玻璃误差标淮

尺寸及偏差

平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表2的规定，一边长度大于3000㎜大玻璃以及异形制品的尺寸偏差由供需双方商定。

尺寸及允许偏差㎜

	L≤1000	1000＜L≤2000	2000＜L≤3000
4、5、6	+1，-2	±3	±4
8、10、12	+2，-3	±3	±4
15	±4	±4	±4
19	±5	±5	±6

4.1.2曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差,吻合度由供需双方商定。

4.1.3钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。

表3厚度及允许偏差

名称	厚度	厚度允许偏差
钢化玻璃	4．0	±0．3
	5．0
	6．0
	8．0	±0．6
	10．0	±0．6
	12．0	±0．8
	15．0	±0．8
	19．0	±1．2

一次性封条4.1.4.1磨边形状及质量由供需双方商定。

4.1.4.2孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4之规定。

表4孔径及允许偏差

公称直径	允许偏差
4~50	±1.0
51~100	±2.0
>100	供需双方商定

4.1.4.3孔的大小及质量由双方商定,但不允许有大于1mm的爆边。

4.2外观质量

钢化玻璃的外观质量必须符合表5的规定。

表5 外观质量

tsf过载保护

缺陷名称	说明超高压汞灯	允许缺陷数
		优等品	合格品
爆边	每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸不超过厚度三分之一的爆边.	不允许	1个
划伤	宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在的条数.	长≤50mm 4	长≤100mm 4
	宽度大于0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积允许存在条数.	宽0.1~0.5mm 长≤50mm 1	宽0.1~1mm 长≤100mm 4
夹钳印	夹钳中心与玻璃边缘的距离	玻璃厚度≤0.5mm, ≤3mm
		玻璃厚度>9.5mm, ≤9mm
结石、裂纹、缺角	均不允许存在
波筋（光学变形）、气泡	优等品不得低于GB11614一等品的规定合格品不得低于GB4871一等品的规定

6.2抽样方法

6.2.1产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表6规定进行随机抽样。

松梢斑螟

批量范围	抽检数	合格判定数	不合格判定数
26~50	8	2	3
51~90	13	3	4
91~150	20	5	6
151~280	32	7	8
280~500	50	10	叶轮给粉机11

6.2.2对产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。

6.3判定规则

若不合格数等于或大于表6的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。

其他性能也应符合相应条款，否则，认为该批产品不合格。

7标志、包装、运输、储存

7.1 包装

产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料或纸包装，玻璃与包箱之间不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。具体要求符合国家有关标准。

7.2包装标志

包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应注明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标”等字样。

7.3运输

产品可用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定。运输时，木箱不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相同，应有防雨措施。

7.4储存

产品应垂直储存在干燥的室内。

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四、热弯玻璃国家标准

6.1尺寸偏差见表1

表1 尺寸偏差单位：mm

项目		允许偏差
项目		优等品	合格品	家具玻璃
曲线边与基准曲线吻合度	厚度：3~8mm	±2.0	±3.0	±3.0
曲线边与基准曲线吻合度	厚度：10~19mm	±4.0	±5.0	±6.0
直线边弯曲度		≤0.1%	≤0.2%	≤0.2%
矩形热对角偏差	面积≤2㎡	±2.0	±4.0	±4.0
矩形热对角偏差	面积＞2㎡	±4.0	±6.0	±4.0

6.1.1热弯玻璃的吻合度，直边弯曲度，对角线应符合表1规定，吻合度按7.1.1检验,弯曲度按7.1.2检验,对角线按7.1.3检验。

6.1.2热弯玻璃的长度尺寸偏差应符合表2的规定，按7.1.3检验

表2 单位：mm

项目		允许偏差丁pv病毒
长度	边(弧)长	1000	1000~2000	2000
	直边	±2.0	±3.0	±5.0
	曲线边	±3.0	±4.0	±5.0

6.2外观质量见表3，并允许有轻微的模具压痕，按7.2检验。

表3 外观质量

缺陷		要点
		优等品合格品
气泡结石擦伤划伤麻点	建筑玻璃	距玻璃2.5m明显可见的不允许	距玻璃3.0m明显可见的不允许
	家具玻璃	距玻璃1.5m明显可见的不允许	距玻璃2.0m明显可见的不允许
爆边缺角	建筑玻璃	参照钢化玻璃标准GB9963表4的规定
	家具玻璃	明显可见的不允许,不妨碍使用的部位要求同建筑玻璃
裂纹		可见的不允许
外形要求		建筑产品明显异样变形对称形式的家具产品,从外观看无不对称现象,距玻璃2m处垂直于玻璃表面观察时,透过玻璃观察到的物体无明显变形。

6.3玻璃表面应力要求见表4（略），按7.3检验。

7检验方法

7.1尺寸偏差

7.1.1曲线边与基准线吻合度

以合同规定的模板曲线边或曲线为基准线,与规定的玻璃曲线边外弧(或内弧)进行比较,用最小刻度为0.5的钢直尺测量基准线与玻璃之间的最大差值,测量位置应距玻璃曲线边约25mm,较基准向凸面的偏差为正,向凹面的偏差值为负。

7.1.2直边弯曲度

玻璃试样垂直曲线边放在两个垫块上，垫块分别垫在曲线边弧长的1/4处，把一钢卷尺的直线边或一绷紧的直线紧靠玻璃直边的凹面，平行于直边且距该边约25mm，用塞尺或最小刻度为0.5mm的钢卷尺测量钢直尺边直线边(或直线),与玻璃边之间的最大缝隙.弓形时以弧高度与弧长之比的百分率表示,波形时,以波谷到波峰的高与波峰到波峰(或波谷到波谷)的距离之比的百分率表示。

7.1.3对角线偏差和长度

热弯玻璃的对角线和长度尺寸应最小刻度为1mm的金属测量，曲线边一般测量外弧长度。工序双方约定时可测量内弧。

7.2外观

在较好的自然光或散射光照条件下，建筑热弯玻璃距玻璃表面约3.0m处用目视进行观察，家具热弯玻璃距玻璃表面2.0处，目视进行观察。

7.3玻璃表面应力

8检验规则

8.1出厂检验：检验项目为尺寸偏差、外观质量。

8.2型式检验：检验项目为本标准规定的热弯制品的全部技术要求。

有写列情形之一时，应进行型式检验：

a、复发生出厂检验结果严重不符合本标准。

a、国家质量监督部门的质量检查。

8.3抽样方法

按表4规定在产品进行随机抽样检验。

表4 抽样方法

批量范围	抽检数	合格判定数	不合格判定数
2~8	2	0	/
9~15	3	0	/
16~25	5	1	2
26~50	8	2	3
51~90	13	3	4
91~150	32	5	6
151~280	32	7	8
281~500	50	10	11

9标志、包装、运输和储存

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