一种字模滚印机的制作方法



1.本实用新型涉及字模刻印领域,尤其涉及一种字模滚印机。


背景技术:



2.目前,字模刻印技术广泛运用于金属零件表面,需要记录标记、标识、logo 等信息。在科技突飞猛进的年代虽然是一种原始的方法,但在防伪领域还有它不可替代的一面。
3.当前技术环境下大多都是用敲打解决,不仅与易操作,而且效率低下,还很难保持一致性。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种字模滚印机。
5.为了实现上述目的,一种字模滚印机,包括底座、导轨模块、钢印模块、滚子模块和传动模块,所述导轨模块、钢印模块和传动模块固定于所述底座上,所述滚子模块固定于所述导轨模块上方,所述钢印模块包括字模装置和高度调整装置,所述字模装置设于所述滚子模块正上方,通过所述高度调整装置调节与所述滚子模块之间的距离,所述传动模块传动所述导轨模块,实现滚子模块随导轨模块位移方向位移,并与所述字模装置摩擦实现滚印效果。
6.进一步地,所述导轨模块包括滑轨、滑块、前止动块、后止动块和滑板,所述滑轨设于所述底座前半部,所述滑块设于所述滑轨上方,所述前止动块和后止动块分别设于所述滑轨两头,所述滑板固定于所述滑块上。
7.进一步地,所述滚子模块包括用于承载工件的滚子和用于承载所述滚子的滚子支架,所述滚子支架固定于所述滑板上,所述滚子内部设有贯穿所述滚子两头的支撑杆,所述支撑杆固定于所述滚子支架上。
8.进一步地,所述高度调整装置包括延伸臂、轴承座、立柱,立柱加强座、调节丝杠和高度调节手轮,所述立柱加强座套设固定于所述立柱的底部并通过螺栓旋拧固定于所述底座上,所述轴承座于所述立柱顶部固定设置,且所述轴承座内部设有轴承,并通过所述轴承固定所述调节丝杠,所述调节丝杠顶部设有高度调节手轮,且所述调节丝杠与所述延伸臂内部螺纹连接,所述调节丝杠底部插接于所述立柱加强座预设的圆柱孔内,所述延伸臂一端设置字模装置,另一端套设于所述立柱外周,所述字模装置包括字模块、正向字模块夹具固定件、侧向字模块夹具固定件,所述字模块由所述正向字模块夹具固定件和所述侧向字模块夹具固定件固定于所述延伸臂上。
9.进一步地,所述传动模块包括手柄轴、传动手柄组件、齿轮和齿条,所述传动手柄组件包括手柄座和与所述手柄座侧向固定的手柄;所述齿条与所述滑块固定连接,所述齿轮与所述齿条之间相互啮合,所述齿轮的中心通过所述手柄轴固定于所述底座上,并且以所述手柄轴为轴心实现自转;所述手柄座与所述齿轮同轴固定连接。
10.进一步地,所述滚子两头设有圆孔,所述圆孔直径大于所述支撑杆直径。
11.进一步地,所述字模块包括字模块前夹具、字模后夹具、字模、正向夹紧螺丝和侧向顶紧螺丝,所述字模分别通过所述正向夹紧螺丝和侧向顶紧螺丝旋拧固定于所述字模块前夹具和所述字模后夹具之间。
12.进一步地,所述延伸臂上设有控制所述延伸臂上下位移的延伸臂锁定手柄。
13.进一步地,所述手柄座与所述手柄轴连接处设有卡簧。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:结构设计简单,只需扳动手柄,便可完成加工,便于操作。如果批量加工,只需重复操作,其一致性好、效率高、省时省力且可以中、大批量生产。
附图说明
15.图1为本实用新型一种字模滚印机的结构图;
16.图2为本实用新型导轨模块的结构示意图;
17.图3为本实用新型滚子模块的结构示意图;
18.图4为本实用新型钢印模块的结构示意图;
19.图5为本实用新型高度调整装置的结构示意图;
20.图6为本实用新型字模装置的结构示意图;
21.图7为本实用新型传动模块的结构示意图;
22.图8为本实用新型传动手柄组件的结构示意图;
23.图9为本实用新型字模块的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合示意图对本实用新型一种字模滚印机进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果,因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
25.如图1所示,一种字模滚印机,包括底座1、设于底座前半部的导轨模块2、设于导轨模块上方的滚子模块3、分别各自设于底座后半部分左右的钢印模块4 和传动模块5。
26.参考图2,导轨模块2包括滑轨21、滑块22、滑板23、前止动块24和后止动块25,滑轨21于底座1前半部左右方向设置,滑块22卡设于滑轨21上方,滑板23固定于滑块22顶部,前止动块24和后止动块25分别各自设于滑轨21 左右两头,用于限位滑块22的滑动,固定于滑块22上的滑板23于前止动块24 和后止动块25之间实现左右方向的直线位移,其中滑块22与滑板23之间、前止动块24和后止动块25分别与底座1之间都通过螺栓旋拧固定。
