再生蛋白质纤维包括再生植物蛋白质纤维和再生动物蛋白质纤维两类。再生动物蛋白质纤维主要指从牛乳、羊毛、猪毛等中提取蛋白质纺制的纤维。再生植物蛋白质纤维主要指从大豆、花生、油菜籽、玉米等中提取蛋白质纺制的纤维 一、再生蛋白纤维
采用某些不可纺蛋白质纤维及某些废弃蛋白质材料为原料，利用生物化学工程技术从中提炼出蛋白液，在一定条件下和再生胶原液混合，用湿法纺丝再生成一种新型的蛋白质纤维。 再生动物蛋白质溶液制备原理及工艺流程
1、制备原理：
从富含蛋白质的动物废料,如各种禽畜的废毛发、废皮屑、骨头以及蚕蛹、昆虫、蚯蚓、蝇蛆、黄粉虫、奶渣、毛纺下脚料、工业干酪素中提取适合纺丝的蛋白质组分,通过物理化学改性、大分子解离、氨基酸侧链修饰、部分基因的活化与封闭,同有机大分子化合物及单体接枝
、聚合,制成适合纺丝浓度、温度、黏度的纺丝原液。再经湿法纺丝，卷曲、定形、切断，便可生产出具有多种长度规格的再生动物蛋白纤维。
2、再生动物蛋白纤维的生产工艺流程
1) 蛋白质溶液的制备
a) 氧化法：把洗净、干燥后的猪毛、驼毛或羊毛下脚料投入过氧乙酸氧化溶液中不断搅拌。待大部分溶解后，经过滤获得蛋白质溶液；
b) 还原法：把洗净的羊毛投入到尿素、十二烷基磺酸钠和羟基乙酸溶液的密封罐中，用超声波对溶液进行振荡、溶解、过滤获得蛋白质溶液；
c) 碱化法：把洗净干燥后的羊毛或猪毛废料投入到氢氧化钠溶液，在温度70～80℃条件下搅拌、溶解15 min乙烯基涂料左右，过滤后得蛋白质溶液结晶器铜管
2) 再生蛋白质溶液→侧链修饰→稳定→与大分子聚合物接枝→纺丝原料→过滤→脱泡→纺丝→收集→冷牵→干燥→热牵→热定形→收集→卷曲→切断→水洗→致密→水洗→上油→开松→烘干→过秤→称重→成品。
3、生产实例
动物毛——水洗、除杂——NaOH溶液中水解——再生蛋白原液——加入由具有抗菌除臭、抗静电、干燥感、高吸湿性等不同功能的金属氧化物、有机金属化合物、甲壳素、壳聚糖、聚醚、聚丙烯酸等其中的一种或数种——纳米级功能分散液——湿法纺丝制得具有功能性的再生动物蛋白纤维。
4、再生动物蛋白纤维的关键技术
1) 蛋白质的提取：
动物蛋白质大部分是胶原蛋白、角蛋白、酪蛋白组成，蛋白质1至4级分子结构也非常复杂。
2) 动物蛋白质分子结构的解离：
动物蛋白分子量参差不齐，相差很大，要解离成适合纺丝的分子量主要靠助剂的催化，通过一定的温度、时间使蛋白质解离成适合纺丝的分子量，这是蛋白质纺丝的关键技术之一。
3) 氨基酸侧链的修饰：
氨基酸的有些侧链如吲哚基、硫醚基等很不适合纺丝。因此，对不少氨基酸侧链和基团要进行修饰、活化、封闭，不利于纺丝的侧链去掉，将有用的特别是适合与大分子聚合物接枝的基团活化。xoy2
4) 与有机大分子聚合物接枝：
因全部采用蛋白质加工成的纤维强度低、纤度大、物理机械性能很差而不能服用。用蛋白质纺丝必须与有机大分子聚合物实现分子接枝、聚合，这样生成的纤维才能具备服用性能。
5、再生动物蛋白纤维的性能
a) 泽乳白、光泽柔和、酷似蚕丝
b) 纤度小、模量低、手感好、柔似羊绒
c) 润滑油分配器线密度小、强伸度高,青果素接近化纤
d) 封装外壳耐酸耐碱、染鲜艳、牢度好
e) 亲肤、透气、保暖、保健、无静电、无刺激
物理性能
再生动物蛋白纤维的单纤断裂强度高于蚕丝、羊毛,接近于大豆蛋白再生纤维,但伸长率较低;回潮率达8.34%,介于羊毛与大豆蛋白再生纤维之间。
化学染性能
再生动物蛋白纤维经检测,其染性、牢度均优于蚕丝等天然纤维,大大提高了再生动物蛋白纤维的染性能。
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