一种效率高的不锈钢涡轮组件的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件技术领域，特别涉及一种效率高的不锈钢涡轮组件。

背景技术：

2.涡轮增压，是一种利用内燃机运作所产生的废气驱动空气压缩机的技术。与超级增压器功能相若，两者都可增加进入内燃机或锅炉的空气流量，从而令机器效率提升。常见用于汽车引擎中，透过利用排出废气的热量及流量，涡轮增压器能提升内燃机的马力输出。
3.专利号cn202111638014.2公布了一种涡轮，包括塑料包覆件和镶件结构，塑料包覆件注塑在镶件结构的外部且至少部分包覆住镶件结构，镶件结构包括主体以及沿主体的顶部向上延伸形成的第一凸台和沿第一凸台的顶部向上延伸形成的第二凸台，主体与第一凸台的连接部分设置有第一夹角，第一凸台与第二凸台的连接部分设置有第二夹角，第一夹角和第二夹角均为钝角，本技术通过将主体与第一凸台以及第一凸台与第二凸台的连接部分的夹角设置为钝角，可以避免在注塑时熔融状态下的高粘度原料由于流动性较差等因素导致原料按照从腔体外围向中间的顺序进行注塑，从而导致在镶件结构的凸台边缘角落处出现角效应，直接导致应力集中，以及可以避免玻璃纤维出现多处不均匀的现象。
4.该一种效率高的不锈钢涡轮组件存在以下弊端：在不锈钢涡轮主体与外部连接件连接时，不易快速安装与拆卸；不锈钢涡轮主体与外部连接件之间产生配合间隙，在不锈钢涡轮主体与外部连接件工作时产生压力与热量而导致发生漏气现象。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种效率高的不锈钢涡轮组件，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种效率高的不锈钢涡轮组件，包括不锈钢涡轮主体，还包括连接组件和安装组件，所述安装组件由连接座、安装柱、限位块a、限位块b、连接杆和旋转盘组成，所述不锈钢涡轮主体顶部安装有连接座，所述连接座顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内安装有安装柱，所述安装柱内底部安装有限位块a，所述安装柱内顶部安装有限位块b，所述限位块a和限位块b之间安装有连接杆，所述安装柱内插接有旋转盘。
8.进一步地，所述连接组件由装配槽、接口垫、安装槽和环型垫片组成，所述连接座内开设有装配槽，所述装配槽内安装有接口垫，所述接口垫顶部开设有安装槽且安装槽设置有多组，所述安装槽内安装有环型垫片；通过连接组件，增加了不锈钢涡轮主体的使用寿命。
9.进一步地，所述安装柱外壁设有螺纹部，所述螺纹部与螺纹槽适配；将外部连接件贴合在连接座上，将安装柱贯穿外部连接件并插接在螺纹槽内，安装柱底部的螺纹部在螺纹槽内进行转动，使连接座与外部连接件固定。
10.进一步地，所述旋转盘内部开设有通槽，所述通槽内插接有连接杆；转动旋转盘，
连接杆对旋转盘进行限定，调节旋转盘的角度，旋转盘对外部连接件进行限定。
11.进一步地，所述安装槽的槽深与环型垫片的高度适配；环形垫片由不锈钢制成，并采用点焊连接，从而增加了不锈钢涡轮主体与外部连接件之间的压紧力，环形垫片本身材质不容易遇高温变形和遇废气腐蚀现象。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，将不锈钢涡轮主体的连接座与外部连接件相连接时，将外部连接件贴合在连接座上，将安装柱贯穿外部连接件并插接在螺纹槽内，安装柱底部的螺纹部在螺纹槽内进行转动，使连接座与外部连接件固定，转动旋转盘，连接杆对旋转盘进行限定，调节旋转盘的角度，旋转盘对外部连接件进行限定，通过安装组件，便于快速对不锈钢涡轮主体进行安装与拆卸。
14.2、本实用新型在连接座内部安装有接口垫，在安装槽内安装环型垫片且安装槽的槽深与环型垫片的高度适配，环形垫片由不锈钢制成，并采用点焊连接，从而增加了不锈钢涡轮主体与外部连接件之间的压紧力，且环形垫片本身材质不容易遇高温变形和遇废气腐蚀现象，通过连接组件，增加了不锈钢涡轮主体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种效率高的不锈钢涡轮组件的主视图；
16.图2为本实用新型一种效率高的不锈钢涡轮组件的安装柱内部扩展示意图。
17.图中：1、不锈钢涡轮主体；2、连接座；3、螺纹槽；4、安装柱；5、装配槽；6、接口垫；7、安装槽；8、环型垫片；9、螺纹部；10、限位块a；11、限位块b；12、连接杆；13、旋转盘；14、通槽；15、连接组件；16、安装组件。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种效率高的不锈钢涡轮组件，包括不锈钢涡轮主体1，还包括连接组件15和安装组件16，所述安装组件16由连接座2、安装柱4、限位块a10、限位块b11、连接杆12和旋转盘13组成，所述不锈钢涡轮主体1顶部安装有连接座2，所述连接座2顶部开设有螺纹槽3，所述螺纹槽3内安装有安装柱4，所述安装柱4内底部安装有限位块a10，所述安装柱4内顶部安装有限位块b11，所述限位块a10和限位块b11之间安装有连接杆12，所述安装柱4内插接有旋转盘13。
