一种具有转盘刀库装置的机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种具有转盘刀库装置的机床。

背景技术：

2.现有技术中，中国专利zl202021636864.x公开了一种集成于工作台的转盘刀库装置及其精雕机，如图1所示，其在说明书实施例4中公开了转盘刀库装置在双通道精雕机的实施方式。该技术方案中，把转盘刀库装置设在y轴行程上，如此设置，存在以下问题：1、由于产品的规格尺寸限制，想要增长y轴行程会显得较为困难，因而在y轴行程不变的情况下，把转盘刀库装置设在y轴行程上，会占用y轴的运动空间，从而导致主轴的加工范围缩小；2、转盘刀库装置设在y轴行程上且靠近龙门架设置，使转盘刀库装置处于工作台较为中心的位置，因而在对转盘刀库装置进行安装和维修时，会由于距离边缘较远或者受到龙门架的遮挡、干扰而导致安装麻烦，维修困难。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有转盘刀库装置的机床，解决转盘刀库装置设在y轴模组上时，导致加工主轴加工范围缩小的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：一种具有转盘刀库装置的机床，包括机床本体，机床本体上设有龙门架和工作台，工作台上设有y轴模组和转盘刀库装置，其中：
5.龙门架上设有加工主轴、用于带动加工主轴沿x轴轴向方向移动的x轴模组以及用于带动加工主轴沿z轴轴向方向移动的z轴模组；
6.转盘刀库装置位于y轴模组的轴向移动方向的一侧且可与加工主轴实现换刀配合。
7.由此，通过把转盘刀库装置设置在y轴模组的轴向移动方向的一侧，解决了转盘刀库装置设在y轴模组上时，会占用y轴的运动空间，从而导致加工主轴加工范围缩小的问题
8.在一个实施例中，y轴模组、转盘刀库装置、z轴模组以及加工主轴分别设有两组，其中：
9.两组y轴模组并列设置；
10.两组转盘刀库装置分别位于两组y轴模组的轴向移动方向的两侧；
11.两组z轴模组分别设在x轴模组上；
12.每组加工主轴对应设在每组z轴模组上。
13.在一个实施例中，转盘刀库装置包括设在工作台上的电机、设在电机驱动端上的旋转刀盘以及设在旋转刀盘一侧的刀具夹，旋转刀盘的另一侧设有刀库门，工作台上设有与刀库门形成门体配合的门框。
14.在一个实施例中，门框或刀库门上设有门缝调节机构，用于调节门框与刀库门之间的门缝大小。
15.在一个实施例中，门缝调节机构包括固定柱、门缝调节板以及紧固件，固定柱设在门框或刀库门上，门缝调节板上开设有用于调节门缝大小的门缝调节槽，固定柱穿设在门缝调节槽内且与紧固件连接。
16.在一个实施例中，门缝调节板的截面呈l形或矩形。
17.在一个实施例中，门缝调节机构设有至少两组。
18.在一个实施例中，旋转刀盘的形状呈半圆形或d字形。
19.在一个实施例中，旋转刀盘具有圆弧形侧面以及直线形侧面，其中：
20.刀库门设在直线形侧面上；
21.刀具夹设有至少两个，至少两个刀具夹设在旋转刀盘的上端面且沿圆弧形侧面布置。
22.在一个实施例中，电机与旋转刀盘之间还设有减速机；
23.工作台上设有电机箱，电机箱内设有电机安装腔，电机箱的顶部开设有连通电机安装腔的过孔；
24.电机和减速机位于电机安装腔内且减速机从过孔伸出与旋转刀盘连接，过孔与减速机之间设有密封结构。
25.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过把转盘刀库装置设置在y轴模组的轴向移动方向的一侧，解决了转盘刀库装置设在y轴模组上时，会占用y轴的运动空间，从而导致加工主轴加工范围缩小的问题。
附图说明
26.图1为现有技术中转盘刀库装置设在机床y轴行程上的立体结构示意图。
