有关钻，铣床的知识
1.摇臂万能铣床
结构和特点：机床广泛应用于加工平面以及任意角度倾斜的平面，还具有铣槽、钻孔、铰孔、镗孔等功能，铣头能向右或者向左回转90°，向前或者向后回转45°、滑枕可水平回转180°。铣头采用台湾原地产品，确保整机性能和品质。导轨及工作台面经热处理及二次精密研磨。整机刚度及稳定性好，铣削强度好。 标准附件 | 特殊附件 |
拉杆 | 1.冷却系统 |
工具箱及套工具 | 2、机用平口钳 |
手压油泵 | 3、万能夹具组 |
电箱 | 4、光栅数显(两轴、三轴) |
弹簧夹头 | |
挡屑板 | |
冷却系统 | |
| |
2.摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。
结构特点：
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。 2、铣头配置炮塔铣床头，且主轴装有手动和微动两种进给方式，加工方便、准确；铣床头可在垂直平面内调整±45°，水平面内回转 360°，拓展机床加工范围。3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。 4、升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。5、工作台X向行程可达800mm自动投篮机，且X、bopp-ytY、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，提高精度，延长机床的使用寿命。 6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求 7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
3.什么是钻铣床？
是一种中小型通用金属切削机床，钻铣床采用皮带传动,噪音低,也有的钻铣床采用齿轮传动切削力更强，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、铰孔及铣削；如用圆片铣刀、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。
4.钻铣床的特点
羽绒手套适用于各种中小型零件加工，特别是有金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。
5.本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成
床身装在底座上，床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱，经过六对齿轮传动给主轴，主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄，亦可装置刀杆，长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内，刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。
结构特征：
钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，
钻铣床外形
具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。
本机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。
本机床上的加工的工件，一般都能达到IT8级精度和粗糙度的要求。
本机床工作台的纵、横和垂直各方向可手动进给，工作台亦可作正反两个方向的纵向和横向自动进给，并没有限位停止的安全保护装置。
6.钻铣床的所常用的量具
钻铣床
的常用量具分别是：钢直尺、游标卡尺、千分尺、百分表、游标万能角度尺、直角尺、塞尺。其中百分表在这里需要着重的解释一下，百分表分为钟面式百分表和杠杆式百分表。百分表主要用于校正夹具和正工件，也可用来测量工件。钟面式百分表的使用方法：钟面式百分表一般与磁性表座配合使用，其操作步骤如下，根据使用需要可将表座吸在机床导轨面或工作台上。将百分表安装在表座杆上，时测杆轴线与测量面垂直，紧固表座上各螺母。使百分表测头与测量面接触后，指针转动0.5mm，然后转动表盘事指针对准o位。杠杆式百分表的使用方法，杠杆式百分表体积小，使用灵活，杠杆测头能改变方向。杠杆式百分表一般与磁性表座配合使用，其操作步骤如下，在磁性表座上安装上百分表的夹脚。根据校正需要将表座吸在机床导轨面上。将百分表安装在夹脚上，调整杠杆测头轴线与测量面一个15度的夹角。使百分表测头与测量面接触后，指针转动约0.2mm，然后转动表盘使指针对准o位。百分表安装在高度游标尺上使用，首先将高度尺划线量爪卸下，旋转180度安装，然后再安装弹性夹头、百分表。使用时，根据测量需要调节高度尺即可。百分表
的保养：使用百分表时要轻拿轻放，吸在导轨面上要牢靠，以防甩或造成测量误差。不要使测量杆作过多的无效的工作，更不得玩弄。不能对测量杆进行冲击。不能用百分表测量粗糙不平的表面。防止切削液渗入表中。百分表不要与其他工具放在一起，应单独放在盒内，不使用时在杠杆测头处涂上防锈油。
7.摇臂钻床不能升降的故障分析：
摇臂钻床不能升降的故障原因有很多，我列出一些原因：由摇臂上升或下降的动作过程可知，摇臂移动的前提是摇臂完全松开。此时活塞杆通过弹簧压下行程开关ST2,电动机m3停止运转，电动机m2启动运转，带动摇臂上升或下降。有时电动m1的电源相序接反，此时按下摇臂上升或下降按钮，电动机m3反转，使摇臂夹紧，更压不上行程开关st2了，摇臂也不能上升或下降。
8.、立式钻床立柱可采用哪些修理工艺?
