窗体底端
1.设备主要技术参数 1.1.设备主要技术参数： 连铸机型式涂改液>支的结构 弧形小方坯连铸机 弧形半径 R=6000mm 流数 三机三流 流间距 1200mm 铸坯断面 120×120mm 150×150mm Φ110-Φ160mm 铸坯定尺长度 3.7-12米 钢水罐支撑方式 钢包回转台 中间罐车台数 2台 中间罐型式、容量 电动缸自动控制塞棒开闭式，容量12t 结晶器结构形式 铜管水套组合式 铸坯导向装置 上段为活动段 下段为固定段 拉矫机拉速范围 0.6-6.0m/min 铸坯切断方式 火焰切割机 出坯方式 轨道，双层翻转冷床，翻缸机，移缸机和推钢机 轨道速度 32m/min 移钢能力 3.2t 钢结构平台 上层平台面标高 +6.700m（轨道面标高+0.60m） 上层平台面长宽 23800×13100mm 下层平台面标高 +4.05mm 连铸机长度（基准线至固定挡板面） 39680mm 1.2 主要设备技术性能 1.2.1滑水鞋钢包回转台 承载能力 2×80t（钢水重40t，钢包重40t） 回转半径 3500mm 旋转速度 正常1r/min，启、制动0.1r/min 旋转角度 ±180°；故障时±360° 旋转用电机 YZR160MB-6 AC 8.5KW 930r/min 单轴伸 IM1001 380V H级绝缘 IP54 事故旋转速度 0.5rpm 事故旋转角度 180° 事 故旋转油马达 斜轴式轴向柱塞马达A2F63W2P1 P=10-13MPa 471r/min N=5.2-6.8KW 放钢包时冲击系数 2 干油润滑系统： 1.2.1.1齿轮润滑系统 多点干油泵 ZB-2型 N=18KW 工作压力 31.5MPa 贮油容积 30L 给油量 3.2立方厘米/min DC24V 喷射嘴 GPZ-135型（JB/ZQ4538-86） 空气压力 0.45-0.6MPa 喷射直径 135mm
喷嘴与润滑表面距离 200mm
气动三联件 398.263
二位二通电磁阀 DF-10 DC24V
润滑介质 连铸机专用脂
空气工作压力 0.45-0.6MPa
1.2.1.2 轴承圈润滑系统
电动干油泵 DRB4-M120Z
换向阀 24EJF-M（JB/ZQ4584-86）
压差开关 YCK-M5 （JB/ZQ4585-86）
双线分配器 4SSP2-M1.5（JB/ZQ4583-86）
2SSP2-M1.5（JB/ZQ4583-86）
润滑介质 连铸机专用脂
1.2.2中间罐车
结构型式 框型结构的车架，单侧链轮驱动
mide008载重量 15.5t
轨距 1700mm
轮架 3800mm
最大轮压 80KN
减速器 BWD2.2-3-29摆线针轮行星减速器
车轮直径 Φ350mm
走行速度 9.52m/min
走行方向微调 手动操作
中间罐横向微调行程 ±30mm
车体运行距离 ±8000mm
供电方式 电缆卷筒
操作方式 固定操作箱
1.2.3中间罐烘烤站
结构型式 烧嘴可垂直旋转升降80°
烧嘴型式 鼓风助燃的天然气火焰燃烧嘴
烘烤温度 -25～1100后轮驱动℃
烘烤时间 45～60min
烧嘴数量 2个/台
天然气压 0.2MPa
空气压力 0.4MPa
风机型号（2＃机配置） GY8-12-1 NO.6 右旋
1.2.4 结晶器
结构型式 弧形铜管水套组合式
外弧半径 6000mm
断面尺寸 120×120mm 150×150mm Φ110-Φ160mm
铜管长度 方坯750mm，圆坯 800mm
冷却水量 95立方米/小时
水压 0.6MPa-0.8Mpa
足辊水 方坯角喷 120（4×4） 150（8×4）；
圆坯Φ110-Φ160mm（6×3），Φ160-Φ180（8×3）
喷嘴型号 3/8〞PZ2265QZ1
1.2.5结晶器振动装置
结构型式 四连杆短臂振动
弧形半径 R6000mm
振动方式 正弦曲线
振幅 ±3～±6mm(实际±5）
频率 0～300Hz（可调）
1.2.6二冷装置活动段
结构型式 弧形导架体气缸摆动
驱动用气缸 S型尾部悬挂式气缸 铣床飞刀Φ160×750mm
气缸工作压力 0.4-0.6MPa
1.2.7.二冷装置固定1段
结构型式 带导向夹辊托辊固定式水冷弧形导向架
夹辊 Φ160×180mm
夹辊最大辊面间距 200mm
1.2.8二冷装置固定Ⅱ段 同固定Ⅰ段
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议