喷漆房安全检查

喷漆房/车间安全检查表
供应商名称:
检查人员:日期:年月日
项目
检查内容
备注
作业人员是否遵守安全操作规程
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员
特种作业人员持证上岗情况
有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所
有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置
是否穿戴非棉质类衣服上班
是否对外来人员进行危险因素告知
在仓库、喷漆房、调漆间是否使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具;是否使用打火机、手机、相机等发火和电子设备。
是否有人员转岗、复岗未参加的安全培训并存档的
是否新员工未经过“三级安全培训”
管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
擦拭棒
有无设备带“病”运转或超负荷运转
设备设施是否定期进行维护保养与检修
检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、执行上所挂牌程序)
监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。
注意可燃气体探头的年检
设备维修平台、护笼是否良好
喷漆、喷砂、喷锌设备是否定期维护、保养且记录齐全
机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象
电器设备的金属外壳绝缘是否良好
机械设备接地、接零是否完整良好
有无绝缘不良、绝缘强度不够
有无电气装置带电部分裸露
有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变
电器开关外壳是否完整可靠,有无破损
.电线电缆是否用固定装置固定使用
有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除
临时线路需用良好质量良好的电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头
特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);使用安全电压;选用合适的漏电保护器。
电暖手套
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
生产车间应根据生产需要规定原材料的存放时间、地点和最高允许存放量。车间生产所领取的原材料数量不应超过当班用量,剩余的要及时退回仓库
有毒作业的场所的防毒面具是否在有效期内,是否处于使用可靠状态
使用有毒物品作业场所警示标识和安全告知卡否完整清晰
空调通风设施设备是否良好
通道标志线是否清晰。
安全操作规程是否完整、清晰,是否悬挂上墙
车间照明灯具是否完好
原料、成品、半成品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳,
料架是否有无超高超量堆放的现象
作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
是否随时将粘有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物放入危险废物垃圾桶内,当班清除,不应乱抛、乱放
对粉尘浓度高的场所,产生有害气体的作业区(点),震动噪声严重的作业区(点)等的防护设施是否良好状态。
开关柜无线测温
门窗是否有破损;窗户玻璃是否完整、有无缺少破损
泄露的粉尘、液体等是否及时清理干净
阵列天线
消防
防静电
消防通道是否被堵塞占用;安全疏散通道、安全出口是否通畅
空压机的安全阀是否正常开启灵活;静电接地是否固定牢靠
通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻
消防器材、设施周围是否被堵塞占用
消防栓是否开启灵活,超声波马达阀门应保持常开,并应有明显的启闭标志或信号
消防箱内水是否齐备、无破损、无堵塞,是否可以随时使用;水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。
应急照明灯具、报警系统是否完好
喷漆房内是否有易产生静电的工装、铁制工具
消防设备是否进行定期点检并填写记录
天然气管道密封性是否良好
静电接地是否有松脱,是否被污物遮盖严重
设备、管道维修后的静电跨接是否完整
职业卫生防护设施是否齐全完整,是否有损坏、损毁情况
脱硫催化剂急救药品是否在有效时间内,是否及时补充
员工是否按照规定佩戴劳保护品
职业病危害岗位员工,是否参加了体检
职业病危害涉及岗位,是否做了年度监测

本文发布于:2024-09-21 17:49:57,感谢您对本站的认可!

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