轴向柱塞泵转速监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及转速监测装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及轴向柱塞泵转速监测装置。

背景技术：

2.轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点，轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求，它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中。
3.但是在实际使用时，大多数轴向柱塞泵使用时鲜少配置有转速监测装置，这样使得当轴向柱塞泵使用过程中，易导致轴向柱塞泵转速降低且不被发现的情况，不利于得知轴向柱塞泵转速情况。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供轴向柱塞泵转速监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴向柱塞泵转速监测装置，包括轴向柱塞泵主体，所述轴向柱塞泵主体包括轴向柱塞泵壳体和轴向柱塞泵输出转轴，所述轴向柱塞泵壳体上开设有连接板槽，所述连接板槽内嵌入连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有监测安装板，所述连接板的另一端固定连接有监测弧板，所述轴向柱塞泵输出转轴上套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面固定连接有圈数顶动凸块，所述监测弧板上对应橡胶套处设置有圈数感应组件，所述圈数感应组件上固定连接有导线，所述监测安装板上固定连接有计数器，所述圈数感应组件通过导线与计数器连接。
6.优选地，所述圈数感应组件包括被顶动柱，所述被顶动柱的一端固定连接有感应接触杆，所述感应接触杆的一端滑动套接有固定传感壳体。
7.优选地，所述被顶动柱与固定传感壳体之间固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套设于感应接触杆上，所述固定传感壳体内部固定连接有触碰传感器。
8.优选地，所述监测弧板中间开设有监测槽，所述固定传感壳体固定连接于监测槽内，所述被顶动柱滑动连接于监测槽内。
9.优选地，所述被顶动柱远离感应接触杆的一端与橡胶套的外表面相对应。
10.优选地，所述监测安装板上分别固定连接有计时器和显示器。
11.优选地，所述触碰传感器通过导线与计数器相连接，且所述轴向柱塞泵壳体和连接板上均开设有安装孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置连接板，通过连接板嵌入在连接板槽内，使得轴向柱
塞泵壳体外部可安装其他壳体不影响轴向柱塞泵输出转轴的正常转动，且通过连接板一端的圈数感应组件监测转动，传递到计数器上，由显示器显示实现可外部观测监测转速情况。
14.2、与现有技术相比，通过设置安装孔，轴向柱塞泵壳体以及连接板上开设有安装孔，以便于安装轴部防护壳体，以及便于实现对连接板进行固定的作用，且同时由于连接板设置于连接板槽内，所以不会影响外部安装防护壳体。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型轴向柱塞泵主体结构示意图。
17.图3为本实用新型监测安装板结构示意图。
18.图4为本实用新型监测弧板结构示意图。
19.图5为本实用新型监测弧板剖面结构示意图。
20.图6为本实用新型圈数感应组件结构示意图。
21.附图标记为：1、轴向柱塞泵主体；2、橡胶套；3、圈数顶动凸块；4、监测安装板；5、连接板；6、监测弧板；7、圈数感应组件；8、导线；9、计数器；10、计时器；11、显示器；101、轴向柱塞泵壳体；102、轴向柱塞泵输出转轴；103、连接板槽；601、监测槽；701、被顶动柱；702、感应接触杆；703、复位弹簧；704、固定传感壳体；705、触碰传感器。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如附图1-6所示的轴向柱塞泵转速监测装置，包括轴向柱塞泵主体1，轴向柱塞泵主体1包括轴向柱塞泵壳体101和轴向柱塞泵输出转轴102，轴向柱塞泵壳体101上开设有连接板槽103，连接板槽103内嵌入连接有连接板5，连接板5的一端固定连接有监测安装板4，连接板5的另一端固定连接有监测弧板6，轴向柱塞泵输出转轴102上套设有橡胶套2，橡胶套2的外表面固定连接有圈数顶动凸块3，监测弧板6上对应橡胶套2处设置有圈数感应组件7，圈数感应组件7上固定连接有导线8，监测安装板4上固定连接有计数器9，圈数感应组件7通过导线8与计数器9连接，橡胶套2上的圈数顶动凸块3在转动时每次经过被顶动柱701处，都会挤压到被顶动柱701，使得被顶动柱701向固定传感壳体704内滑动，促使被顶动柱701上的感应接触杆702接触到固定传感壳体704内部的触碰传感器705，而触碰传感器705每次被触碰，都会通过导线8将接触信息传递给计时器10进行计数，且轴向柱塞泵壳体101以及连接板5上开设有安装孔，以便于安装轴部防护壳体，以及便于对连接板5进行固定。
24.在一个优选地实施方式中，如附图5和附图6所示，圈数感应组件7包括被顶动柱701，被顶动柱701的一端固定连接有感应接触杆702，感应接触杆702的一端滑动套接有固定传感壳体704，被顶动柱701与固定传感壳体704之间固定连接有复位弹簧703，且复位弹簧703套设于感应接触杆702上，固定传感壳体704内部固定连接有触碰传感器705，以便于当圈数顶动凸块3不挤压被顶动柱701时，由于复位弹簧703作用感应接触杆702端部不与触碰传感器705接触。
