一种具有检测结构的后灯饰板热铆机的制作方法

1.本实用新型涉及后灯饰板热铆技术领域，具体为一种具有检测结构的后灯饰板热铆机。

背景技术：

2.在汽车后灯的生产加工过程中，需要对后灯饰板进行热铆安装，这就需要配合使用后灯饰板热铆机，对后灯饰板进行热铆处理。公告号为 cn204869643u的实用新型专利公开了一种塑料热铆焊接设备，包括机架、定位夹具、热铆机构、预压结构、冷却管、气缸、导向轴、温控器和检测系统，定位夹具安装在机架上，导向轴安装在机架上，温控器和检测系统安装在机架上方，热铆机构设置在导向轴上，位于定位夹具的上方，热铆机构包括热铆头和热铆模头，热铆头和热铆模头的数量为五个，即设备设有五个热铆焊点，预压结构安装在热铆头的下方，冷却管在热铆模具的一侧，气缸安装在热铆机构一侧，为避免焊接后温度不能及时冷却，每个热铆焊点配有快速冷却装置，解决因冷却不迅速彻底造成的低效率和质量问题，提升复杂结构汽车零件的装配效率，降低人工劳动强度，减少操作人员数量，结构简易、便捷，技术易于推广。但是上述专利也存在一定的缺陷，首先，没有良好的锁紧机构，导致热铆头易产生松动问题，其次，没有良好的润滑机构，不便于对气缸的伸缩端进行润滑处理。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，解决了现有技术没有良好的锁紧机构，使得热铆头易产生松动问题，没有良好的润滑机构，不便于对气缸的伸缩端进行润滑的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，包括固定板，所述固定板上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有移动座，所述移动座上固定连接有安装板，所述安装板上接触有热铆头，所述安装板上设置有锁紧机构，所述固定板上固定安装有气缸，所述气缸上设置有伸缩端，所述伸缩端的外侧滑动套接有连接板，所述连接板与移动座固定连接，所述伸缩端的外侧固定套接有连接环，所述伸缩端的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接环焊接，所述第一弹簧的另一端与连接板焊接，所述伸缩端的外侧通过螺纹连接有固定帽，所述固定帽与连接板接触，所述固定板上设置有润滑机构，所述固定板上设置有温控器，所述移动座上设置有检测器。
5.优选的，所述锁紧机构包括螺帽、紧固栓、卡孔、导向杆、移动板、卡杆、端块和第二弹簧，所述安装板上固定连接有螺帽，所述热铆头内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与安装板活动连接，所述紧固栓与螺帽通过螺纹连接，所述紧固栓内开设有卡孔，所述安装板上固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有移动板，所述移动板上固定连接有卡杆，所述卡杆与螺帽滑动连接，所述卡杆与卡孔滑动连接，所述导向杆上固定连接有端块，通过卡
孔、卡杆、第二弹簧等结构的配合使用，可对紧固栓限位处理，保证紧固栓的长久稳定性。
6.优选的，所述导向杆的外侧设置第二弹簧，所述第二弹簧的一端与端块焊接，所述第二弹簧的另一端与移动板焊接，通过第二弹簧的设置，可对端块进行连接使用。
7.优选的，所述润滑机构包括固定筒、出油管、阀门、注油塞、活塞盘、推杆、磁盘、弹性气囊、支撑板和电磁铁，所述固定板上固定连接有固定筒，所述固定筒内固定连接有出油管，所述出油管与伸缩端接触，所述出油管上设置有阀门，所述固定筒内设置有注油塞，所述固定筒内滑动连接有活塞盘，所述活塞盘上固定连接有推杆，所述推杆与固定筒滑动连接，所述推杆上固定连接有磁盘，通过出油管、阀门、推杆、活塞盘等结构的配合使用，可对润滑油进行添加使用。
8.优选的，所述磁盘上粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端与固定筒粘接，通过弹性气囊的设置，可对磁盘进行连接使用。
9.优选的，所述固定筒上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电磁铁，通过电磁铁的设置，可对磁盘进行磁性吸附。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过推动紧固栓穿过热铆头、安装板，并与螺帽进行螺纹连接，可对热铆头进行固定安装，在第二弹簧的形变作用下，可推动移动板带动卡杆处于稳定，使得卡杆对卡孔卡接处理，对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动，从而避免热铆头产生松动。
