摘要： 白酒酒糟可制取甘油，培养食用菌，提取复合氨基酸及微量元素，提取植酸和植酸钙，提取蛋白质、生产淀粉酶和纤维素酶，生产饲料和肥料等，其中利用酒糟生产饲料和农肥是彻底解决酒糟的最好方法。利用白酒酒糟生产饲 料和农肥不但经济效益可观，而且社会效益也无可估量。
关键词： 综合利用； 白酒酒糟； 发展前景； 饲料； 农肥
矿泉水瓶盖 白酒酒糟是酿酒业的副产品。据统计，我国年产白酒酒糟达5866万\t，量大而集中，如果不及时加以处理，就会腐败变质，不仅浪费了宝贵的资源，还会严重污染周围环境。因此，酒糟的综合利用对我国的资源开发和环境保护具有十分重要的意义。目前我国在此方面的研究已经取得了一定的成绩，例如，利用白酒糟制取甘油，培养食用菌，提取复合氨基酸及微量元素，提取植酸和植酸钙，酿醋，提取蛋白质、生产淀粉酶和纤维素酶，利用酒糟厌氧发酵回收沼气，制取SCP饲料，生产饲料蛋白，黄贮制取饲料，制取糖用活性炭，与石灰发酵做染还原剂，用于原酒再生产，制肥料，外敷用于关节炎。近来有报道以酒糟为原料
用短乳杆菌生产γ-氨基丁酸等，液体酒糟还可用于培养苏云金杆菌，生产沼气，回收余热，利用黄水提高酒质等，但这其中除了用作饲料、农肥之外，其他方法都不能从根本上解决酒糟的最终去向问题，而且有可能制造出更多的糟渣，加之酒糟成分复杂，含水量高，不易储存又有不易利用的稻壳等发酵填充物，所以白酒酒糟的利用仍存在一定的困难，但同时也有相当大的发展余地。据统计，每100g ,白酒糟中就含有维生素A625mg、维生素B27.9mg、维生素C37.5mg、维生素PP419.92mg，烟酰胺182.69mg等（酒糟与粮食的有效成分对比见表1，白酒糟中各种营养成分含量见表2）。本文主要从能彻底解决糟渣最终利用的角度综述一下白酒酒糟在制作饲料和农肥等方面的综合利用。
1 白酒糟在制造饲料方面的应用
表1 酒糟与部分粮食的有效成分对比（%）
项 目 酒 糟 小 麦 玉 米 大 麦 高 梁
水分 13 12.1 13.5 12.6 13.5
粗蛋白 10-16 12.6 9.0 11.1 9.5
粗纤维 18-24 2.4 2.0 4.2 2.0
粗脂肪 3.83 2.0 4.0 2.1 3.1
钙 0.21 0.09 0.03 0.09 0.07
磷 0.38 0.32 0.28 0.41 0.27
1.1直接利用烘干酒糟生产饲料
众所周知，白酒糟是一种传统的辅助饲料，但是，随着酒糟产量的增加和工业上对饲料质量要求的提高，鲜酒糟直接用于饲料的做法已不现实，要提高酒糟饲料的质量和储存时间，必须进行加工。从酒糟处理的角度来看，酒糟干燥是较为彻底的方法，在西方发达国家，已经有成熟的半固体酒糟干燥处理工艺，而这种酒糟不同于我国特有的白酒酒糟。对于白酒酒糟干燥处理的常用工艺为：
高硅铝合金
表2 白酒糟各种营养成分含量（%）
常规营养成分 氨基酸含量
项 目 含 量 名 称 含 量 名 称 含 量 名 称 含 量
水分 7-10 谷氨酸 2.09 蛋氨酸 0.170 酪氨酸 0.332
粗淀粉 10-13 丙氨酸 0.948 天门冬氨酸 0.884 苯丙氨酸 0.705
粗蛋白 14.3-21.8 苏氨酸 0.441 异亮氨酸 0.588 赖氨酸 0.100
无氮浸出物41.7-45.8 丝氨酸 0.518 甘氨酸 0.496 组氨酸 0.328
粗脂肪 4.2-6.9 氨酸 1.530 亮氨酸 1.252 精氨酸 0.494
粗纤维 16.8-21.2 胱氨酸 0.754 脯氨酸 0.961
灰分 3.9-15.1 缬氨酸 0.636
将鲜酒糟烘干后，进行稻壳筛分，分出的稻壳可用于再生产，酒糟可用来生产便于储存的饲料。用这种方法处理酒糟，可彻底解决环境污染问题，产品得率高，饲用价值好。目前一般的加工流程见图
鲜酒糟 烘干 机械分离 筛分 酒糟饲料
蒸汽 燃烧 稻壳锅炉 稻壳 寻求其他利用途径
稻壳灰 白碳黑钢球级配
图1 鲜酒糟烘干制饲料的一般工艺流程
纱线蒸纱机
1.1.1 烘干
