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压铆作业指导书1.1版06.05.16doc

文件编号：JGGS/GY－02－03－03 版本：1.2

冲床模具压铆作业指导书

编制：

审核：

批准：

发布日期：2006年月日实施日期：2006年月日

许继电气结构公司

冲床模具压铆作业指导书

一、目的：

为了科学地提高产品档次，明确各档次产品对压铆的要求，为压铆工序提供加工方法的指导，为设计人员提供设计的指导。

二、适用范围：

本作业指导书适用于公司各档次产品的冲床压铆加工

中档产品：喷涂件、电源机箱、非喷涂的覆铝锌板

展示架制作高档产品：通讯产品、非喷涂的铝板

三、作业内容：

1.单孔压铆

海鲜机爆闪灯管显示器自动开关机

压铆加工适用范围及其工艺路线安排		1.不锈钢零件不能采用压铆方式加工； 2.压铆零件压铆前表面不允许有锈蚀； 3.处理喷涂件：外形小于3009002300的普通钢板零件应先压铆后处理，且必须采用新线碱液处理，不允许采用老线的酸液处理；外形大于3009002300的普通钢板零件先处理后压铆； 4.电镀件：先电镀后压铆； 5.铝板、耐指纹板、镀锌板、电镀件等不喷涂零件的压铆时必须戴防护手套（可以是线手套，若是拿小压铆螺母困难时，可以将右手套只漏出食指和拇指）。
序号	工步	图片	说明	要点
强电井1	选用模具类型		根据压铆件在零件中的位置和零件的弯曲外形等来选用所用的压铆模具类型。	若压铆件距弯曲边较近或零件的弯曲高度较高的可选用如右图所示延伸压铆模具加工。
2	拉线护套确认压铆零件尺寸	压铆螺母 S-M3-2 ZI 压铆螺母柱 BSO-M3-12 ZI 六角压铆螺钉 NFH-M3-12 ZI	根据《铆接紧固件的选用规范》对压铆件外圆C和零件压铆底孔Ф进行确认。	注意铝材零件六方压铆底孔较普通钢板不同。（具体见铆接紧固件选用规范1.1版）
3	选用上模		选用合适上模。	上模直径应≥φ20，压铆面平整无缺损，以保证压铆后正面平整。
4	选用下模	图1 压铆螺母上下模具图2 压铆螺母柱上下模具图3 六方压铆螺钉上下模具图4 图5	1.根据压铆件的种类选用相应的下模，如右图1、2、3所示。 2.对于压铆螺母柱和六方压铆螺钉选用下模前先对下模的刃口确认。 3.对于压铆螺母柱和六方压铆螺钉根据《铆接紧固件的选用规范》中的压铆底孔选用下模的内孔。 4.图2、3所示的压铆螺钉、螺母柱的下模应选用小直径外园，下模壁厚有2mm即可。	刃口不允许有明显的圆角过渡，以保证压铆材料充分进入卡槽，（如图4所示）。要求下模底孔D与零件的压铆底孔Ф大小一致（如图5所示）。压铆后允许背面有压铆痕迹。
3	选用冲床		根据零件弯曲高度选用冲床。	弯曲高度小于50的零件应在16T小冲床加工。
4	装调模具		调整冲床行程、安装上下模具。	下模压紧前调整好下模与上模的同心度。
9	启动冲床
10	放入铆件		1.确认压铆上下模的压铆端面； 2.对于压铆螺母柱和六方压铆螺钉先将零件压铆底孔对准下模底孔水平放置在模具上，然后将压铆件顺利放入零件和模具中。 3.由于铝板零件的压铆底孔较铆柱外圆小，为了能对准位置，应先将尼龙导向柱旋入铆件端部进行定位。如右下图所示	1．要求上下模清洁，不允许有任何夹杂及硬粒 2．压铆件必须顺利放入零件和模具中，对于不能完全放入模具中的压铆件挑出更换（有可能压铆件外圆超差），不可靠冲床压力硬压入。
11	试加工调整行程		根据加工零件要求和试加工件的表面压痕调试好冲床行程。	1.齿圈压铆螺母：压后螺母凸台与零件表面贴合紧密，目测无缝隙。 2.六方压铆件：不喷涂件或非面板件（喷后允许看见六方），要求零件表面压后平整。 3.六方压铆件：面板等需要印字的零件即喷后不允许看到六方痕迹的，要求压后零件表面平整，然后对压铆处用120#砂轮进行打磨，使其略凹下0-0.20mm，于喷涂前打磨刮腻子掩盖。 4.铝板压铆后要求正面平整，背面铆柱与铝板之间目测没有间隙。
12	取零件		压铆后将铆件从下模中拔出。	将零件托平使铆件垂直从下模底孔中取出，以免铆件磕碰模具受力发生倾斜。
13	压铆		1.压铆时，为了保证铆件与零件表面垂直及压铆件在零件中与表面平整或平行，需将零件加工面托平。
14	首件检查		1.不应使工件局部变形，已折弯工件不应引起折弯角度的改变。 2.按下表的检验标准进行检查。

本文发布于:2024-09-25 00:35:02，感谢您对本站的认可！

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