20.其中，所述连接组件15由装配槽5、接口垫6、安装槽7和环型垫片8组成，所述连接座2内开设有装配槽5，所述装配槽5内安装有接口垫6，所述接口垫6顶部开设有安装槽7且安装槽7设置有多组，所述安装槽7内安装有环型垫片8；通过连接组件15，增加了不锈钢涡轮主体1的使用寿命。
21.其中，所述安装柱4外壁设有螺纹部9，所述螺纹部9与螺纹槽3适配；将外部连接件贴合在连接座2上，将安装柱4贯穿外部连接件并插接在螺纹槽3内，安装柱4底部的螺纹部9在螺纹槽3内进行转动，使连接座2与外部连接件固定。
22.其中，所述旋转盘13内部开设有通槽14，所述通槽14内插接有连接杆12；转动旋转
盘13，连接杆12对旋转盘13进行限定，调节旋转盘13的角度，旋转盘13对外部连接件进行限定。
23.其中，所述安装槽7的槽深与环型垫片8的高度适配；环形垫片由不锈钢制成，并采用点焊连接，从而增加了不锈钢涡轮主体1与外部连接件之间的压紧力，环形垫片本身材质不容易遇高温变形和遇废气腐蚀现象。
24.需要说明的是，本实用新型为一种效率高的不锈钢涡轮组件，在使用时，将不锈钢涡轮主体1的连接座2与外部连接件相连接时，将外部连接件贴合在连接座2上，将安装柱4贯穿外部连接件并插接在螺纹槽3内，安装柱4底部的螺纹部9在螺纹槽3内进行转动，使连接座2与外部连接件固定，转动旋转盘13，连接杆12对旋转盘13进行限定，调节旋转盘13的角度，旋转盘13对外部连接件进行限定，通过安装组件16，便于快速对不锈钢涡轮主体1进行安装与拆卸，在连接座2内部安装有接口垫6，在安装槽7内安装环型垫片8且安装槽7的槽深与环型垫片8的高度适配，环形垫片由不锈钢制成，并采用点焊连接，从而增加了不锈钢涡轮主体1与外部连接件之间的压紧力，环形垫片本身材质不容易遇高温变形和遇废气腐蚀现象，通过连接组件15，增加了不锈钢涡轮主体1的使用寿命。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种效率高的不锈钢涡轮组件，包括不锈钢涡轮主体(1)，其特征在于，还包括连接组件(15)和安装组件(16)，所述安装组件(16)由连接座(2)、安装柱(4)、限位块a(10)、限位块b(11)、连接杆(12)和旋转盘(13)组成，所述不锈钢涡轮主体(1)顶部安装有连接座(2)，所述连接座(2)顶部开设有螺纹槽(3)，所述螺纹槽(3)内安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)内底部安装有限位块a(10)，所述安装柱(4)内顶部安装有限位块b(11)，所述限位块a(10)和限位块b(11)之间安装有连接杆(12)，所述安装柱(4)内插接有旋转盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种效率高的不锈钢涡轮组件，其特征在于：所述连接组件(15)由装配槽(5)、接口垫(6)、安装槽(7)和环型垫片(8)组成，所述连接座(2)内开设有装配槽(5)，所述装配槽(5)内安装有接口垫(6)，所述接口垫(6)顶部开设有安装槽(7)且安装槽(7)设置有多组，所述安装槽(7)内安装有环型垫片(8)。3.根据权利要求1所述的一种效率高的不锈钢涡轮组件，其特征在于：所述安装柱(4)外壁设有螺纹部(9)，所述螺纹部(9)与螺纹槽(3)适配。4.根据权利要求1所述的一种效率高的不锈钢涡轮组件，其特征在于：所述旋转盘(13)内部开设有通槽(14)，所述通槽(14)内插接有连接杆(12)。5.根据权利要求2所述的一种效率高的不锈钢涡轮组件，其特征在于：所述安装槽(7)的槽深与环型垫片(8)的高度适配。

技术总结

本实用新型公开了一种效率高的不锈钢涡轮组件，包括不锈钢涡轮主体，还包括连接组件和安装组件，所述安装组件由连接座、安装柱、限位块A、限位块B、连接杆和旋转盘组成，所述不锈钢涡轮主体顶部安装有连接座，所述连接座顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内安装有安装柱，所述安装柱内底部安装有限位块A，所述安装柱内顶部安装有限位块B，所述限位块A和限位块B之间安装有连接杆，所述安装柱内插接有旋转盘。本实用新型通过安装组件，便于快速对不锈钢涡轮主体进行安装与拆卸，通过连接组件，增加了不锈钢涡轮主体的使用寿命。不锈钢涡轮主体的使用寿命。不锈钢涡轮主体的使用寿命。