考[J]. 设备管理与维修,2019(22):163-164.
[3] 刘尚明，张文杰. 关于火电厂锅炉燃烧调整的思考[J]. 科技创新与应用,2018(14):117-118.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议