酒糟烘干宜采用二级分段干燥的工艺组合，一级干燥酒糟水分自65%降至35%左右；二级干燥将水分自35%降至125，即可安全贮存。在一级干燥过程中，物料水分含量高，属于等速干燥阶段，此段的干燥目的应以快速大量脱水为上策。提高干燥介质温度，加大传热及传质推动力，此段的干燥介质宜采用经除尘净化的直火热空气，温度在500℃左右，巨大的温差及水分压差促使水分快速汽化，物料温升不会高于此状态下湿空气的绝热饱和温度。一般一 级干燥排料，料温在50℃左右，至于热空气中所含的化学性燃烧挥发成分，是否会对酒糟产生污染，据实验表明，一级干燥时间较短，物料颗粒周围进行着快速的传热传质，覆有大量的湿空气，属非平衡状态，此时有害成分还很难被物料吸附，第一阶段干燥即已完成，所以不会对酒糟产生污染。
在一级干燥过程中主要是防止物料结团，目前搅拌气流干燥机和旋片式干燥机比较适合于酒糟的一级干燥，这类干燥机采用连续旋转的打板对物料进行打击、剪切、抛洒，使高湿高粘物料变为微小颗粒，成雾状弥散于干燥机内，在干燥过程中，物料由于受高速打击，不断暴露出新的表面，以利于水分汽化，强化了干燥过程，降低了干燥能耗。
二级干燥段物料水分由35℃降至12℃以下，此段物料干燥属降速干燥段，宜采用低温延时缓慢干燥，温度控制在200℃以下。低温（相对于一级干燥）是为了确保产品不焦糊、炭化，降低产品营养损失；延时缓慢干燥是为了确保物料水分干透，以免发生因使用气流烘干机等快速烘干工艺而产生的外干内湿的“假干”现象，防止物料出机后内部水分向外扩散，短时间内即发生返潮变软的情况。
在二级干燥段，可选用热管管束干燥机，干燥介质可使用蒸汽、热水或导热油，加热介质可循环使用，热损失极小，因属间接加热，对物料无任何污染，干燥时间可调，可将物料干燥至很低水分。
1.1.2 酒糟烘干后的饲料化处理
酒糟烘干解决了湿酒糟不宜久贮远运的问题，若直接粉碎加工酒糟粉，利用价值不高，仍是一种低档的初级饲料原料。较为简便易行的工艺是采取谷壳分离技术， 剔除酒糟中的营养妨碍物———稻壳，提高酒糟有效成分的利用价值。其工艺流程如图1。
干酒糟被剔除稻壳以后，粗纤维可降低到饲料标准限度以内，粗蛋白含量可提高到20%左
右，水分、钙、磷等的含量都达到要求，且氨基酸组成较为均衡（见表3），绝大部分比处理前的含量（见表2）有所提高，分离后所得产品质量粒度和均匀度均符合ZBB-46003-88猪用混合饲料标准。
1.2 经微生物发酵后生产饲料气体放电灯
白酒糟还可利用微生物或理化的方法进行处理。据报道，近来有用理化的方法处理酒糟废液或进行固液分离后制牛皮纸，
表3 酒糟饲料产品氨基酸含量分析结果
名称 含量 名称 含量 名称 含量
天门冬氨酸 1.09 丝氨酸 0.82 脯氨酸 1.04
苏氨酸 0.62 谷氨酸 3.78 甘氨酸 0.68
丙氨酸 1.60 缬氨酸 0.98 异亮氨酸 1.06
胱氨酸 0.30 蛋氨酸 0.45 亮氨酸 2.09
酪氨酸 0.75 赖氨酸 0.53 精氨酸 0.58
苯丙氨酸 1.05 组氨酸 0.42
但没有发现处理后使酒糟营养成分明显改善能用于饲料工业的理化方法，且用理化方法处理的酒糟废液仍含有大量的有机物，COD值还在1500mg/L左右，若直接排放，仍将对环境产生严重影响。相比较而言，采用微生物发酵的方法就有很大的优势，既可防止污染，又能最大程度地利用资源，生产条件也比较简单。据报道，目前国内主要用于生产菌体蛋白的微生物有曲霉菌、根霉菌、假丝酵母菌、乳酸杆菌、乳酸链球菌、枯草杆菌、赖氨酸
产生菌、拟内孢霉、白地霉等。目前选育出的菌种有：（1）酵母菌：酵母耐酸能力强，个体大，易回收，适宜于酒糟发酵，常用的酵母菌有热带假丝酵母菌、产朊假丝酵母菌、皮状丝孢酵母菌、树状酵母。（2）放线菌：放线菌具有很强的分解纤维素的能力，可直接利用纤维原料生产单细胞蛋白，常用的放线菌有诺卡氏菌、高温放线菌。（3）霉菌：霉菌可产生高活性的纤维素酶，降解酒糟中的纤维素，常用的霉菌有白地霉、黑曲霉、康宁木霉、绿木霉。（4）担子真菌等。据研究表明，混合菌发酵的效果更明显，采用多菌种混合回转发酵，占地面积小，发甘蔗去皮机
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