27.图2为本实用新型中机床的轴向结构示意图。
28.图3为本实用新型中机床的主视角度的内部平面结构示意图。
29.图4为本实用新型中机床的俯视角度的平面结构示意图。
30.图5为图3中右视角度的内部平面结构示意图。
31.图6为本实用新型中转盘刀库装置、刀库门、门框以及门缝调节机构组合的内部平面结构示意图。
32.图7为本实用新型中转盘刀库装置、刀库门、门框以及门缝调节机构的爆炸结构示意图。
33.图8为图7中局部a的放大图。
34.图中各标号代表如下含义：工作台1001；机床本体100；龙门架2；y轴模组3；转盘刀库装置4；加工主轴5；x轴模组6；z轴模组7；电机41；旋转刀盘42；刀具夹43；刀库门8；门框9；固定柱101；门缝调节板102；门缝调节槽1011；加工台12；减速机13；电机箱14；过孔141；密封结构15。
具体实施方式
35.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中
的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
36.如图2-4所示，本实用新型公开一种具有转盘刀库装置的机床，包括机床本体100，机床本体100上设有龙门架2和工作台1001，工作台1001上设有y轴模组3和转盘刀库装置4，龙门架2上设有加工主轴5、用于带动加工主轴5沿x轴轴向方向移动的x轴模组6以及用于带动加工主轴5沿z轴轴向方向移动的z轴模组7；y轴模组3上设有加工台12，y轴模组3可带动加工台12朝靠近或远离龙门架2的方向移动。转盘刀库装置4位于y轴模组3的轴向移动方向的其中一侧且可与加工主轴5实现换刀配合。
37.本实用新型通过把转盘刀库装置4设置在y轴模组3的轴向移动方向的一侧，解决了转盘刀库装置4设在y轴模组3上时占用y轴的运动空间，从而导致加工主轴5加工范围缩小的问题。
38.其中，如图2-4所示，转盘刀库装置4靠近工作台1001的边缘，如此设置，以使转盘刀库装置4靠近工作台1001的左侧、右侧或前侧边缘，以方便工作人员在机床外对转盘刀库装置4进行安装或维修。
39.其中，在一个实施例中，y轴模组3、转盘刀库装置4、z轴模组7以及加工主轴5分别设有两组，两组y轴模组3并列设置；两组转盘刀库装置4分别位于两组y轴模组3的轴向移动方向的两侧；两组z轴模组7分别设在x轴模组6上；每组加工主轴5对应设在每组z轴模组7上，即机床可为双通道机床。通过设置双转盘刀库装置4以配合双通道机床应用，如此设置，可在一组加工主轴5换刀时，另一组加工主轴5仍能保持加工，实现换刀不停机，有效提高机床的加工效率。
40.其中，在一个实施例中，机床为精雕机，可用于对玻璃产品进行加工。
41.其中，结合图5-7所示，转盘刀库装置4包括设在工作台1001上的电机41、设在电机41驱动端上的旋转刀盘42以及设在旋转刀盘42一侧的刀具夹43，旋转刀盘42的另一侧设有刀库门8，工作台1001上设有与刀库门8形成门体配合的门框9。利用设置的门框9和刀库门8，以在转盘刀库装置4靠近加工台12的一侧形成门体保护结构，有效避免转盘刀库装置4外露，从而减少机床加工时转盘刀库装置4被飞溅的水体打湿或者被碎屑打到的可能，有效保护转盘刀库装置4。工作时，电机41驱动旋转刀盘42绕电机41的轴向中心水平转动，由于刀具夹43和刀库门8均设在旋转刀盘42上，所以刀具夹43和刀库门8均随旋转刀盘42水平转动，进而改变刀库门8相对门框9的角度，实现门体的打开或关闭，并改变刀具夹43的位置，实现刀具夹43的位移，以方便加工主轴5更换刀具。
