一、电铸相关资料
二、电铸装置与设备
三、黄金电铸工艺
四、硬金知识
五、部分相关名词解释
六、安全生产制度
修整机七、细节管理要求
八、耗金计算
电铸相关资料
1、电铸原理：
真空吸砂机把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，便获得与原模形状相对应的金属复制件。
帷幕灌浆2、 电铸法的优点：
◆能进行超精密加工（复制精度好）。电铸最重要的特征是它具有高度
“逼真性”。电铸甚至可复制0.5微米以下的金属线。例如：1英寸的宽度内，
有2500根3.5微米的超细线的电视摄像机用的高精度金属网(超细金属网)，
就使用了电铸法进行生产的。而香烟过滤嘴的纤维，也是使用纤维素通过
超细金属网制成的，这是用其他金属加工法所不能达到的。电铸复制的精
度是非常高的。高精度金属网的制造法，是在底板上用照相制板技术按需
要涂上绝缘层（保护层），然后以此作为模板进行电铸。
◆能调节沉积金属的物理性质。可以通过改变电镀条件，镀液的组分的
方法来调节沉积金属的硬度、韧性和拉伸强度等。还可以采用多层电镀、 合金电镀、复合电度镀方法得到其他加工方法不能得到的物理性质。
◆不受制品大小的限制。只要能够放入电镀槽就行。
◆ 容易制出复杂形状的零件。
3、 电铸法的缺点：
◆8gggg 操作时间长。例如：用3a/dmm的阴极电流密度沉积3mm厚的镍层，
需要25h20min。即使用是小薄零件要镀厚层时，成本很高，但是电镀过程中可以无人管理。
◆要有经验和熟练技能的人员操作。电铸装置是简单的，但在复制复杂形状的模型中要制造母模、导电层处理、剥离处理等，这些工序都要求有经验和熟练技能的人员才能操作。
◆必须有很大的作业面积。即使是小制品，也需要有镀槽、水洗槽等
平面布置，废水处理装置必须有相当大的作业面积。除了要有电镀操作技术外，还必须有机械加工和金属加工知识。电铸法并不是单用电镀操作而制出制品，还要进行衬底加工、
研磨等机械操作，所以必须具备这些方面的知识和技巧。
电铸装置与设备 ：
电铸装置由非金属导体化设备、母型剥离设备、电源和进行电铸的电解槽等构成。根据电铸的目的不同而会有各种不同的设备。例如，为了非金属表面金属化，所需要的化学镀装置，有喷镀法装置，也有浸镀法装置；而电源也有用到高压性能好的开关电源；阳极则考虑到溶解的充分而选用球状阳极等。
气泡包装膜
黄金电铸工艺：
一、蜡模制作：设计、雕模板、复模、注蜡模、执蜡模。
1、设计需针对客户的要求，构思出理想的图案，同时要考虑题材和主题的主次，
加工工序及电铸工艺的难易程度，工件加工后的理想体积、重量等因素，从而满足客户对人物、植物、动物、风景等工艺美术品德尽善尽美的追求愿望。
2、雕模板：初坯雕刻、精细修饰。
①初坯雕刻原则：见面留棱，以方代圆；打虚留实；先浅后深；留料备镂；颈短肩高；
②细工雕刻，精细修饰：细工工艺是继坯土工艺之后，解决前面工序中存在的各种不足，并使蜡模表面平整、光洁。主要工艺手法有勾细样，精细定位与修整；精细修饰；制作手法：立体圆雕、高浮雕、薄浮雕、线刻、透雕。
3、复模、割模。
4、注模。
5、执模：任何首饰铸件都要通过执模来进行必要的修复、整形、打光。除此之 外还要对无法浇铸的首饰部件进行组合，使其完整，如手链所有活动接口的焊接，
吊坠吊鼻的制造和焊接、耳钉、耳背的冲压制作，使浇铸零散的首饰部件组合成
完整的首饰等工作都在执模工中序中完成。执模的目的就是为恢复原始模版造
型。
二、空心电铸
1、按插挂杆。
2、涂银油。
3、开预留孔：遵循两点，一是不影响美观，要开在较隐蔽的位置；二是数量大小适宜。
4、落缸前准备：检查、修理蜡模；磅重；检查、修正铸液和设备指标。各项技术指标的修正方法：金盐（）的补充方法；补充剂添加方法；铸液比重；温度；PH值；电流密度的测定；电流密度的调整；铸液纯净；
3、落缸电铸：蜡模落缸；观测、处理；中途起缸、落缸情况的处理；磅重、计
算上铸速度；
三、表面处理
1、执省。
2、除蜡、除银油。
3、蘸酸：通过蘸酸清洁铸件表面的赃物、斑点。
