建筑用安全玻璃第2局部:钢化玻璃
Safety glazing materials in building
Part 2:Tempered glass
1 X围
GB15763的本局部规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规如此。
GB15763的本局部适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用的〔如工业装备、家具等〕钢化玻璃,如果没有相应的产品标准,可根据其产品特点参照使用本标准。
2 规X性引用文件
如下文件中的条款通过本局部的引用而成为本局部的条款。但凡注日期的引用文件,其随后
所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本局部达成协议的各方研究是否可使用文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本局部。
GB 9962-1999 夹层玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB/T 18144 玻璃应力测试方法
3 定义与分类
3.1 定义
钢化玻璃:经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃外表形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。
3.2 分类
钢化玻璃按生产工艺分类,可分为:
垂直法钢化玻璃:在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。
水平法钢化玻璃:在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。
钢化玻璃按形状分类,分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
4 钢化玻璃所使用的玻璃
生产钢化玻璃所使用的玻璃,其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的,用于生产钢化玻璃的玻璃,玻璃的质量由供需双方确定。
5 要求
钢化玻璃的各项性能与其试验方法应符合表1相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。
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表1 技术要求与试验方法条款
名称 | 技术要求 | 试验方法 |
尺寸与外观要求 | | 5.1 | 6.1 |
| 5.2 | 6.2 |
外观质量 | 5.3 | 6.3 |
弯曲度 | 5.4 | 6.4 |
安全性能要求 | 抗冲击性 | 5.5 | 6.5 |
碎片状态 | 5.6 | 6.6 |
霰弹袋冲击性能 | 5.7 | 6.7 |
一般性能要求 | 外表应力 | 5.8 | 6.8 |
耐热冲击性能 | 5.9 | 6.9 |
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5.1尺寸与其允许偏差
长方形平面钢化玻璃边长允许偏差
长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定。
表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差单位为毫米
厚度 | 边长〔L〕 |
L≤1000 | 1000<L≤2000 | 2000<L≤3000 | L>3000 |
3、4、5、6 | +1 -2 | ±3 | ±4 | ±5 |
8、10、12 | +2 -3 |
15 | ±4 | ±4 |
19 | ±5 | ±5 | ±6 | ±7 |
>19 哺乳衫 | 供需双方商定 |
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长方形平面钢化玻璃的对角线差
应符合表3的规定。
3837Cc表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为毫米
玻璃公称厚度 | 对角线差允许值 |
边长≤2000 | 2000<边长≤3000 | 边长>3000 |
3、4、5、6 | ±3.0 | ±4.0 | ±5.0 |
8、can总线电路10、12 | ±4.0 | ±5.0 | ±6.0 |
15、19 | ±5.0 | ±6.0 | ±7.0 |
>19 | 供需双方商定 |
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其他形状的钢化玻璃的尺寸与其允许偏差
由供需双方商定。
边部加工
边部加工形状与质量由供需双方商定.
圆孔
概述
本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
孔径
孔径一般不小于玻璃的公称厚度,孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定,.
表4 孔径与其允许偏差单位为毫米
公称孔径〔D〕 | 允许偏差 |
4≤酸雨采样器D≤50 | ±1.0 |
50<D≤100 | ±2.0 |
D光耦电路>100 | 供需双方商定 |
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孔的位置
1) 孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。
图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图
2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图2所示。
图2 两孔孔边之间的距离示意图
3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示。
注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm,那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。
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图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图
4) 圆心位置表示方法与其允许偏差
圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进展。如图4建立坐标系,用圆心的位置坐标〔x,y〕表达圆心的位置。
圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差一样〔见表2〕。
图4 圆心位置表示方法
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5.2厚度与其允许偏差
钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。
表5 厚度与其允许偏差单位为毫米
公称厚度 | 厚度允许偏差 |
3、4、5、6 | ±0.2 |
8、10 | ±0.3 |
12 | ±0.4 |
石英毛细管15 | ±0.6 |
19 | ±1.0 |
>19 | 供需双方商定 |
| |
对于表5未作规定的公称厚度的玻璃,其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定,或由供需双方商定。
5.3 外观质量
钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。
5.4弯曲度
平面钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%。
5.5抗冲击性
取6块钢化玻璃进展试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时,再另取6块进展试验,试样必须全部不被破坏为合格。
表6 钢化玻璃的外观质量
缺陷名称 | 说明 | 允许缺陷数 |
爆边 | 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板外表延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数. | 1处 |
划伤 | 宽度在0.1mm 以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数。 | 长度≤100mm时 4条 |
宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数. | 宽度0.1mm—1mm, 长度≤100mm时 4条 |
夹钳印 | 夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm,边部变形量≤2mm〔见图5〕 |
裂纹、缺角 | 不允许存在 |
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