12.2、本实用新型通过电磁铁对磁盘磁性吸附，以拉动推杆向靠近伸缩端的方向移动，进而推动活塞盘沿固定筒内壁滑动，对润滑油进行推动，在出油管、阀门的作用下，使得润滑油与伸缩端接触，在气缸的伸缩运动下，完成伸缩端的自润滑作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的a处放大图；
15.图3为本实用新型的图1的b处放大图。
16.图中：1、固定板；2、导轨；3、滑块；4、移动座；5、安装板；6、热铆头；7、锁紧机构；8、气缸；9、伸缩端；10、连接板；101、固定帽；11、连接环；12、第一弹簧；13、润滑机构；71、螺帽；72、紧固栓；73、卡孔； 74、导向杆；75、移动板；76、卡杆；77、端块；78、第二弹簧；131、固定筒；132、出油管；133、阀门；134、注油塞；135、活塞盘；136、推杆；137、磁盘；138、弹性气囊；139、支撑板；1391、电磁铁；14、温控器；15、检测器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2，一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，包括固定板1，固定板1上固定连接有导轨2，导轨2上滑动连接有滑块3，滑块3上固定连接有移动座4，移动座4上固定连接有安装板5，安装板5上接触有热铆头6，安装板5上设置有锁紧机构7，固定板1上固定安
装有气缸8，气缸8上设置有伸缩端9，伸缩端9的外侧滑动套接有连接板10，连接板10与移动座4固定连接，伸缩端9的外侧固定套接有连接环11，伸缩端9的外侧设置有第一弹簧12，第一弹簧12的一端与连接环11焊接，第一弹簧12的另一端与连接板10焊接，伸缩端9的外侧通过螺纹连接有固定帽101，固定帽101与连接板10接触，固定板1上设置有润滑机构13，固定板1上设置有温控器14，移动座4上设置有检测器15，检测器15监控热铆加热时后灯饰板表面温度和冷却时后灯饰板表面温度，并进行反馈，温控器14接受检测器15的反馈信息，在温度异常时做出提醒或终止动作。
19.请参阅图1、图2，锁紧机构7包括螺帽71、紧固栓72、卡孔73、导向杆74、移动板75、卡杆76、端块77和第二弹簧78，安装板5上固定连接有螺帽71，热铆头6内活动连接有紧固栓72，紧固栓72与安装板5活动连接，紧固栓72与螺帽71通过螺纹连接，紧固栓72内开设有卡孔73，安装板5上固定连接有导向杆74，导向杆74的外侧滑动连接有移动板75，移动板75上固定连接有卡杆76，卡杆76与螺帽71滑动连接，卡杆76与卡孔73滑动连接，导向杆74上固定连接有端块77，导向杆74的外侧设置第二弹簧78，第二弹簧78的一端与端块77焊接，第二弹簧78的另一端与移动板75焊接，通过第二弹簧78的设置，可对端块77进行连接使用，通过卡孔73、卡杆76、第二弹簧78等结构的配合使用，可对紧固栓72限位处理，保证紧固栓72的长久稳定性。
20.请参阅图1、图3，润滑机构13包括固定筒131、出油管132、阀门133、注油塞134、活塞盘135、推杆136、磁盘137、弹性气囊138、支撑板139和电磁铁1391，固定板1上固定连接有固定筒131，固定筒131内固定连接有出油管132，出油管132与伸缩端9接触，出油管132上设置有阀门133，固定筒131内设置有注油塞134，固定筒131内滑动连接有活塞盘135，活塞盘 135上固定连接有推杆136，推杆136与固定筒131滑动连接，推杆136上固定连接有磁盘137，通过出油管132、阀门133、推杆136、活塞盘135等结构的配合使用，可对润滑油进行添加使用。
21.请参阅图1、图3，磁盘137上粘接有弹性气囊138，弹性气囊138的另一端与固定筒131粘接，通过弹性气囊138的设置，可对磁盘137进行连接使用，固定筒131上固定连接有支撑板139，支撑板139上固定安装有电磁铁 1391，通过电磁铁1391的设置，可对磁盘137进行磁性吸附。
22.本实用新型具体实施过程如下：当需要对具有检测结构的后灯饰板热铆机进行使用时，可拉动移动板75向远离安装板5的方向移动，使得移动板75 沿导向杆74表面稳定滑动，并带动卡杆76移动，第二弹簧78受力形变，然后推动热铆头6与安装板5接触，可推动紧固栓72穿过热铆头6、安装板5，并使得紧固栓72与螺帽71接触，然后推动紧固栓72转动，在螺纹连接的关系下，对紧固栓72锁紧固定，使得热铆头6处于连接稳定状态，并松开移动板75使得第二弹簧78恢复形变，以拉动移动板75向靠近安装板5的方向移动，进而带动卡杆76插入卡孔73，对紧固栓72限位处理，避免紧固栓72的松动，从而避免热铆头6产生松动；当需要对气缸8的伸缩端9进行润滑处理，可先打开阀门133，并启动电磁铁1391对磁盘137磁性吸附，以拉动推杆136向左侧移动，弹性气囊138受力形变，推杆136受力带动活塞盘135 沿固定筒131内壁滑动，对润滑油进行推动，使得润滑油流出出油管132，并与伸缩端9接触，在气缸8的伸缩运动下，以完成伸缩端9的自润滑作业。