25.在一个优选地实施方式中，如附图5和附图6所示，监测弧板6中间开设有监测槽601，固定传感壳体704固定连接于监测槽601内，被顶动柱701滑动连接于监测槽601内，被顶动柱701远离感应接触杆702的一端与橡胶套2的外表面相对应，以便于橡胶套2跟随轴向柱塞泵输出转轴102的转动而同步转动，而橡胶套2上的圈数顶动凸块3在转动时每次经过被顶动柱701处，都会挤压到被顶动柱701，使得被顶动柱701向固定传感壳体704内滑动，促使被顶动柱701上的感应接触杆702接触到固定传感壳体704内部的触碰传感器705，而触碰传感器705每次被触碰，都会通过导线8将接触信息传递给计时器10进行计数。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，监测安装板4上分别固定连接有计时器10和显示器11，触碰传感器705通过导线8与计数器9相连接，且轴向柱塞泵壳体101和连接板5上均开设有安装孔以便于当轴向柱塞泵主体1启动监测安装板4上面安装的计时器10就同步启动开始计时，在有限时间内轴向柱塞泵输出转轴102所能转动圈数得多或者少，就能代表其转动速度，且轴向柱塞泵壳体101以及连接板5上开设有安装孔，以便于安装轴部防护壳体，以及便于对连接板5进行固定。
27.本实用新型工作原理：首先当轴向柱塞泵主体1启动轴向柱塞泵输出转轴102开始转动，那么监测安装板4上面安装的计时器10就同步启动开始计时，与此同时由于轴向柱塞泵输出转轴102上套设有橡胶套2，橡胶套2跟随轴向柱塞泵输出转轴102的转动而同步转动，而橡胶套2上的圈数顶动凸块3在转动时每次经过被顶动柱701处，都会挤压到被顶动柱701，使得被顶动柱701向固定传感壳体704内滑动，促使被顶动柱701上的感应接触杆702接触到固定传感壳体704内部的触碰传感器705，而触碰传感器705每次被触碰，都会通过导线8将接触信息传递给计时器10进行计数，而计时器10所记的次数就是轴向柱塞泵输出转轴102的转动圈数，且当圈数顶动凸块3不挤压被顶动柱701时，由于复位弹簧703作用感应接触杆702端部不与触碰传感器705接触，综上所述实现监测轴向柱塞泵输出转轴102的转动，而在有限时间内轴向柱塞泵输出转轴102所能转动圈数得多或者少，就能代表其转动速度，且计数器9、计时器10和显示器11安装于监测安装板4上，而连接板5嵌入在连接板槽103内，使得轴向柱塞泵壳体1外部可安装其他壳体不影响轴向柱塞泵输出转轴102的正常转动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.轴向柱塞泵转速监测装置，包括轴向柱塞泵主体(1)，其特征在于：所述轴向柱塞泵主体(1)包括轴向柱塞泵壳体(101)和轴向柱塞泵输出转轴(102)，所述轴向柱塞泵壳体(101)上开设有连接板槽(103)，所述连接板槽(103)内嵌入连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一端固定连接有监测安装板(4)，所述连接板(5)的另一端固定连接有监测弧板(6)，所述轴向柱塞泵输出转轴(102)上套设有橡胶套(2)，所述橡胶套(2)的外表面固定连接有圈数顶动凸块(3)，所述监测弧板(6)上对应橡胶套(2)处设置有圈数感应组件(7)，所述圈数感应组件(7)上固定连接有导线(8)，所述监测安装板(4)上固定连接有计数器(9)，所述圈数感应组件(7)通过导线(8)与计数器(9)连接。2.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵转速监测装置，其特征在于：所述圈数感应组件(7)包括被顶动柱(701)，所述被顶动柱(701)的一端固定连接有感应接触杆(702)，所述感应接触杆(702)的一端滑动套接有固定传感壳体(704)。3.根据权利要求2所述的轴向柱塞泵转速监测装置，其特征在于：所述被顶动柱(701)与固定传感壳体(704)之间固定连接有复位弹簧(703)，且所述复位弹簧(703)套设于感应接触杆(702)上，所述固定传感壳体(704)内部固定连接有触碰传感器(705)。4.根据权利要求3所述的轴向柱塞泵转速监测装置，其特征在于：所述监测弧板(6)中间开设有监测槽(601)，所述固定传感壳体(704)固定连接于监测槽(601)内，所述被顶动柱(701)滑动连接于监测槽(601)内。5.根据权利要求4所述的轴向柱塞泵转速监测装置，其特征在于：所述被顶动柱(701)远离感应接触杆(702)的一端与橡胶套(2)的外表面相对应。6.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵转速监测装置，其特征在于：所述监测安装板(4)上分别固定连接有计时器(10)和显示器(11)。7.根据权利要求3所述的轴向柱塞泵转速监测装置，其特征在于：所述触碰传感器(705)通过导线(8)与计数器(9)相连接，且所述轴向柱塞泵壳体(101)和连接板(5)上均开设有安装孔。

技术总结

本实用新型公开了轴向柱塞泵转速监测装置，具体涉及转速监测装置领域，包括轴向柱塞泵主体，所述轴向柱塞泵主体包括轴向柱塞泵壳体和轴向柱塞泵输出转轴，所述轴向柱塞泵壳体上开设有连接板槽，所述连接板槽内嵌入连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有监测安装板，所述连接板的另一端固定连接有监测弧板，所述轴向柱塞泵输出转轴上套设有橡胶套。本实用新型通过连接板嵌入在连接板槽内，使得轴向柱塞泵壳体外部可安装其他壳体不影响轴向柱塞泵输出转轴的正常转动，且通过连接板一端的圈数感应组件监测转动，传递到计数器上，由显示器显示实现可外部观测监测转速情况。示器显示实现可外部观测监测转速情况。示器显示实现可外部观测监测转速情况。