27.参考图3,滚子模块3包括滚子31和滚子支架32,滚子两头设有圆孔34,内部设有贯穿滚子的支撑杆33,支撑杆33直径小于滚子31直径,所以,滚子 31可以在支撑杆33上原地旋转,支撑杆33两头通过螺栓旋拧固定与滚子支架 32前后两侧,滚子支架32通过螺栓旋拧固定于滑板23上,当滑板23左右位移时,滚子31同时进行位移,滚子31用于承载放置工件或产品,当滚子31位移时,实现产品或工件左右方向的位移。
28.参考图4-6和图9,钢印模块4包括字模装置41和高度调整装置42,高度调整装置42包括延伸臂421、轴承座424、立柱422,立柱加强座423、调节丝杠426和高度调节手轮425,立
柱422和立柱加强座423同轴设置,立柱加强座 423套设于立柱422底部,并用于固定立柱422与底座后半部,增加立柱422的刚性,防止立柱422形变,立柱422顶部设有轴承座424,轴承座424通过螺栓旋拧固定,轴承座424套设于调节丝杠426的外周,并通过轴承座424内部设置的轴承固定调节丝杠426的垂直水平,防止调节丝杠426歪斜。调节丝杠426 顶部设有用于旋转调节丝杠426的高度调节手轮425,立柱422的中部套设有延伸臂421,延伸臂421另一头延伸至滚子模块3方向,于顶部设有字模装置41。字模装置41包括字模块411正向字模块夹具固件412、侧向字模块夹具固件413、由正向字模块夹具固定件412和侧向字模块夹具固定件413固定,防止掉落松动。正向字模块夹具固件412和侧向字模块夹具固件413通过螺栓旋拧固定于延伸臂421上,字模块411包括字模块前夹具4112、字模块后夹具4113、字模 4111、正向夹紧螺丝4114和侧向顶紧螺丝4115。字模4111设置于字模块前夹具4112和字模块后夹具4113之间,由正向夹紧螺丝4114和侧向顶紧螺丝4115 分别各自通过正面和侧边旋紧,防止松动。调节丝杠426底部通过立柱加强座423预设的圆柱孔固定,防止调节丝杠426旋转时,底部晃动,甩飞。
29.为了实现本实用的功能,滚子31上方的空间用于放置字模4111,通过高度调节手轮425调节延伸臂421头部字模4111与滚子31上工件或产品的高度,位移后实现加工,为了防止延伸臂421在高度调节手轮425调节高度后不稳,我们在延伸臂421侧边设置了延伸臂锁定手柄427,防止延伸臂421上下晃动,影响加工。
30.为了方便滚子31位移,或者说能够匀速位移,我们在立柱加强座46旁设置了传动模块5。
31.如图7-8,传动模块5包括手柄轴53、传动手柄组件51、齿轮52和齿条 54,传动手柄组件51包括手柄512和手柄座511,手柄座511设置于齿轮52上方并同轴固定,手柄座511和齿轮52通过设置于中心位置的手柄轴53固定在底座1上,并且以手柄轴53为轴心实现自转。我们在手柄座511和手柄轴53 连接处设置了卡簧55,卡簧55可以卡住手柄座512和手柄轴53,起到防止传动手柄组件51和齿轮52从上方脱落的现象。
32.其中齿条54和齿轮52啮合,且齿条51背面与滑板23侧边通过螺栓旋拧固定连接,当传动手柄组件51中手柄512旋转时,手柄512带动手柄座511,手柄座511带动齿轮52,齿轮52带动齿条54,齿条54带动滑板23,滑板23 带动滑块22在滑轨21上于滑轨21方向位移,滑板23上设置的支撑杆33和滚子31跟着一起位移,滚子31上的工件随着滚子31位移,并由于和字模块411 之间的摩擦,工件在滚子31之间旋转,完成滚印。
33.本实用新型具体操作流程为,将字模4111排列整齐并固定在字模装置41 的字模块411内,然后装到机器上,将产品放入两个滚子31中间位置再上下调节字模4111到大概合适位置,扳动手柄512试加工并检查字模4111刻印效果。直至字模4111信息、刻印深度无误方可批量加工。
34.本实用结构设计简单,只需扳动手柄,便可完成加工,便于操作。如果批量加工,只需重复操作,其一致性好、效率高、省时省力且可以中、大批量生产。