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上固定连接有移动座(4)，所述移动座(4)上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上接触有热铆头(6)，所述安装板(5)上设置有锁紧机构(7)，所述固定板(1)上固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)上设置有伸缩端(9)，所述伸缩端(9)的外侧滑动套接有连接板(10)，所述连接板(10)与移动座(4)固定连接，所述伸缩端(9)的外侧固定套接有连接环(11)，所述伸缩端(9)的外侧设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端与连接环(11)焊接，所述第一弹簧(12)的另一端与连接板(10)焊接，所述伸缩端(9)的外侧通过螺纹连接有固定帽(101)，所述固定帽(101)与连接板(10)接触，所述固定板(1)上设置有润滑机构(13)，所述固定板(1)上设置有温控器(14)，所述移动座(4)上设置有检测器(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，其特征在于：所述锁紧机构(7)包括螺帽(71)、紧固栓(72)、卡孔(73)、导向杆(74)、移动板(75)、卡杆(76)、端块(77)和第二弹簧(78)，所述安装板(5)上固定连接有螺帽(71)，所述热铆头(6)内活动连接有紧固栓(72)，所述紧固栓(72)与安装板(5)活动连接，所述紧固栓(72)与螺帽(71)通过螺纹连接，所述紧固栓(72)内开设有卡孔(73)，所述安装板(5)上固定连接有导向杆(74)，所述导向杆(74)的外侧滑动连接有移动板(75)，所述移动板(75)上固定连接有卡杆(76)，所述卡杆(76)与螺帽(71)滑动连接，所述卡杆(76)与卡孔(73)滑动连接，所述导向杆(74)上固定连接有端块(77)。3.根据权利要求2所述的一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，其特征在于：所述导向杆(74)的外侧设置第二弹簧(78)，所述第二弹簧(78) 的一端与端块(77)焊接，所述第二弹簧(78)的另一端与移动板(75)焊接。4.根据权利要求1所述的一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，其特征在于：所述润滑机构(13)包括固定筒(131)、出油管(132)、阀门(133)、注油塞(134)、活塞盘(135)、推杆(136)、磁盘(137)、弹性气囊(138)、支撑板(139)和电磁铁(1391)，所述固定板(1)上固定连接有固定筒(131)，所述固定筒(131)内固定连接有出油管(132)，所述出油管(132)与伸缩端(9)接触，所述出油管(132)上设置有阀门(133)，所述固定筒(131)内设置有注油塞(134)，所述固定筒(131)内滑动连接有活塞盘(135)，所述活塞盘(135)上固定连接有推杆(136)，所述推杆(136)与固定筒(131)滑动连接，所述推杆(136)上固定连接有磁盘(137)。5.根据权利要求4所述的一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，其特征在于：所述磁盘(137)上粘接有弹性气囊(138)，所述弹性气囊(138)的另一端与固定筒(131)粘接。6.根据权利要求4所述的一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，其特征在于：所述固定筒(131)上固定连接有支撑板(139)，所述支撑板(139)上固定安装有电磁铁(1391)。

技术总结

本实用新型属于后灯饰板热铆技术领域，具体涉及一种具有检测结构的后灯饰板热铆机，包括固定板，所述固定板上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有移动座，所述移动座上固定连接有安装板，所述安装板上接触有热铆头，所述安装板上设置有锁紧机构，所述固定板上固定安装有气缸，所述气缸上设置有伸缩端，所述伸缩端的外侧滑动套接有连接板。本实用新型通过推动紧固栓穿过热铆头、安装板，并与螺帽进行螺纹连接，可对热铆头进行固定安装，在第二弹簧的形变作用下，可推动移动板带动卡杆处于稳定，使得卡杆对卡孔卡接处理，对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动，从而避免热铆头产生松动。从而避免热铆头产生松动。从而避免热铆头产生松动。