42.其中，图中未示出，在一个较优的实施例中，门体保护结构可优化为防护罩保护结构，利用防护罩对转盘刀库装置4的上部空间也进行覆盖，进行更大范围的包围，实现更好的保护效果，从而进一步的减少机床加工时转盘刀库装置4被飞溅的水体打湿或者被碎屑打到的可能。
43.其中，结合图8所示，门框9或刀库门8上设有门缝调节机构，用于调节门框9与刀库门8之间的门缝大小。由于门框9和刀库门8之间的安装必然会存在门缝，飞溅的水体或者碎屑会通过门缝进入到转盘刀库装置4上，因而通过设置门缝调节机构，以方便调节门框9与刀库门8之间的门缝大小，有效降低对门框9与刀库门8之间的安装精度的要求。
44.其中，如图7-8所示，门缝调节机构包括固定柱101、门缝调节板102以及紧固件，固定柱101设在门框9或刀库门8上，门缝调节板102上开设有用于调节门缝大小的门缝调节槽
1011，固定柱101穿过门缝调节槽1011与紧固件连接。通过设置的门缝调节槽1011以使门缝调节板102可调节与固定柱101的相对位置，从而可以改变门缝大小。
45.其中，如图7-8所示，在一个实施例中，门缝调节机构设在门框9上，即固定柱101设在门框9上，通过松开紧固件，以使门缝调节板102可沿门缝调节槽1011的导向位移，进而改变与刀库门8边缘距离的远近，从而改变门缝大小，然后再通过紧固件锁紧门缝调节板102避免位移即可，结构简单，操作方便。还需说明的是，门缝调节槽1011的槽距等于门缝调节板102的可调范围的长度。
46.其中，如图7-8所示，门缝调节板102的形状具有多种，例如，门缝调节板102的截面呈l形或矩形均可，只要能够实现贴近缩小或者遮挡门缝的形状均可。
47.其中，如图7-8所示，门缝调节机构设有至少两组。门框9和刀库门8均呈矩形，如此，两组门缝调节机构设置在矩形状的两相邻边上即可调节上或下、左或右的门缝大小。在一个较优的实施例中，门缝调节机构设有四组，四组门缝调节机构分别设在矩形状的四边，从而可以在四个方位上单独调整门缝的大小，操作更方便。
48.其中，如图7所示，旋转刀盘42的形状呈半圆形或d字形，半圆形或d字形的特点是同时具有圆弧形侧面以及直线形侧面的特点，适合旋转刀盘42在一侧设置刀具夹43，在另一侧设置刀库门8的使用需要。
49.其中，如图7所示，旋转刀盘42具有圆弧形侧面以及直线形侧面，其中：刀库门8设在直线形侧面上；刀具夹43设有至少两个，至少两个刀具夹43设在旋转刀盘42的上端面且沿圆弧形侧面布置。如此设置，即可使旋转刀盘42转动时，旋转刀盘42直线形侧面的一侧具有较大的角度变化，而旋转刀盘42圆弧形侧面的一侧不会具有较大的角度变化，进而同时适应刀库门8开闭需要较大角度变化的需求和适应刀具夹43换刀时需要较小角度变化的需求，其设计巧妙，一举两得。
50.其中，如图3、图6-7所示，电机41与旋转刀盘42之间还设有减速机13；工作台上设有电机箱14，电机箱14内设有电机安装腔，电机箱14的顶部开设有连通电机安装腔的过孔141；电机41和减速机13位于电机安装腔内且减速机13从过孔141伸出与旋转刀盘42连接，过孔141与减速机13之间设有密封结构15。如此，即使水体或碎屑通过门缝飞入到转盘刀库装置4上时，由于设置有电机箱14和密封结构15，因此水体或碎屑不会进入到电机安装腔内，有效对电机41进行保护，提高产品的可靠性。在一个实施例中，密封结构15为密封环或密封条。在一个较优的实施例中，密封结构15包括设在过孔141上的凹槽以及密封环，密封环与减速机13的外侧形成过盈配合。
51.其中，图中未示出，在一个实施例中，x轴模组6、y轴模组3和z轴模组7可为丝杆螺母模组或者直线电机模组。