4、过焗炉：放入750摄氏度左右的焗炉，内烘10-20分钟；目的：一是将水分、
砂窿内的酸、盐、蜡等杂质除去，防止红点出现。二是一次来消除内应力，改变饰件的脆性。
5、喷砂：主要设备、工具；主要材料、操作工艺要点。
6、打磨。
7、浸保护剂。
泵
硬金知识
1、硬金工艺概述：
是一种黄金电铸的改良发明，用以制造更多形状复杂、细致精美、硬度超高、抗磨性强的中空黄金制品。“硬金技术”——主要是通过对电铸液中的黄金含量、PH值、工作温度、有机光剂含量和搅动速度等进行改良，在凝固过程中改变了黄金的原子结构和排列顺序，从而大大提升了黄金的硬度和抗磨性。
2、硬金的特点：
硬度高，耐磨性强，款式较多，佩带舒适。产品本身为空心产品，身溥，经改良技术后硬度提高，不易变形及损坏，即使用一般的力度拿捏也是不会凹下去。硬度远远在普通黄金的4倍，可借用多种K金的设计款式及工艺复杂的时尚款式。使其占据饰品界敖头。本产品做工精细，看似饱满大气而重量较轻，同样形状、同等体积，重量只有传统黄金产品的1/3左右，消除了购买者想购买大气而产品笨重佩带不便的后顾之犹，从根本上节约了购买者的成本。使产品佩带其身轻盈而彰显大气。
3、硬金的保养及维护：
硬千足金在打破传统工艺制造的同时，不但使其硬度提高，不易磨损之外 还保证了其原来的成不变。所以在产品污浊的同时，都可以用一般清洗黄金的工序来清洗。如火烧吊酸，蒸气机蒸，超声波清洗等都无大碍。但因产品本身有小孔，放入水中清洗以防有水进放，不易退除及洪干。
4、硬金的缺陷：
硬千足金虽拥有比普通黄金硬4倍的优势，硬度接近18K的硬度，但产品本身溥，每件产品的厚度只有0.2-0.3mm，虽硬但也脆。如佩带过程中出现产品本身断裂及烂洞内的问题将无法修补。所以在佩带过程中避免与尖锐硬物碰撞，请勿人为测试产品本身的硬度及磨损性。
部分名词解释
1、电铸液
电铸工艺因所使用的金属材料的不同和所用电铸液工艺的不同而有所不同。电铸的分类如下：
镍电铸：氨基磺酸镍液，硫酸镍液
铜电铸：氰化铜，硫酸盐镀铜，焦磷酸盐镀铜
铁电铸：氨基磺酸铁
钴电铸：氨基磺酸钴、硫酸钴
金电铸：氰化液
银电铸：焦磷酸盐镀液、氰化液
对电铸来说，影响电铸金属质量的是电铸的结晶过程。最终是受电铸溶液的物理、化学性质的影响。
电铸金属离子的浓度对最大电流密度有影响；镀液的密度和粘度对过滤的效率有影响；电
导度对金属离子的迁移、热容量对镀液温度的、离子扩散系数对极限电流密度、电导度对电流密度、表面张力对气体的逸出和针孔的形成等，都有影响。对这些因素的影响的综合考虑，决定电铸液的组成。
2、执模
任何首饰铸件都要通过执模来进行必要的修复、整形、打光。除此之外还要对无法浇铸的首饰部件进行组合，使其完整，如手链所有活动接口的焊接，胸坠吊鼻的制造和焊接、耳钉、耳背的冲压制作，使浇铸零散的首饰部件组合成完整的首饰等工作都在执模工中序中完成。首饰加工厂成千上万的首饰铸件都需要人工一件一件的修复、整形、打光和组合。显然执模这道工序需要大量的工人，大型首饰加工厂执模人员所占比例应在80%左右。每个执模工人需要配备执模加工用的工作台，执模必须的工具，如吊机（包括配套的各种铣刀、打磨针、钻针、钢毛刷），焊、榔头、锉刀、剪刀（又称罗咀）可以打磨首饰内圈，配上柱状、梨形铣刀，可以打磨首饰外部、伞形、尖形铣刀用来铣孔、磨花钻用来打孔、内凹吸珠用来磨圆镶嵌的针爪。吊机还可配备各种打磨刷，如毯绒刷、棉刷、绸刷、铜丝刷、钢丝刷等等，这些打磨刷都有各自的用途。钢丝刷和铜丝刷用来磨平首饰外表或去掉污物的，而毯绒刷、皮刷、绸刷等用来打光首饰。
执模也是一项重要的工序，首饰铸件执模不好会直接影响首饰的质量，如出现镶口不正，花饰不对称协调，表面不光滑，甚至留下锉痕等现象。显然这道工序对执模工人要求是比较高的，尤其工人需要较多的执模工人，要求他们都有较高的技术，培训起来也较因难，这需要分班组和车间，要有领班随时检查执模质量。执模工人必须掌握以下几方面的技能才有可能制作合格而精美的珠宝镶嵌首饰。
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