35.上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种字模滚印机,其特征在于:包括底座(1)、导轨模块(2)、钢印模块(4)、滚子模块(3)和传动模块(5),所述导轨模块(2)、钢印模块(4)和传动模块(5)固定于所述底座(1)上,所述滚子模块(3)固定于所述导轨模块(2)上方,所述钢印模块(4)包括字模装置(41)和高度调整装置(42),所述字模装置(41)设于所述滚子模块(3)正上方,通过所述高度调整装置(42)调节与所述滚子模块(3)之间的距离,所述传动模块(5)传动所述导轨模块(2),实现滚子模块(3)随导轨模块(2)位移方向位移,并通过放置于所述滚子模块正上方的工件与所述字模装置(41)摩擦实现滚印效果。2.根据权利要求1所述的一种字模滚印机,其特征在于,所述导轨模块(2)包括滑轨(21)、滑块(22)、前止动块(24)、后止动块(25)和滑板(23),所述滑轨(21)设于所述底座前半部,所述滑块(22)设于所述滑轨(21)上方,所述前止动块(24)和后止动块(25)分别设于所述滑轨(21)两头,所述滑板(23)固定于所述滑块(22)上。3.根据权利要求2所述的一种字模滚印机,其特征在于,所述滚子模块(3)包括用于承载工件的滚子(31)和用于承载所述滚子的滚子支架(32),所述滚子支架(32)固定于所述滑板(23)上,所述滚子(31)内部设有贯穿所述滚子两头的支撑杆(33),所述支撑杆(33)固定于所述滚子支架(32)上。4.根据权利要求3所述的一种字模滚印机,其特征在于,所述高度调整装置(42)包括延伸臂(421)、轴承座(424)、立柱(422),立柱加强座(423)、调节丝杠(426)和高度调节手轮(425),所述立柱加强座(423)套设固定于所述立柱(422)的底部并通过螺栓旋拧固定于所述底座上,所述轴承座(424)于所述立柱(422)顶部固定设置,且所述轴承座(424)内部设有轴承,并通过所述轴承固定所述调节丝杠(426),所述调节丝杠(426)顶部设有高度调节手轮(425),且所述调节丝杠(426)与所述延伸臂(421)内部螺纹连接,所述调节丝杠(426)底部插接于所述立柱加强座(423)预设的圆柱孔内,所述延伸臂(421)一端设置字模装置(41),另一端套设于所述立柱(422)外周,所述字模装置(41)包括字模块(411)、正向字模块夹具固定件(412)、侧向字模块夹具固定件(413),所述字模块(411)由所述正向字模块夹具固定件(412)和所述侧向字模块夹具固定件(413)固定于所述延伸臂(421)上。5.根据权利要求4所述的一种字模滚印机,其特征在于,所述传动模块(5)包括手柄轴(53)、传动手柄组件(51)、齿轮(52)和齿条(54),所述传动手柄组件(51)包括手柄座(511)和与所述手柄座(511)侧向固定的手柄(512);所述齿条(54)与所述滑块(22)固定连接,所述齿轮(52)与所述齿条(54)之间相互啮合,所述齿轮(52)的中心通过所述手柄轴(53)固定于所述底座(1)上,并且以所述手柄轴(53)为轴心实现自转;所述手柄座(511)与所述齿轮同轴固定连接。6.根据权利要求3所述的一种字模滚印机,其特征在于,所述滚子(31)两头设有圆孔(34),所述圆孔直径大于所述支撑杆(33)直径。7.根据权利要求4所述的一种字模滚印机,其特征在于,所述字模块(411)包括字模块前夹具(4112)、字模块后夹具(4113)、字模(4111)、正向夹紧螺丝(4114)和侧向顶紧螺丝(4115),所述字模(4111)分别通过所述正向夹紧螺丝(4114)和侧向顶紧螺丝(4115)旋拧固定于所述字模块前夹具(4112)和所述字模块后夹具(4113)之间。8.根据权利要求7所述的一种字模滚印机,其特征在于,所述延伸臂(421)上设有控制所述延伸臂(421)上下位移的延伸臂锁定手柄(427)。
9.根据权利要求5所述的一种字模滚印机,其特征在于,所述手柄座(511)与所述手柄轴(53)连接处设有卡簧(55)。

技术总结


本实用新型公开了一种字模滚印机,包括底座、导轨模块、钢印模块、滚子模块和传动模块,导轨模块包括设于滑轨上的滑块,摄于滑块上的滑板;滚子模块包括设于滑板上滚子支架,设于滚子支架内部用于放置工件的滚子;钢印模块设有置于滚子上空的字模装置;传动模块包括手柄和手柄座组成的传动手柄组件,与传动手柄组件固定的齿轮,与齿轮牙齿互相咬合连接的齿条,齿条与滑板连接固定,本实用通过扳动手柄实现工件于滑轨上方水平方向的位移,进而工件与滚子上空设置的字模装置产生摩擦力于滚子上滚动实现滚印的技术效果,结构设计简单,易于操作,还可中、大批量操作,其一致性好、效率高、省时省力。时省力。时省力。


技术研发人员:

胡常青 崔京伟

受保护的技术使用者:

上海铂世光半导体科技有限公司

技术研发日:

2021.05.31

技术公布日:

2022/2/11

本文发布于:2024-09-21 11:04:09,感谢您对本站的认可!

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