1、加工阶段的划分四个阶段：
粗加工：各支承轴颈、正时齿轮轴颈和螺纹轴颈外圆、车凸轮、偏心轮等。 半精加工：粗磨凸轮、偏心轮等。
精加工：精磨正时齿轮轴颈和止推面、四个支承轴颈外圆，精磨凸轮、偏心轮。
光整加工：抛光支承轴颈、凸轮和偏心轮。
2、工序顺序安排
对各轴颈：车－－粗磨－－精磨－－抛光
3、凸轮形面粗加工：
按刀具：单刀仿形 ；多刀仿形 按车床：双靠模切削：单靠模切削。
定位：以一个支承轴颈端面作为轴向定位；以正时齿轮和一个支承轴外圆作为定位基准；加工中采用滚轴式辅助支承。也可用铣削加工或者磨削加工代替车削。wo318
平行流冷凝器
凸轮形面精加工：
先以60m/s的速度大进给量粗磨全部凸轮，以30m/s的磨削速度依次精磨全部凸轮，结束后进行修正。采用立方氮化硼砂轮，提高寿命，减小砂轮磨损，提高精度。应用计算机进行数控编程，摆脱靠模精度对凸轮精度的影响。计算机数控－立方氮化硼砂轮凸轮磨床该磨床能迅速变换磨削的凸轮 形状，达到甚至超过目前一般仿形凸轮磨床的生产率。采用电－液脉冲马达控制头架、砂轮架 的同步。采用多片砂轮、高强度砂轮进行高速磨削。采用砂轮轴摆动装置减小凸轮形面的表面粗糙度。采用预选粗、精磨削余量等预选装置。采用主动测量装置。采用自动补偿、自动修整等装置。 4、砂带抛光
竹筏船光整加工－砂带抛光 螺纹加工。
野葛根提取物螺纹分类：紧固和传动螺纹；圆柱和圆锥；内螺纹和外螺纹；左旋和右旋；单头和多头；三角形、梯形、矩形和锯齿形。
聚氨酯筒料
加工方法：小直接内螺纹－丝锥功丝；外螺纹－车削、用梳齿螺纹铣刀铣削、用螺纹切
头和滚压。
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