52.本实用新型的换刀操作如下：刀具夹43具有至少两组，先由电机41驱动旋转刀盘42转动，打开刀库门8以把旋转刀盘42上设置的刀具夹43转动到预设的换刀工位上，然后x轴模组6、y轴模组3和z轴模组7互相配合，以把加工主轴5驱动到换刀工位上，以让加工主轴5把旧刀释放至空刀具夹43上，完成退刀操作，随后x轴模组6、y轴模组3和z轴模组7互相配合，以把加工主轴5驱动离开换刀工位上；此时，旋转刀盘42再次转动，以把旋转刀盘42上需要使用的新刀具的刀具夹43转动到预设的换刀工位上，然后x轴模组6、y轴模组3和z轴模组7互相配合，以把加工主轴5驱动到换刀工位上，以让加工主轴5取走刀具夹43上的新刀具完
成取刀，然后加工主轴5离开换刀工位，旋转刀盘42转动，关闭刀库门8，实现换刀操作。
53.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有转盘刀库装置的机床，其特征在于，包括机床本体，所述机床本体上设有龙门架和工作台，其中：所述工作台上设有y轴模组和转盘刀库装置，所述龙门架上设有加工主轴、用于带动所述加工主轴沿x轴轴向方向移动的x轴模组以及用于带动所述加工主轴沿z轴轴向方向移动的z轴模组；所述转盘刀库装置位于所述y轴模组轴向移动方向的一侧且可与所述加工主轴实现换刀配合。2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述y轴模组、所述转盘刀库装置、所述z轴模组以及所述加工主轴分别设有两组，其中：两组所述y轴模组并列设置；两组所述转盘刀库装置分别位于两组所述y轴模组的轴向移动方向的两侧；两组所述z轴模组分别设在所述x轴模组上；每组所述加工主轴对应设在每组所述z轴模组上。3.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述转盘刀库装置包括旋转刀盘、用于驱动所述旋转刀盘转动的电机以及设在所述旋转刀盘一侧的刀具夹，所述旋转刀盘的另一侧设有刀库门，所述工作台上设有与所述刀库门形成门体配合的门框。4.根据权利要求3所述的机床，其特征在于，所述门框或所述刀库门上设有门缝调节机构，用于调节所述门框与所述刀库门之间的门缝大小。5.根据权利要求4所述的机床，其特征在于，所述门缝调节机构包括固定柱、门缝调节板以及紧固件，所述固定柱设在所述门框或所述刀库门上，所述门缝调节板上开设有用于调节门缝大小的门缝调节槽，所述固定柱穿设在所述门缝调节槽内且与所述紧固件连接。6.根据权利要求5所述的机床，其特征在于，所述门缝调节板的截面呈l形或矩形。7.根据权利要求4所述的机床，其特征在于，所述门缝调节机构设有至少两组。8.根据权利要求3所述的机床，其特征在于，所述旋转刀盘的形状呈半圆形或d字形。9.根据权利要求8所述的机床，其特征在于，所述旋转刀盘具有圆弧形侧面以及直线形侧面，其中：所述刀库门设在直线形侧面上；所述刀具夹设有至少两个，至少两个所述刀具夹设在所述旋转刀盘的上端面且沿圆弧形侧面布置。10.根据权利要求3所述的机床，其特征在于，所述电机与所述旋转刀盘之间还设有减速机；所述工作台上设有电机箱，所述电机箱内设有电机安装腔，所述电机箱的顶部开设有连通所述电机安装腔的过孔；所述电机和所述减速机位于所述电机安装腔内且所述减速机从过孔伸出与所述旋转刀盘连接，所述过孔与所述减速机之间设有密封结构。

技术总结

本实用新型公开一种具有转盘刀库装置的机床，包括机床本体，机床本体上设有龙门架和工作台，该工作台上设有Y轴模组和转盘刀库装置，该龙门架上设有加工主轴、用于带动加工主轴沿X轴轴向方向移动的X轴模组以及用于带动加工主轴沿Z轴轴向方向移动的Z轴模组；转盘刀库装置位于Y轴模组的轴向移动方向的一侧且可与加工主轴实现换刀配合。本实用新型通过把转盘刀库装置设置在Y轴模组的轴向移动方向的一侧，以解决转盘刀库装置设在Y轴模组上时，会占用Y轴的运动空间，从而导致加工主轴加工范围缩小的问题。缩小的问题。缩小的问题。