在合成氨、甲醇生产过程中的绝大多数设备和管道中，都存在有易燃易爆的物质，即CO、H2、NH3、CH4，甲醇以及其混合气，若在生产过程中迂明火、静电聚积等，均可能引起燃爆。在出现下列情况时，有导致燃爆事故发生的危险 （1）若操作条件不当，反应失控产生高温；或压力控制不当使设备超压，均可能产生燃爆危害。
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（2）由于腐蚀、振动、填料磨损原因，造成输送有害气体的管道、管件、阀门或设备泄漏。如气柜腐蚀泄漏气、煤气系统阀门腐蚀、填料磨损漏气。（3）转动机械填料或机封磨损造成易燃易爆气体泄漏，如半水煤气罗茨风机、压缩机、循环机等。
（4）气液设备液位过低，使得易燃易爆气体通过液体管路系统跑出。如造气冷却塔、脱硫塔、碳化塔、铜洗塔及分离器等。
（5）造气系统中煤气发生炉或煤气管道上防爆板破裂，造成大量煤气泄漏。
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（6）造气系统中煤气发生炉系统空气阀内漏，易造成煤气炉内或煤气管内爆炸。
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（7）系统大修或部分管道，设备停车维修时，设备管道中的易燃易爆气体置换不达标，开始动火；或开车时系统中氧气置换不达标，均可能引发燃爆危害。
（8）液氨贮罐动火时只进行惰气置换，未进行水洗，残留的易燃液体引起火灾危害。扫地机器人方案
（9）高压串低压，如氨冷器，后置锅炉等列管内均为含氢、甲烷、氨量很高的混合气，且操作压力均在28—30MPa，而氨冷器的列管外为0.15MPa的液氨和气氨，后置锅炉的列管外为1.2MPa的蒸汽，如列管泄漏，会造成高压串低压，可能会引起燃爆危害，氨分离器中的液位太低时，也会造成高压串低压，即1.6MPa的液氨管路与液氨贮槽中串入高压气，可能引发燃爆危害。口吃矫正器
（10）变换炉、氨合成塔、甲醇合成塔在更换催化剂时，如果未将催化剂钝化处理好，在催化剂卸出时，催化剂可能由于剧烈氧化而燃烧，引发火灾。
（11）正常放空口，安全阀的泄压口位置较低或在室内，有引发燃爆事故的可能。
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（12）违章作业。在禁火区抽烟、动火，或在动火前未对大气中易燃易爆组分进行取样分析，或在分析未达标前盲目动火。
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