（北京国建安科有限公司李大明）北京国建安科有限公司--泡沫轻体材料专家。水净化系统
北京国建安科有限公司以专业的精神，专注于新型泡沫塑料的研发与生产。
我公司主要产品有仙胺泡沫塑料系列：
汽车电子防盗锁仙胺泡沫塑料系列一(1212)—三聚氰胺(蜜胺)泡沫塑料：填补国内空白，工业化已成熟，年生产能力20万立方。
仙胺泡沫塑料系列二(1515)—聚亚酰胺泡沫塑料：前沿技术产品。小试成功，工业化进行中......
sds聚丙烯酰胺凝胶电泳
仙胺泡沫塑料系列三(1616)—芳纶对胺泡沫塑料：此种泡沫材料集多种特异功能于一身，耐腐蚀、耐高温、高强度、高弹力、防水性好.芳纶对胺泡沫塑料材料将在航天、航空、军事、高端民用中大放异彩。该产品的研发我公司已取得突破性进展。
我公司与国内外权威机构共同研究和开发，以高精端的科学新技术保证产品质量，以先进的管理理念不断向前发展。
芳纶对胺泡沫塑料全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺泡沫塑料"，其原材料英文为Aramid fiber，是一种新型高科技合成泡沫塑料，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其纤维强度是钢丝的 5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。芳纶对胺泡沫塑料的发明，在材料界具有非常重要的意义。 (三)聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料(PMI泡沫塑料)
PMI泡沫塑料简介PMI泡沫塑料是一种闭孔刚性发泡材料，适用于轻质夹层结构复合材料。 PMI泡沫塑料具有优异的力学性能，相同密度下，PMI泡沫的压缩、拉伸、剪切模量和强度最高。
md2.pubPMI泡沫塑料具有高的耐热变形温度，最高耐热变形温度可以达到220℃，是目前耐热性能最好的结构泡沫塑料；
PMI泡沫塑料易于加工，可以采用热成型方法和机械加工成为各种复杂的形面；
PMI泡沫塑料粘接性能好，可以用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂等胶粘剂获得良好的粘结界面；
PMI泡沫塑料能在180℃和热压罐压力条件下实现与面板共固化；
PMI泡沫塑料不含任何氟氯烃、无毒。
PMI泡沫塑料用途
本产品可应用于风电叶片、航空航天、雷达、体育器材、医疗器械、轮船、车辆等领域。
耐蠕变压缩性能
作为聚合物泡沫材料，具有一定的蠕变性能。所谓蠕变性能是指材料在一定的温度情况下，经过一定的时间，在一特定的压力下发生的变形。
电伴热带温控作为泡沫材料，除了要有很好的物理性能之外，还要确认泡沫芯材能不能满足特殊的制造工艺要求。通常在夹层结构固化过程中，泡沫必须能够在一定的时间内，承受温度和压3力的综合作用，耐蠕变性能是决定夹层结构构件制造过程可靠性和重复性的重要指标。
压缩蠕变性能和材料密度有关：密度越高压缩蠕变越小。
压缩蠕变性能和材料含水率有关：含水率越高，压缩蠕变率越大。
蠕变除了和材料的性能有关外，还和工艺所需的压力、温度、时间有关。在加温、加压固化时，为了
保证在共固化以后，泡沫夹层结构不发生变形，设计时需要考虑蠕变性能。在确定制作工艺之后，所选材料的压缩蠕变率越小越好。
疲劳性能
夹层结构和单片结构相比，具有很多优点，例如，夹层结构的比刚度性能要比单片结构好。这些优点使得夹层结构在应用中迅速增加。但是，在动力载荷下，例如机车、高速船、航空和风力发电叶片等构件，需要对夹层结构的耐疲劳性能进行研究、测试和比较。
疲劳试验采用四点疲劳测试。首先制备试样：GRP面层厚度3.7mm，芯材厚度40mm，试样长度500mm，宽度40mm。通过四点弯曲机具的设计，使得夹层结构发生破坏的形式是芯材发生剪切破坏。
首先进行伪静力试验得出剪切强度，选择合适的疲劳加载的载荷值，使得疲劳破坏发生在1000至5百万次循环加载之间。
在5百万次循环以后，对未发生破坏的梁，使用静力测试方法（根据ASTM C393-62），测试试样件的残余剪切强度。实际上ASTM C393-62是针对静力试验的，但是实践证明在剪切载荷作用下PMI泡沫夹芯材料的疲劳试验中仍然适用。四点弯曲试验最大的优点是不会在试验中出现明显的应力集中，结
构在加载过程中相对独立，和实际结构的载荷情况相同。其中内外支点之间，剪力是一个常数，弯矩从内支点处的最大值减小到外支点处的零。四点弯曲试验的特点是在中间截面弯矩是一个常量，同时剪力为零，在内外支点之间剪力是常量。板栗切口机
泡沫热成型
PMI泡沫可在170℃—190℃温度之间热成形。
泡沫在热成形之前必须对泡沫进行干燥处理，热成形需要对板材进行加热，加热过程可在烘箱、加热板或红外加热器中进行。加热的持续时间根据板材的厚度而定（大约1mm/min ）。
由于泡沫的质量很小，泡沫的比热容较低，另外板材表面由于大量切开的空隙充当了降温通道，泡沫表面的温度很快降低，能够保持的热量很少。所以需要对泡沫板材加以保温，防止泡沫从烘箱或加热板中取出后，温度很快降低，不能满足热成形工艺的温度要求。
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