答：立式钻床立柱的修理，可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法：
（1）立柱表面，特别是导轨表面上有啮痕、划道深度在0.3~0.5mm之间者，应经过精刨
后再进行刮研，也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。
（2）各导轨表面自身直线度、平行度以及对基准面的垂直度的误差超过0.2mm以上者，应该经过精刨以后再进行刮研。
各导轨表面的直线度可用平板拖研并进行修刮，以角度平尺及接触点（8~10点/25mm×25mm）保证；导轨表面对基准表面有垂直度要求的可用角度平尺拖研，刮削至（300∶0.03）mm。
9.、立式钻床变速箱拆装修理应注意哪些事项?
答：立式钻床变速箱体是用铸铁制成的，箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换，主轴可得到9种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到，这是依靠箱体左边的手柄操纵的。
变速箱最后。一根轴为空心轴，其内部花键孔用以传递回转运动给主轴，其余均为花键轴。变速只许在电动机停转时进行。
变速箱拆装修理注意事项如下：
（1）移动三联滑移齿轮的拨动座要轻松，而不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构应保证齿轮在轴上每个位置的正确定位。相啮合的齿轮的错位量（不重合）不允许大于其宽度的5％。
（2）带轮外径的径向圆跳动误差不得超过0.05mm，端面圆跳动误差不得超过0.1mm。
（3）用于变速手柄的外力不得大于80N热水泵机械密封。
合金钢密度（4）变速箱变速手柄位置必须符合铭牌上的标志。
（5）各螺钉及定位销要紧固。
（6）在紧固箱盖时，应保证与垫圈有0.15~0.20mm的间隙。
10.、立式钻床空运转试验包括哪些内容?
答：立钻空运转试验包括以下内容：
（1）在试验之前，机床所有部件、槽等都应查看，要清除其内部的切屑和污物。
（2）所有紧固螺钉及调整螺钉，必须全部拧紧及调整完毕。
（3）固定联接面应紧密贴合，用0.03mm的塞尺检验时不能插进。滑动导轨的配合表面，除用涂法检验接触点外，还要用0.04mm的塞尺插入其端部，深度应不大于20mm。
（4）检查自动装置和挡块的工作精度和动作准确性。
（5）主轴应能平稳移动，手柄的重量不应大于5kg。
（6）机床接通电路后，主运动机构以最低转速起，依次每级转速运转时间不得少于2min。在最高转速时，应运转足够的时间，使主轴轴承达到稳定温度（不得低于0.5h，温度不能超过70℃)。
（7）检验各部手柄的可靠性和正确性，应能轻便地扳动。用于变速和进给量的手柄，所加的外力不得大于40N。
（8）检验油窗内润滑油流动量是否正常，箱盖轴套有否渗漏。
（9）在各级转速和进给量时，各部件转动应平稳而没有显著冲击和噪声。
11、立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法有哪些横孔螺母?
答：立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法如下：
（1）主轴移动轴线与立柱导轨不平行。应检查其平行度，若主轴套移动中心线与立柱导轨平行度超差，则应修刮进给箱导轨面至要求。
（2）主轴回转中心线不垂直于工作台面。应检查其垂直度，若主轴套移动中心线对工作台面的垂直度超差，则应修刮工作台面导轨至要求。
12、立式钻床加工的孔圆度超差的故障原因及排除方法有哪些?
答：立式钻床加工孔圆度超差的故障原因及排除方法如下：
（1）主轴轴承间隙过大。若主要是由于磨损而造成，则可由装在轴承上部的螺母来调整。
（2）主轴弯曲，产生回转径向圆跳动量太大。则应矫正修复或更换主轴。
（3）主轴套筒与箱体孔配合间隙过大。则应修整主轴套筒，更换箱体孔套，使其配合间隙不得大于0.03mm。
13、摇臂钻床维修前必须做好哪些准备工作？需用的工具及量仪有哪些?
答：摇臂钻床维修前，可按摇臂钻床精度标准GB/T4017—97或随机合格证作性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目及验收要求，并做好技术物质准备。摇臂钻床修理需用工具及量仪见下表。
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