摘要：尽管尾矿库存在不少危险、有害因素，但管理人员较为重视安全生产管理工作，提出不少安全防范措施，各项管理制度与操作规程较为齐全，各项安全技术措施在生产中基本能够得以实现，可以将各危险、有害因素发生的概率控制在最低限度内。
关键词：高沸点溶剂尾矿库；危险有害；因素分析；安全对策；措施
1尾矿库主要危险、有害因素分析
⑴溃坝与洪水漫坝危害。
⑵坝体塌陷、滑坡与裂缝的危害。
⑶基础渗漏、管涌危害。
⑷坝身渗漏、管涌危害。
⑸尾矿输送主要危险有害因素。
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①尾矿管接头出现泄露造成环境污染。②管道未做保温，被冻裂。③尾矿泵失修，或未执行检修制度。不能正常工作。④在管路的最低处，没有设置放空口，在停排的时候，发生尾矿在管内沉积导致管路堵塞。⑤经过车辆通行的地段没有采取防护措施，车辆对管路造成破坏，导致排矿泄露。⑥坝前排矿时不能均匀排矿，坝体局部受力过大，导致溃坝。⑦集中在坝体一端排放，造成库内尾矿堆积不平。 ⑹排水及防洪构筑物主要危险、有害因素。
防排洪设施在运行中，可能会出现以下危险有害因素：尾矿库上游洪水部分或全部入库，造成库内大量积水及浸润线抬高，尾矿库内的水不能及时充分的排走，降低坝体安全性能，导致尾矿库积水出现溢坝情况，甚至危及坝体的安全。
⑺排渗及回水系统危险有害因素。
①回水设施堵塞，遭遇暴雨、洪水后，库内积水严重，危及坝体的安全。②回水设施与尾矿库实际生产不配套，满足不了生产需要。③回水设施管理不善，损坏设备，人员伤亡。④回水设备损坏或无备用不能及时进行正常作业。
⑻尾矿库观测设施主要危险有害因素。
①无法观测坝体稳定性、渗透性，危险隐患不能及时排除。②没有定时、定期的对坝体进行观测，无法掌握坝体的位移情况。③库内浸润线高度无法掌握，对坝体造成威胁。
⑼库区道路主要危险、有害因素。
①路基压实度不够，长期使用存在陷车、打滑危险。②库区内无道路危险地段警示标志，可能发生翻车等事故。③随着尾矿量的增加，通往坝基的道路将被淹没，若无拦截、防护措施会影响其他支路的通行情况。
⑽供电、通讯主要危险有害因素。
①电源不稳定，影响排水泵正常及库区照明不良。②无照明巡坝和放矿工作业视线不好，易发生失足坠坝事故，造成人员伤害。③供电故障造成设备停用，影响正常生产。④发生紧急情况时无通讯设施，不能及时上报管理部门及管理者，致使事态扩大。
⑾影响环境的危险、有害因素。
①库区周围没有进行封闭，若人或牲畜掉入库内，自救不便，从而导致生命危险。②在风季刮风时尾砂被扬起，对库区周边环境造成污染及空气污染。③库区未进行防渗处理，有毒有害物质透过地层，污染库区范围内地下水。④道路扬尘大，影响库区周围空气质量。
⑿总平面布置危险有害因素。
①建筑物地震设防烈度偏低，地震活动易引发坝体塌陷、断裂等危险。②库区内修筑的道路狭窄或道路紧邻库边且无防护设施，光线不充足可能导致人员或车辆坠库。③库区周围无防护栏，导致牧民的牲畜进入，破坏尾矿库设施，甚至引发牲畜坠库或误饮尾矿水事故。④坝顶照明不良，雾霾天气或夜间尾矿工巡坝易发生失足坠坝事故。⑤工业及民用建筑物布置于库区或尾矿库下下游，易发生因尾矿库失事而造成人员及财产损失。⑥建构筑物之间安全距离不够可能产生因突发事件造成的危害。
⒀尾矿库安全管理危险有害因素。
①安全管理方案、技术措施等未按照有关法规制定，造成事故抢救工作开展不力，从而影响安全生产。②规章制度落实不够，职工缺少安全意识，发生事故。③生产管理不协调，
