首页 > 专利信息

特全制造工艺大全

第一章概述

一、塑胶电子类玩具制造流程

材料准备

注塑胶件成型

表面装饰

表面装饰搪胶件成型

车梳发

玉米芯烘干机

服装车缝

丝网印刷

五金加工

装配

检验

入库

PCB加工

辅助及装饰件

毛绒玩具制作

图1-2 塑胶玩具制造的一般流程

二、塑胶电子类玩具基本零件加工）塑胶类基本零部件1:（1．塑胶电子类玩具基本零件分类-按其材质划分,主要分为五大类）玩具布绒服装（）五金类零部件（（23）电子类零部件（45）辅助及装饰件（注通过注塑1塑胶基本零件是（）包括两个方面：2．塑胶基本零件加工-成型和表面装饰。玩具制造中大部塑成型普遍采用塑胶成型方法，适合于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，按不同装饰要求选择2）和搪胶等工艺方法进行成型；分塑胶基本零件都是通过注塑成型）（喷油、丝印、移印、热转印和电镀等方法进行塑胶件表面装饰。）根据样板．玩具布绒服装加工3-基本方法主要包括三个方面：裁剪、表面装饰和缝纫。（1,2）根据玩具设计要求通过裁剪利用相应工具将布料分割成若干所需大小的裁片（的形状,对布料表面进行装饰处如电脑刺绣、(丝网印刷、)热转印和胶印等选择合适的表面装饰方法检验合格后入库待用。QC3理（）经过缝纫工序将各个独立的裁片组合成一个个整体，经布料

QC 缝纫表面装饰剪裁入库

生产资料 1-4 玩具布绒服装主要加工流程图一般是采用外购的塑胶电子类玩具中的五金类零件主要是轴类和片类，-五金类零件加工．4．

方式，玩具制造厂家只是提出相应的技术要求即可。轴类五金零件大多采用线材，简单结构时一般采用剪切加工，特殊结构时时常采用车削加工，表面光洁度要求较高时要用磨削加工的方法。片类零件大多采用冲压加工，常驻机构用设备为冲床。

5．PCB加工-是指在PCB板上插装电子元件并以相应的方式对其进行焊接的过程（PCB板是电子玩具的控制部分）其主要加工流程如图1-5所示。

多媒体教学平台

邦定备料 SMD 生产资料上锡			测试 NG


	制作

		插件马德保半球实验		维修

Q入

三、塑胶电子类玩具的装配与检验

塑料模

制

检合格品制搪

焗炉回型

塑胶料

混合

配料著

注塑模

料焗

去除水口

熏蒸床注塑成型（按规定的工艺参数）不合格品

检查装箱

脱流道废料打料粉碎半成品入仓

模

去水口

品

查

全新料

包裝

图2-2注塑生产流程图

第一步，准备塑胶料。第二步，配料著。第三步，焗料干燥。第四步，注塑成型。第五步，去水口。第六步，检查和包装。第七步，回收废料。

第二章玩具搪胶工艺

基本原理是：将搅拌均匀的浆混入PVC胶浆中再搅拌均匀，然后倒入打浆桶中，将打浆量调到所需的重量，用射胶将搪胶浆注入搪胶模内，将排放好搪胶模的圆形铁架即整盘搪胶模推入搪胶炉中固定，在炉中进行给模具进行均匀加热，PVC浆料是一种热固性材料，在一定温度下（通常是250℃~280℃），经过6-10分钟后使模具中的PVC胶浆不断地凝固成型成所需的搪胶部件。搪胶用的塑料主要是聚氯乙烯（PVC），这里的胶浆一般用

PVC胶浆。

一、搪胶工艺生产流程

浆混

浆领

玻璃抛光的方法

二、搪胶模开发与制作过程生产模模种皮样模种模泥样硅胶模腊

）等检（2（1）根据给定的手板或产品设计图纸，用手工复制一个泥样（一般用粘土制作））向硅胶模中倒入腊，等冷却后（3验泥样确认合格后，进行硅胶复模制作成硅胶模（阴模）倍大小（这样成型出的产品才会和手板一样大形成了腊样，这个腊样要是生产胶件的1.08）5（采用铜材料，一般也称为铜模）（）小）（4利用腊样放入电解池中进行电

镀，制作成模种）6)（搪出一定数量胶件即是所谓的模种皮(生产胶件的1.06倍大小左右借用模种进行搪制，利搪胶模又有一定的寿命，因此需要一定数量的搪胶模进行生产，因搪胶生产量一般较大，生产胶件1.03倍大小左右)。(用模种皮放入电解池中进行批量电镀，电镀而成的模即生产模

搪胶模具使用包含三个阶段（1）生产前，用于试模（保证模具有效）；（2）生产中，要正常使用（操作到位）；（3）生产后，注意保养（防锈、防烂）。

常见搪胶质量问题及改善方法：在玩具搪胶工艺过程中,同样会出现一些搪胶件质量问题或并及时提出改善方法。需要对这些质量问题或缺陷产生的原因进行分析，对于工程师，缺陷。．

本文发布于:2024-09-21 14:24:19，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/2/174901.html

上一篇：酒店厨房的设计通风和空调

下一篇：电铸黄金相关资料