XXXXX水泥集团有限公司
第一章总 则
1.0.01本规范适用于本公司耐火材料砌筑工程的施工及验收。
玻璃抛光的方法1.0。02耐火材料砌筑工程的施工必须按设计要求和本规范进行施工. 1。0。03砌筑工程所用的耐火材料，应按设计要求正确使用,所用的耐火材料应符合现行的材料标准的规定。
1。0.04施工中应积极推行先进、合理的施工方法，提高施工质量和加快施工进度。
1.0。05耐火材料砌筑工程施工的安全技术、劳动保护,必须符合国家现行规定。
1。0。06不合格的耐火材料不得用于窑内砌筑。
第二章耐火材料砌筑的一般规定
2.0。01 本公司各种窑炉耐火材料砌筑的砖缝都应不大于2mm。
2.0。02 耐火材料砌筑的允许误差如表一：
表一
项次 | 误 差 名 称 | 允许误差（mm） |
1 | 垂直误差： （1） 墙 每米高 全 高 | 3 15 |
2 | 表面平整误差: （1）墙面 （2）挂砖墙面 （3）底面 | 5 7 5 |
3 | 线尺寸误差： （1）矩（或方)形炉膛的长度和宽度 （2）矩(或方）形炉膛的对角线长度差 （3）圆形炉膛内半径误差 内半径≥2M 内半径＜2M (4） 拱和拱顶的跨度 | ±10 15 ±15 ±10 ±15 |
| | |
2.0。03 对于复杂而重要的部位，应进行预砌筑,并作好技术记录。
2。0.04 固定在砌体内的金属锚件，应于砌筑前或砌筑时焊接安装。
2。0。05 耐火砖直墙应错缝砌筑,拱顶和圆筒内衬宜采用环缝砌筑。砌筑时应力求砖缝平直，弧面圆滑,砌体密实。
2。0。06 用灰浆砌筑的砌体,砖缝中的泥浆均应饱满，饱满度应在95％以上.
调制砌砖用的耐火泥浆应遵照下述原则：
1、砌砖用的泥浆必须与砌体所用的耐火砖是同一品种；
2、调配不同质的泥浆要用不同的器具，用完后应及时清洗；
3、调制泥浆要用清洁水，加水量要准确，调和要均匀，随调随用。
变量泵
2.0.07 施工过程中,不得在砌体上砍凿、加工砖；加工砖应采用切割机,特殊情况下，用手工加工砖时，必须用凿子进行加工。
2.1.08 砌筑耐火砖时应使用木槌或橡胶槌紧砖、正，不应使用铁锤敲击砖面.泥浆干固后不应再敲打砌体。
2。0。09 砌筑中断或返工拆砖或修补砌体时，应将原砌体砌成或拆成阶梯形的斜槎，有利于重新砌筑和修补砌体.
2.0。10 应按设计的要求准确留置膨胀缝。
第三章浇注料施工的一般规定
1、检查施工机具的完好情况，振捣工具等必须有完好的备用件;
2、检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须作好膨胀补偿处理；
3、检查周围耐火砖衬及隔热层是否有预防浇注料失水的措施;
4、检查浇注料的包装是否完好，核对数量是否正确；包装破损、物料污染、受潮变质的不得用于施工。
5、检查施工用水，其水质必须达到饮用水的水质。
凡上述项目有不合格时应及时处理，合格后方可施工.过期失效的材料不得使用。浇注料施工中要确保不停电，不中断施工。
3。0.02浇注料施工用得模板要有足够的强度和刚性，不走形，不移位，不漏浆。
3.0。03浇注料的加水量应严格按使用说明书控制，不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
3.0.04浇注料搅拌时宜先干搅，再加水搅拌，确保物料搅拌均匀,操作时要使用强制式搅拌机。
搅拌好的物料要在30分钟内用完.
已经初凝的浇注料不得加水搅拌再用.
3。0。05浇注的物体应立即用振动棒分层震实,振捣时间不宜过长,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞.振捣时间一般以平面出浆为宜。
浇注完成后的物体，在凝固前不能再受压和受震。
3。0。06浇注料施工应按设计要求留好膨胀缝.施工间歇要按施工缝的要求处理施工面。
3。0.07 施工好的浇注料要进行养护，养护期间应保持浇注物体的稳定,不受外力的作用。浇注料终凝后可拆除边上的模板，承重的模板须待强度达到70%以后方可拆除。
第四章回转窑筒体砖衬的砌筑
4。0。01砖衬砌筑前应对窑壳体进行全面检查，并打扫干净.做好放线的准备工作.
窑纵向基准线要沿圆周长每1.5~2.0M游艇门放一条，每条线都要与窑的轴线平行。
环向基准线每10M放一条,施工控制线每隔刮奖卡制作1～2M放一条，环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。
4.0.02窑内砌砖的基本要求是：砖衬紧贴壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空.总之要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心,砖衬内的应力要均匀地分布在整个衬里和每块砖衬上。
4.0.03砖缝应横平竖直,砌筑允许误差如表二：
表二
项次 | 误 差 名 称 | 允许误差（mm） |
1 | 环缝偏差 每米 全环 | ≤2 ≤8 |
| | |
4.0。04砌筑时要分清砖的大、小头，不得倒置.
4。0.05 窑衬砌筑时不应出现“台阶或爬坡”，出现时应及时用不同型号的砖或窄条钢板和泥浆进行调整.遇有筒体不平，可用稠胶泥平，不得用纸板或其它东西衬垫。
4。0。06 锁口时，锁砖选配要合适，锁砖从侧面推入后各方面的缝隙要一致,然后用钢板楔紧，楔砖钢板要尽量少用。
4.0。07 在窑内砌筑时,严禁在砖上洒水.
4.0。08全窑砖衬砌筑完成后,应对全窑的砖衬进行检查和必要的紧固.
第五章窑衬施工的检查和验收
5.0.01工程质量检查应在施工过程中按规程随时进行.发生不合格现象必须随时纠正，严重的要返工。
5。0.02检查灰浆饱满度用百格网。
5.0。03检查砖缝厚度用塞尺.塞尺顶端不得磨尖。塞尺宽15mm，厚度分为1、1。5、2、3mm四种,塞尺塞入缝中的深度≤20防水按键mm者为合格。每5㎡砌体表面，任意检查10处。比规定深度大50％以内的砖缝，不应超过下列规定的算数:
①、Ⅰ类砌体为4处；莹石球
②、Ⅱ类砌体为4处；
③、Ⅲ类砌体为5处；
④、Ⅳ类砌体为5处.
5.0。04检查水平度用L=500mm水平尺。检查垂直度用0.5kg线坠。检查斜度用万能角尺。选砖检查用钢板尺和角尺。
5.0.05检查表面平整度用L=2000mm木靠尺。按3~5m距离检查一处。尺紧靠墙面，以量出最大间隙值为准。
5。0.06浇注料每20m3工程量要留设试块一组，检查其强度等主要性能。
5.0。07施工中的隐蔽性工程，应在隐蔽工程验收后，方可进入下一道工序。
5。0.08施工全部完成后应组织有关人员对施工的工程进行全面检查验收，并按要求填写验收报告单。
第六章符 则
以上未能包含的内容,可参照《水泥回转窑用耐火材料使用规程》及《工业炉砌筑工程施工及验收规范》执行。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议