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造成事故。④矿安全培训教育、安全检查、设备维修等记录不全，对安全生产不利。⑤尾矿库虽已经制定了事故应急救援预案，但没有组织演练，对事故救援不利。事故应急救援预案如果不按相关要求与事故类型进行编制与演练，会导致事故救援不力，扩大事故伤亡。⑥对排入库内的尾矿中化学品含量管理不严，致使矿浆内有毒有害物质含量超标，影响尾矿水回收利用率，并且造成严重环境污染。⑦未按“规程”要求，进行观测、巡视，发现异常未及时处理，致使隐患不断扩大；对历史遗留的工程隐患也无处理措施，运行中造成严重事故。⑧尾矿库管理疏松大意，存在库区内生产设施被盗、被毁坏的危险。安全设施缺少维护和检查，安全设施损坏不能够及时进行修复。⑨安全监测工作落实不到位无位移、浸润线、水位监测记录；⑩安全监测设施破坏，造成安全监测数据错误，不能够反映安全状况。
⒁尾矿库其它的危险有害因素。
多功能按摩垫⒂尾矿泄漏危害。输送系统局部故障、非计划停运、换泵或溢流发生。
⒃淹溺危害。该尾矿库存在淹溺危害的场所为尾矿水沉降区等处，虽然尾矿库库内积水虽然不深，但是水面以下均为尾矿砂砾，比较松软，若人或牲畜坠入库内，自救不便，从而
导致生命危险。
⒄机械伤害。排水所用水泵及其它机械设备的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和旋转运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
中药提取⒅粉尘危害。风将尾砂吹起，尾矿库的值班人员吸入大量的矽尘后，可导致矽肺病，严重的可使人的肺部失去功能而窒息死亡。因为这种职业病是不可逆转的，其危害后果更为严重，必须加强预防工作。
⒆噪声危害。噪声与振动主要来源于水泵的噪声，设备在运转中的振动、摩擦、碰撞而产生的机械噪声和电动机等电气设备所产生的电磁噪声。
2安全对策措施
2.1安全管理对策措施
⑴制定完善的尾矿库管理制度以及年度和长远规划。⑵加强尾矿库各构筑物运行指标的监测并记录实测数据。
2.2尾矿库安全技术对策措施
⑴现场检查，选矿厂至库区的道路路面部分损坏，不能满足正常使用条件。⑵坝内、外坡及坝顶均未采用护坡，应尽快修建各坝体护坡。⑶坝体表面有水流切割出的缝隙，但缝隙细小，未贯穿应尽快整改护坡。⑷尾矿坝上、下游坡坡比与规范要求有一定差异。按设计要求对尾矿坝坡比进行降坡。⑸库外截洪沟部分损毁、库内无水位观测标尺。应重新疏浚截洪沟，有边坡损毁的地方应重新整理边坡。库内设置水位标尺按设计要求在库内设清晰醒目的水位观测标尺，标明正常运行水位和警戒水位。⑹南侧DN150排水管露出地表部分锈蚀，进水口防淤堵的钢丝网出现破损。锈蚀的排水管应切割后安装法兰更换。进水口更换钢丝网。⑺现场尾砂输送管路部分支架存在脱焊、漏水等情况。应尽快将脱焊的管架焊接牢固，破损严重的地方应更换。⑻为增强尾矿库抗洪能力应新建泄洪道。
玻璃瓶盖2.3尾矿库安全防范对策措施
⑴受条件所限，库区上下游有尾矿设施，企业应积极与相邻生产单位签订安全管理协议，组织应急抢险队伍，生产中应加强对上、下游尾矿坝的检查，发现异常情况要及时采取措施处理。⑵生产中企业应按相等的时间间隔对坝体浸润线进行观测，并对观测结果进行合
理的分析。⑶因为采取了在库外设防洪墙和泄洪沟防洪措施，所以库内没有外来洪水进入，但冬季时库内水位过高，因此应严格控制库内水位。⑷洪水前后，应对坝体和防洪设施进行全面认真的检查和清理。若发现有隐患应及时修复，以防暴雨来时发生灾害。⑸可以通过减少库内汇水、降低坝前水位深度、缩短风区长度，将最大风浪爬高、尾矿坝安全超高值控制在有限范围之内，并在圈定库容不变的情况下增加有效库容的容积，达到延长尾矿库服务年限的目的。
参考文献
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