安吉克令吊简介
1、原理信号采集系统
1）系统动力主要来自三台定量泵，1、3号主要供吊钩油，2号泵主要供回转、变幅油，油马达为定量马达；
2）2号泵出口设置油温控制阀5，当油温低于20℃时，5号阀打开液压油回到油泵吸口；油温达到工作温度时，液压油经过控制杆进入回转和变幅马达；29、37为反向平衡阀，当油压过高时泄油至回油油路；3、69为安全阀，设定压力为20.6MPa，超压时泄油； 碳油3）3号泵出口设置压力控制阀，设定值为2.94MPa，当压力达到2.94MPa时，阀导通，1、3号油泵同时向吊钩马达供油；当主油
路油压低于10.8MPa时，1、2、3号油泵同时向吊钩马达供油；当油压高于10.8MPa时，35号泄压，2号泵不再向吊钩供油；4）3号泵还供一路油开启刹车，回转部分在3号泵打到3MPa
时便可打开刹车；变幅、吊钩由电磁阀22控制刹车，22由控制手柄下方行程开关控制； 5）当使用抓斗模式时：电磁阀72通电。吊钩油路压力过高时，辅油路打开，辅马达工作，通过分流达到减载减速的效果；同时，一路油使73打开，加速泄放安全阀4的油；当发生超载时，81动作，通过4泄放主油路中；
6）当使用吊钩模式时：72、73不再动作，其余保护动作同抓斗模式相同；
液压保护元件
⑴二号泵出口设置安全阀5 ，设定值为20.6MPa，具有液压油低温保护作用。
I 油温正常时，作为安全阀使用
II 油温低于20℃时，内部继电器动作，不论系统油压多少，安全阀导通，二号泵液压油直接回油箱，slewing 与luffing 不能正常运行
⑵三号泵出口设置压力控制阀10，设定值为2.94MPa。
I 泵压≤2.94MPa时，压力控制阀不导通，泵只给P4支路供油
II 泵压>2.94MPa时，压力控制阀导通，保持P4支路油压
恒定
⑶slewing 、luffing和hoisting 安全阀3、38、69，设定值
2.94MPa；作用：防止压力过高，损坏液压偶件
⑷ slewing 、luffing和hoisting 反向平衡阀29、37；作用：防止液压冲击造成设备抖动，保证液压设备运行平稳
⑸压力开关80 作用：在吊运货物时，若货物重量超过钩头工作能力时，工作油压超过压力继电器80（液压图系中）设定值，压力继电器动作，电器图中继电器PSTX得电后，其常开延时触点闭合，继电器PS1X得电，从而RL7红灯亮，超载警报响起，液压油卸载回油箱声音定位系统
2、启动
1）打开电源，白指示灯亮；
2）将旁通开关打到正常位置；
3）确认每个操纵手柄都在中位；
4）按下启动按钮，绿灯亮后才能操作，否则将停车；
5）检查油温在20℃以上才能操作，否则吊臂和回转不能使用；6）运行速度取决于手柄的倾斜程度； 7）当限位开关动作时，机器将停止运转，重新启动步骤如下：
①手柄放回中位；
②按下报警复位按钮；
③重新开泵；
④操纵手柄反方向运动；
8）当电机过载时，无法启动，直到电机温度降至88℃以下；9）当油泵过载时，红灯亮，按下复位按钮可重新启动；
10）当油温过高时无法启动，直至油温低于65℃方可重新启动；11）冷风机50℃启动35℃停止；
12）三个动作可以同时完成，但是为了限制负荷，通常只变幅和提升或者回转和提升；
13）注意非正常状态下的工作，如震动、噪音、异常气味等，发现异常立即停车；
3、停机
1）吊臂摆置停放位置；
2）打到旁通位置，下放吊臂至停放位置；
3）放好吊臂，收紧吊臂和提升钢丝，不要收得太紧；
4）确认操纵手柄在中位；
5）应急停止按钮应处在停止位（按下去的位置）；
6）限位开关选择在正常位置，钥匙拿走；
7）关闭电源，空间加热器打开；
8）将窗户和门都锁紧，防止海水或潮气进入；
点头娃娃4、手动释放货物
1）确认油位在低位以上；
2）将手压泵吸口接在泵吸口连接处，排出口接在供油回路，关闭截止阀；
3）手动泵油至2.9MPa，刹车打开，货物慢慢下放，这是由于马达泄放和平衡阀泄油造成的；
4）注意：①油柜中缺油可导致无法释放；
②如果下放过快，马上泄放手压泵中的油；
③使用原厂压力表；
④释放吊臂时，如果无货物且自重无法释放，可调节安全阀的调节螺栓；
⑤释放完毕，打开截止阀；
5、机械部分维护和检修
1）如果使用电焊，请注意接地检查，并注意防火；
拖曳声纳2）可以从声音判断齿轮啮合情况，观察有无异常震动；
3）三个月检查钢丝，如果发现损坏即换新，刚换新的钢丝要在一般负荷下运行一段时间，以下情况钢丝须换新：
①每根钢丝超过10％的丝断裂；
②钢丝直径缩小超过7%；
③大量磨损或变形；
④扭结在一起
4）滑轮槽不停地磨损，边缘磨损尤其厉害，当槽磨损超过25%绳的直径时须换新，其他异常损害、变形等也要换新；
5）绳索和吊钩每年检查一次；
6）每500小时或6个月检查油冷却器；金属工艺品制作
7）检查螺栓和螺杆松动情况，及时上紧；
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