（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的：
全面规范SMT工段生产制程中关于物料管理、生产计划、排线生产流程、品质管理等内容，促进标准化管理水平的提升。 2.0适用范围：
fsad适用于SMT工段生产制程的管控。
3.0名词定义：
3.1 物料管理“十一防”： 即“防火、防水、防锈、防腐、防磨、防爆、防盗、防电、防晒、防倒塌、防变形”。
抗裂网片3.2 炉后DPM：指产品在过回流炉后，抽取一定数量的样品，统计缺陷点数与总点数之间的比值。
计算公式：不良的锡点数（空焊、吃锡不良、短路、锡尖等）/总锡点数 * 1000000 。
3.3 PQC：指Process Quality Control.是制程为了控制品质而设置的专职检查工位。
3.4 MSD：指对环境温湿度比较敏感的物质，如真空包装的PCB、IC、晶体管等物料。
4.0职责：
4.1 作业员：按照标准作业规范站完成当班工序作业，保证产品的品质和数据，服从管理人员安排。
4.2 目视检查员：服从PQC班/组长分配，作好产品的产品外观检查，保证产品品质。
4.3 维修员：负责不良产品之维修，统计和分析不良，及时通报不良状况加以控制。
4.4 SMT工程课：
4.4.1 工程技术员或工程师，负责生产治工具的架设、机器设备的保养与维护及测试人员的培训。
燃料棒
4.4.2 负责生产流程、作业指导等资料的整理发行，分析制程异常并设法解决，监督工艺执行。
4.5 品保课：按照《制程品质管理程序》，监督生产制程，作好品质控制工作。 4.6 生产物料员:
4.6.1 保管产线因工单欠料、待申补料等管理工作，并做好物料和产品的“十一防”工作。 4.6.2 产线生产完工单盘点退料工作。
4.6.3 SMT小物料房所有呆滞料管理，散料区分管理、车间申补料确认工作等。
127刀网4.6.4 负责跟催各客户机种出货数量入库，保证在指定时间内完成入库数量。
4.6.5 对每日生产线完成品入库，下班前填写《SMT 当班入库统计表》
4.7 生产班长:
4.7.1 依照生产计划确认工单齐料状况，并提前4小时到PMC物料房领取工单物料。将PMC
仓管员已经按《Z轴表》备好的物料发放到所对应生产的线别，交接给操作员提前准备飞达备料、便于提前做好切换准备。
4.7.2 负责所属工段员工工作合理安排及调配。
4.7.3 培训及监督落实所在段员工，将每个员工之工作彻底执行。
4.7.4 依据生产目标、品质目标、出货数量等确保按时完成。
4.7.5 负责工单生产完物料、产品盘点工作，并且确保工单生产停止后24小时内提交准确的物料《申补单》给生管。
4.7.6 负责工单清尾结单跟进。工单完成安排操作员拆料退到SMT车间小物料房交接给物料员进行盘点退料。
4.7.7 当有生产困难或异常状况时，及时通报上司及相关部门通报解决。
4.8 生产组长/课长:
4.8.1 根据生产计划安排每条生产线相应管理人员的工作及监控确认生产线员工工作情况。
4.8.2 确保生产效率达成，生产制程品质确认控制跟进、确保出货交期按时达成。
4.8.3 跟进生产异常的处理，协调工程、品保部门监督、指导生产。
4.8.4 跟进协调产线物料、设备、治工具的辅助管理，协调必要资源满足生产需要。
4.8.5 日清工作确认，确保当班事当班必、保证顺畅完成当班生产任务。
4.8.6 每日WIP在制品确认，合理安排清尾工作、保证订单能及时结单。
4.8.7 负责培训班长物料员、员工技能提升。关键岗位技能储备，对部属工作持续改进。
4.8.8 负责完成SMT各项目标指标，结合实际控制、降低损耗。
4.8.9 负责员工绩效考核确认。对6S＆标准化管理进行考量改进。
5.0作业内容:led日光灯灯座
5.1 领取生产物料:
5.1.1 制造课根据生产计划排定之工单进行领料备料工作。
5.1.2 生产班长同资材物料员参照《生产计划和物料管理程序》领料、点数、备料等。
5.1.3 生产班长清点过程如有与料单不符合之处，应立即与资材课再次核对，无法确认时，请品保及工程协助。
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